Головка экструзионного шнекового пресса Советский патент 1974 года по МПК B30B11/24 

1

Изобретение относится к области экструдирования изделий через профильную идель на шнековых прессах.

Известны головки экструзионного шнекового пресса, содержащие профильную полую насадку с установленным в ней обтекателем и закрепленным на ее конце щелевым мундштуком.

Однако они не обеспечивают равномерной подачи прессуемой массы по всему сечению формующей щели, особенно при прессовании изделий с вытянутым сечением. Это приводит к неравномерной плотности материала по сечению изделия и, следовательно, к короблению и искривлению последнего.

Для повыщеиия качества изделий с вытянутым сечением в предлагаемой головке обтекатель имеет форму цилиндра, постепенно переходящего к мундштуку в клин, а насадка имеет цилиндрическую и расположенную за ней ближе к мундщтуку сужающуюся части, причем последняя образована четырьмя стенками, две из которых являются продолжением цилиндрической части насадки, а две другие- плоские. Кроме того, в тело обтекателя встроен вибратор, а обтекатель установлен в насадке на эластичных опорах.

При прессовании изделий с внутренними полостями на обтекателе закрепляются кернодержатели, при необходимости имеющие встроенный в обтекатель гидропривод.

На фиг. 1 показан вакуум-пресс для экструзироваиия с предлагаемой головкой; на

фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- вид по стрелке Б на фиг. I; на фиг. 4 - раз-, рез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - установка обтекателя с вибратором в насадке; иа фиг. 6 и 7 - варианты головки с кернодержателем.

Вакуум-пресс (см. фиг. 1) состоит из корпуса 1, внутри которого смонтированы питающий щнек 2, рещетка 3 в вакуум-камере 4, в которой могут быть механизм резки глины на гранулы и механизм вдавливания глиняной массы в зазоры между лопастями, и формующего щнека 5 с винтовыми 6 и многозаходными выпорными 7 лопастями, разделенными промежутками. Шнек 5 имеет вал 8, расщиряющийся на участке винтовых лопастей и имеющий постоянный диаметр на участке выпарных лопастей, равный наибольшему диаметру вала. Высота винтовых лопастей щнека 5 постоянна или уменьшается, а количество заходов винтовых лопастей одинаково или увеличивается в сторону расщирения диаметра вала 8.

Формующий щнек 5 помещен в вакуум-камеру 4, расширяющийся патрубок 9 и цилиндрическую насадку 10. К последней крепится

сужающаяся насадка 11, имеющая цилиндричбскую часть 12 и сужающуюся часть 13 с четырьмя стенками, из которых две противоположные боковые стенки 14 являются продолжением цилиндрической части 12 и ограничены двумя другими противоположными плоскими сближающимися стенками 15. В полости сужающейся насадки И установлен по ее оси 1на опорах 16 обтекатель 17 в виде цилиндра, переходящего в клин.

Мундштук 18 крепится к сужающейся насадке 11. Он состоит из плиты 19 с отверстиями, в которые помещены керны 20, закрепленные на кернодержателях 21, установленных на скобе 22.

Плита 19 с внешней стороны может иметь опоры 23 для крепления на них разъемного калибра 24, отверстие которого по ходу сформованного бруса плавно сужается, а на выходе плавно расширяется, причем наименьшее сечение отверстия калибра имеют форму и размеры внешнего сечения формуемой заготовки.

Калибр служит для предотвращения деформации заготовок, возникаюод,ей от разности усилий, действующих на массу в мундштуке и на заготовку после мундштука.

Обтекатель 17 для снижения сопротивления движению массы может быть снабжен встроенным в его полость вибратором 25. При этом опоры 16 обтекателя 17 крепятся с помощью упругих элементов на стенке сужающейся насадки.

Зазоры отверстий в сужающейся насадке герметизируются пластичным материалом 26 (см. фиг. 5). Кернодержатели 21 могут быть установлены на обтекателе 17. При креплении обтекателя на ш.нек он надевается на скалку 27 (см. фиг. 6). В этом случае задняя стенка обтекателя является частью подшипника скольжения, что позволяет обтекателю находиться в стационарном положении во время вращения шнека и скалки. Пальцы 28,

укрепленные на обтекателе и вводимые в пазы 29, предотвращают смещение обтекателя относительно сужающейся насадки 11.

С целью обеспечения возвратно-поступательного перемещения керна 20 для формования с закрытыми пустотами обтекатель 17 спабжен, например, гидравлическим приводом 30 (см. фиг. 7).

При вибрации обтекателя прессование происходит с меньшим усилием, а крепление кернодержателей на обтекателе снижает лобовое сопротивление прохождению формуемой массы.

Предмет изобрете.ния

1.Головка экструзионного шнекового пресса, содержащая профильпую полую насадку с установленным в ней обтекателем и закрепленным на ее конце щелевым мундштуком, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий с вытянутым сечением, обтекатель имеет форму цилиндра, постепенно переходящего к мундштуку в клин, а насадка имеет цилиндрическую и расположенную за ней ближе к мундштуку сужающуюся части, причем последняя образована четырьмя стенками, две из которых являются продолжением цилиндрической части насадки, а две

другие - плоские.

2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что в тело обтекателя встроен вибратор, а обтекатель установлен в насадке на эластичных опорах.

3. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения экструдирования изделий с внутренними полостями, на обтекателе закреплены кернодержатели. 4. Головка по пп. 1 и 3, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения экструдирования изделий с глухими полостями, в обтекатель встроен гидропривод кернодержателей. 310 ФигЛ /2 75 W 16 7/ 1

19

Ри.