Способ образования висячей оболочки в форме гиперболического параболоида Советский патент 1993 года по МПК E04B7/10 

Изобретение относится к строительству и предназначено для создания покрытий различного назначения, в частности быстро- возводимых, легких покрытий сельскохозяйственного назначения (навесы для укрытия зерна, техники и др.), временных сооружений для зрелищных мероприятий, торговых точек и т.п.

Цель изобретения - расширение области применения за счет возможности использования неэластичного листового материала, повышение надежности оболочки и упрощение изготовления.

На фиг.1 показано плоское полотнище; на фиг.2 - разрез А-А на фйг.1; на фиг.З - узел 1,на фиг. 1; на фиг.4 и 5 - соответственно план и фасад покрытия; на фиг.6 - окончательный вид образованной оболочки гипара. Опорные конструкции условно не показаны.

На ровной площадке выполняют сборку исходного полотнища (фиг.1 и 2) из рулони- рованного листового металла в виде полос 1. Их форма не обязательно .строго прямоугольная. При сборке полотнища смежные .полосы размещают таким образом, чтобы они перекрывали друг друга вдоль длинных сторон и соединяют их в углах (фиг.З), например, с помощью болтов 2. Для скрепления полос могут быть использованы входящие одна в другую плоские шайбы большого диаметра (не показаны) и другие подобные соединения. В любом случае необходимо обеспечить возможность взаимного поворота скрепляемых полос. В собранном полотнище узлы скрепления полос расположены по дугам 3, обращённым

VI

ю о ю

о

00

выпуклостью друг к другу, с наибольшей стрелкой в средней части кромки полотнища. Это связано с раскроем исходного полотнищадля последующего формообразования оболочки гипара.

Следует отметить, что для небольших покрытий возможна сборка полотнища с последующим рулонированием на месте изготовления (т.е. в заводских условиях), а не на, строительной площадке. Это обстоятельство содействует повышению качества монтажных работ.

После образования исходного полотнища к его углам присоединяют опорные элементы стойки и оттяжки, которые крепят также и к фундаментам (не показаны).

. Следующим этапом является выведение стоек (углов полотнища) в проектное положение с растяжением кромок полотнища и контролем натяжения в оттяжках.

За счет плоскошарнирного соединения полос и возможности их закручивания относительно продольных осей происходит формообразование оболочки гипара. При этом имеет место неодинаковый перехлест 4 (на- ползание) смежных кромок полос друг на друга. Демонтаж оболочки при необходимости выполняют в обратной последовательности..

После образования гипара возможно соединение смежных полос полотнища сваркой, склеиванием или другим способом.

Вопросы гидро- и теплоизоляции могут решаться различными способами, например укладыванием на оболочке гидроизоля- ционного пленочного или другого материала. Можно также расположить полиэтиленовую пленку между полосами полотнища при их чередовании сверху и снизу по отношению к пленке. Для обеспечения теплоизоляции возможно устройство двух и более слойных оболочек с заполнением пространства между ними изоляционным материалом.

0

Использование описанного способа образования оболочки позволяет расширить область применения такого рода конструкций за счет применения материала с непла- стичными свойствами. Благодаря исключению пластических деформаций, неизбежных в прототипе, повышается надежность изготавливаемых оболочек. Значительно упрощается изготовление, т.к. не требуется применение механизмов образования гофр, исключаются сварка, изготовление и монтаж конструкций опорного контура. Среди других преимуществ способа следует отметить также удешевление 5 транспортировки благодаря упрощению ру- лонирования исходного листового материала и возможностью демонтажа конструкции с ее повторным использованием. Формула изобретения Способ образования висячей оболочки в форме гиперболического параболоида из жесткого на сдвиг в своей плоскости листового материала, включающий взаимный поворот его участков в плоскости листового материала, выведение одного из четырех углов последнего из плоскости остальных его углов с последующей фиксацией всех углов на опорах, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения за счет возможности .использования непластичного листового материала, повышения надежности и упрощения изготовления, оболочку первоначально собирают из.отдельных полос с перехлестом вдоль длинных сторон и соединяют в углах полос в зоне их перехлеста с возможностью поворота смежных полос относительно друг друга в плоскости листового материала, причем узлы соединения пол$с располагают по дугам, обращенным выпуклостью друг к другу с1 наибольшей стрелкой в средней части соответствующей кромки листового материала, а при выведении одного из углов листового материала из его плоскости его кромки растягивают.

0

5

0

5

0

5

Использование: сооружение легких бы- стровозводимых покрытий различного назначения. Из отдельных полос, изготовленных из жесткого на сдвиг в своей плоскости листового материала, собирают плоское полотнище. Полосы располагают с перехлестом вдоль длинных сторон и соединяют в углах в зоне перехлеста с помощью болтов или подобных деталей таким образом, чтобы полосы могли поворачиваться друг относительно друга в плоскости полотнища. При этом узлы соединений полос располагают по дугам, обращенным выпуклостью друг к другу с наибольшей стрелкой в окрестности середины соответствующей кромки полотнища. Затем полотнищу придают форму ги- пара, выводя один из его углов из плоскости остальных и растягивая при этом кромки полотнища. Формообразование осуществляется за счет плоскошарнирного соединения полос и возможности их закручивания ; относительно продольных осей. 6 ил. Ё

/Г

7