Сургуч Советский патент 1993 года по МПК C09K3/10 C09J193/04 

Изобретение относится к составу сургуча, который может быть использован для опечатывания почтовых отправлений, помещений, герметизации тары.

Целью изобретения является повышение адгезии сургуча к опечатываемой поверхности при низких температурах.

Характеристика исходных компонентов: - омыленный талловый пек (ОТП) ОСТ 13-145-82.

Омыленный талловый пек - смесь натриевых солей смоляных и жирных кислот. Получают при омылении таллового пека, являющегося кубовым остатком ректификации таллового масла - побочного продукта сульфатной варки целлюлозы.

Используется для проклейки древесных плит, картона, технических сортов бумаги; для производства сельскохозяйственных креолинов.

Примеры. В реактор, снабженный мешалкой и термометром, загружают омыленный талловый пек, канифоль, сурик и мел (соотношения компонентов указаны в таблице) и при перемешивании нагревают смесь при температуре 140-145°С в течение 1 ч. Получают твердый продукт красно-коричневого цвета.

Плотность сургуча определяют весовым методом, температуру размягчения по методу кольцо-шар (ГОСТ 11506-73), а остальные показатели качества сургуча определяют согласно ТУ 13-226-75 (Сургуч почтовый).

Адгезию образцов сургуча на деревянных образцах определяют по ГОСТ 14760- 69. Сущность метода заключается в определении величины разрушающей силы при растяжении стандартного деревянного образца склеенного сургучом встык, усилиями, направленными перпендикулярно плоVJ

ю

Ч) 00 Ю

скости склеивания. Для этого сургучом склеивают стандартные деревянные образцы (не менее 5) выдерживают 1 час, а затем определяют на разрывной машине силу ад- гезии при постепенном нарастании нагрузки (скорость движения нагружающего зажима - 10 мм/мин).

Для испытания при пониженных температурах используют дополнительно сьем- ную охладительную камеру.

По результатам испытаний вычисляют среднее арифметическое значение предела прочности (адгезии).

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует из приведенных данных значительное повышение адгезии к опечатываемым материалам при низких (0...-10°С) температурах наблюдается при следующем соотношении компонентов, %мас.: омылен- ный талловый пек 12-20; канифоль 25-30; краситель 2-6; наполнитель остальное.

Содержание компонентов в смоляной основе соответствует массовому отноше0

5

0

нию смыленного таллового пека к канифоли (0,4-0,8): 1 при содержании смоляной основы в сургуче от 37 до 50 мае. %.

Предлагаемый сургуч имеет значительно более высокие показатели адгезии к опе- чзтываемым материалам при низких температурах, чем известный.

Все ингредиенты предлагаемой композиции имеют широкую производственную базу.

Формула изобретения Сургуч, включающий смоляную основу, железный сурик и мел, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии к опечатываемой поверхности при низких температурах, он содержит в качестве смоляной основы смесь омыленного таллового пека и канифоли, в массовом соотношении 0,4- 0,8:1 при следующем соотношении компонентов мас.%;

Смоляная основа37-50

Железный сурик2-6

МелОстальное

Использование: для опечатывания почтовых отправлений, помещений герметизации тары. Сущность изобретения: сургуч содержит смоляную основу - смесь омыленного таллового пека и канифоли в массовом соотношении (0,4-0,8):1-37-50%, железный сурик 2-6%, мел - остальное. В реактор загружают смыленный талловый пек, канифоль, сурик и мел и при перемешивании нагревают смесь при 140-145°С в течение 1 ч. Характеристики сургуча: температура 70,2-79,3°С, продолжительность застывания 30-42 с, температура использования при опечатывания 115-125°С, термостойкость при 175 ± 2°С более 20 ч, адгезия при 20°С 18,0 кгс/см, 0°С 16,0 кгс/см, - 10°С 13,8 кгс/см . 1 табл.

Состав и свойства сургуча

Продолжение таблицы