Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей, используемых для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке.
Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет повышения физико-механических свойств отвержденной смеси, а также снижение газообразных выделений в атмосферу цеха. Указанная цель достигается тем. что влажная песчано-смоляная смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель, резольное фено- лоформальдегидное связующее, хлорное железо и воду, дополнительно содержит
уротропин и мочевину при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%: Резольное фенолфор- мальдегидное связующее1.9-2,3 Хлорное железо 0,03-0,045 Вода / 0,03-0.045 Уротропин 0,05-0.3 Мочевина 0.12-0.25 Огнеупорный наполнитель Остальное В качестве резольного фенолоформаль- дегидного связующего могут служить смолы СФ-3042, СФ-480. Возможно применение смол типа Фургистол - 68 (ТУ 59.02.039.87- 85} и других связующих резольного типа. Водный раствор хлорного железа готовят
VI
ю
Ч
Os
ел
VI
растворением хлорного железа в воде до плотности 1200 кг/м3. Порошок ультропина растворяют в процессе приготовления раствора хлористого железа. В последний вводят и мочевину, которая также хорошо 5 растворяется в нем. Возможно введение добавок в смолу или частично в смолу и в хлорное железо.
Предлагаемая смесь обеспечивает высокие прочностные свойства в горячем и Ю. холодном состояниях при нижнем пределе продолжительности выдержки в нагретой оснастке - 45 сек.
В ведение уротропина в смесь не только , обеспечивает связывание свободно выделя- 15 ющегося фенола в процессе отверждения смеси, снижая уровень внутренних напряжений и склонность смеси к образованию просечек. Выделяющийся -формальдегид связан введением мочевины. Все это спо- 20 собствует улучшению условий труда на рабочих местах. Введение уротропина выше 0,3% (и мочевины более 0,25%) повышает газотворность смесей, а менее 0,05% не дает положительных результатов. Примене- 25 ние этих добавок в указанных пределах почти в 2 раза сокращает количество вредных выделений из смеси в атмосферу цеха.
В табл.1 и 2 приведены примеры, иллюстрирующие сравнительные данные по ре- 30 зультатам испытаний предлагаемой смеси (1-7) и известной (8).....
Результаты испытаний показывают, что уровень внутренних напряжений у смесей 35 3,4,6,7 снижается практически в дэа раза по сравнению с известной, что закономерно обусловливает уменьшение брака отливок по просечкам. Это приводит к значительному снижению трудоемкости очистных и об- 40 рубных операций и улучшает качество отливок. Одновременно сохраняются высокие прочностные характеристики смесей
как в горячем, так и холодном состоянии. Учитывая, что при 2,3% содержания связующего достигается стабильная прочность на уровне 3,0 МПа и выше при сокращении продолжительности отверждения на 25%, то по условиям производства отливок дальнейшее увеличение количества смолы в смесях нецелесообразно. Применение связующего в смесях менее 1% не обеспечивает необходимые прочности даже для простых стержней.
Предлагаемая смесь приготавливается следующим образом. В смеситель гтружа- ется огнеупорный наполнитель и перемешивается 30 с. Затем вводится водный раствор хлорного железа, содержащий добавки. Компоненты перемешиваются 1,5-2 мин. Последней вводится смола, и смесь перемешивается 3-4 мин, после чего она готова к применению.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Влажная песчано-смоляная смесь для изготовления литейных форм и стержней по нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель, резольное феноло- формальдегидное связующее и водный раствор хлорного железа, отличающая- с я тем. что, с целью улучшения качества отливок за счет повышения физико-механических свойств отвержденной смеси, а также снижения газообразных выбросов в атмосферу цеха, она дополнительно содержит уротропин и мочевину при следующем соотношении компонентов, мае.%: . . Упомянутое резольное связующее1,5-2,3 Хлорное железо 0,03-0,045 Вода 0,03-0,45 Уротропин 0,15-0,3 Мочевина 0,12-0,25 Огнеупорный наполнитель Остальное
. а
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1979 |
|
SU768530A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1989 |
|
SU1708487A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1121087A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1981 |
|
SU984624A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU859005A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1090482A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой модельно-стержневой оснастке | 1977 |
|
SU730445A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке | 1975 |
|
SU562072A1 |
Способ изготовления оболочковых форм и стержней из песчано-смоляных смесей по нагреваемой оснастке | 1987 |
|
SU1416260A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1986 |
|
SU1391797A1 |
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам смесей для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке. Сущность изобретения заключается в том, что с целью снижения уровня внутренних напряжений и.просечек металла, повышения прочности стержней и форм в горячем и холодном состояниях, улучшения условий труда, смесь, включающая огнеупорный наполнитель, резол ьную фенолформальдегид- ную смолу,. хлорное железо и воду, дополнительно содержит уротропин и мочевину. Введение уротропина и мочевины в смесь снижает количество вредных выделений фенола и формальдегида в атмосферу цеха, повышает прочность стержней, снижает уровень внутренних напряжений в смесях и устраняет просечки, что уменьшает брак и улучшает качество отливок. 2 табл. 5 Ј
Режим (утверждения в нагреваемой оснастке: температура 250±10°С, продолжительность- - . .;. ;. -.. . . .,- ..- .. .-:.... ; выдержки для смесей 1,2,5,8 - 60 с, для смесей 3,4,6,7 - 45 с.
: ,Л..-Я-;. ..- --.. ... -. : :- -: ;. Таблица 2
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1979 |
|
SU768530A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1979 |
|
SU859095A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Чебоксарский завод промышленных тракторов | |||
Технологическая инструкция | |||
Прибор для гашения и отрезания талонов заборных книжек и аналогичных документов | 1930 |
|
SU25311A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-06-18—Подача