Мундштук для формования пустотелых керамических изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B3/26 

сл

с

Использование: производство строительных керамических изделий методом пластического формования. Сущность изобретения: мундштук содержит корпус 1, установленную в нем скобу 2 и закрепленные на ней кернодержатели 3 с кернами 4 на их концах. Каждый керн 4 снабжен установленной на расстоянии 1-10 мм от керна с возможностью перемещения вдоль продольной оси кернодержателя 3 калибрующей пластиной 6 с регулировочными винтами 7. 2 ил.

Изобретение относится к производству строительных керамических изделий, в частности пустотелых кирпичей и блоков, методом пластичного формования.

Известен мундштук для формовки керамических дренажных труб, включающий плиту для крепления мундштука, керны с кернодержателями, тормозные устройства в виде ползунов, снабженные регулировочными винтами. Внутри каждого из регулировочных винтов установлен дополнительный микровинт, который соединен скользящей шпонкой с тормозным устройством.

Наиболее близким решением является конструкция головки ленточного пресса, которая содержит мундштук, керны с кернодержателями, установленные с возможностью осевого перемещения относительно траверсы при помощи винтового привода. Головка снабжена дополнительными кернами с кернодержателями, жестко прикрепленными к траверсе, причем винтовой привод перемещения основных кернов с кернодержателями расположен в полости траверсы и выполнен червячным.

Известное устройство имеет следующие недостатки. При относительном выравнивании скоростей экструзии не обеспечивается полная регулировка, а при длительной работе устройства механизм регулировки выходит из строя из-за попадания керамической массы на открытую поверхность винтового привода перемещения основных кернов с кернодержателями в траверсе. Это приводит к тому, что снижается качество изделий, а винтовой механизм быстро изнашивается.

Целью изобретения является повышение качества изделий и увеличение срока службы кернов.

VI

О

Ј

00

VJ

На фиг.1 представлен общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Мундштук к шнековому прессу содержит корпус 1, установленную в нем скобу 2 и закрепленные на ней кернодержатели 3 с кернами 4 на их концах. Шнековый пресс содержит прессующую головку 5. Каждый керн 4 снабжен установленной со стороны выходной части мундштука на расстоянии 1-10 мм от керна 4 с возможностью перемещения вдоль продольной оси кернодержа- теля 3 калибрующей пластиной 6 с регулировочными винтами 7.

Мундштук для формования пустотелых керамических изделий работает следующим образом. Переработанная глиняная масса из цилиндра шнекового пресса проходит через скобу 2, прессующую головку 5 и кернодержатели 3 с кернами 4 на их концах, заполняя зазоры между кернами 4 и калибрующими пластинами 6. Через выходное отверстие выходит глиняный брус с пустотами по профилю кернов 4.

Характер движения глиняной массы в шнековых прессах сложен. Он зависит от свойств массы - влажности, пластичности, внутреннегои внешнего трения идругих. По сечению мундштука глиняная масса движется с различной скоростью, вследствие этого между ее слоями возникают напряжения сдвига (отдельные слои как бы стремятся скользить относительно друг друга), а также возникают внутренние напряжения, что приводит к образованию трещин в брусе, кроме того возможен разрыв бруса у выхода из мундштука.

В предлагаемом мундштуке равномерность движения глиняной массы по сечению мундштука регулируется следующим образом. Чтобы выравнить скорости во всех точках сечения бруса, наладчиком пресса к выходному отверстию мундштука крепится контрольная рамка с натянутыми на нее проволками, образующими сетку с размером отверстий 30x30 мм (не показана). Затем наладчиком кратковременно включается пресс и выходящий брус разрезается проволками на участки разной длины. Определив места опережения движения глиняной массы, наладчик перемещает каждую калибрующую пластину 6 вдоль продольной оси кернодержателя 3 регулировочными винтами 7 и гайкой 8 на

необходимое расстояние 1-10 мм, при этом образуются зазоры между калибрующими пластинами 6 и кернами 4. Величина зазора зависит от расположения керна по сечению

мундштука, так, в центре зазор больше, чем у боковых стенок корпуса 1.

После включения пресса глиняная масса продавливается через керны 4, заполняя зазоры между калибрующими пластинами б

и кернами 4. Коэффициент трения глины по глине больше, чем коэффициент трения глины по металлу, поэтому происходит торможение движения глиняной массы, и следовательно, происходит регулировка

скоростей. Далее проводят повторную проверку контрольной рамкой, обеспечивая полную регулировку, т.е. выравнивание скоростей движения глиняной массы по всему сечению мундштука.

Калибрующие пластины 6 устанавливаются по отношению к кернам 4 на расстоянии, равном 1-10 мм, что является оптимальным размером зазоров, для образования тормозящего эффекта при движении глиняной массы. Если зазор менее 1 мм,

то глиняная масса не запрессовывается в зазор, и поэтому не образуется тормозящий эффект. При зазоре более 10 мм глиняная масса проскальзывает через зазор, поэтому тормозящий эффект не образуется.

Изобретение позволяет выравнивать

скорости движения глиняной массы при выходе из керна по всему сечению мундштука, что обеспечивает высокое качество изделий. При износе поверхности калибрующей

пластины она заменяется на новую, а керн не заменяется, поэтому срок службы керна увеличивается в 3-5 раз.

Формула изобретения Мундштук для формования пустотелых

керамических изделий, содержащий корпус, установленную в нем скобу и закрепленные на ней кернодержатели с кернами на их концах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения срока службы, каждый керн снабжен установленной со стороны выходной части мундштука на расстоянии 1-10 мм от керна.с возможностью перемещения вдоль продольного оси кернодержателя калибрующей пластиной с регулировочными винтами.

риг1

X VO: 0 V XV XNNW