Способ разматывания рулона полосового материала и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B21C47/22 

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к переработке полосового материала, смотанного в рулон, и может быть использовано в линии подготовки полосы трубосварочных агрегатов.

Цель изобретения - повышение ва готовой продукции и увеличение срока службы инструмента.

На фиг. 1-6 представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит разматыватель 1 рулона 2 (фиг. 1-4), отгибатель конца полосы рулона, снабженный двумя скребками 3 и 4, установленными на направляющих 5 и 6 или на оси 9 симметрично относительно плоскости, проходящей через ось разматывателя,

и приводимыми в действие при помощи пнев- моцилиндров 7 и 8. Привод скребков может быть, например, гидравлическим, механическим и т. п., а сами скребки могут приводиться в действие одним исполнительным механизмом через рычаг, связывающий их между собой.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой на разматыватель 1 рулон 2 ориентируют так, чтобы заусенцы на полосе были направлены вверх. Если на разматыватель 1 устанавливают рулон 2, в котором полоса намотана в направлении по часовой стрелке и заусенцы на полосе рас-, положены вверх (фиг. 1,2, 5), разматыватель 1 вращается в направлении по часовой

со о

-л

g

со

стрелке, при этом срабатывает пневмоци- линдр 1, подводящий по направляющей 5 или поворачивающей на оси 9 скребок 3, который отгибает полосу. Если на разматы- ватель 1 устанавливают рулон 2, в котором полоса намотана в направлении против часовой стрелки и заусенцы на полосе расположены вверх (фиг. 3, 4, 6), разматыватель 1. вращается в направлении против часовой стрелки, при этом срабатывает пневмоци- линдр 8, подводящий по направляющей 6 или поворачивающий на оси 9 скребок 4, который отгибает полосу.

Использование предлагаемого способа разматывания рулона полосового материала и устройства для его осуществления позволяет по сравнению с существующими существенно повысить качество сварного шва трубы и одновременно увеличить на 20-30% срок службы прокатного инструмента. ..

Предлагаемый способ и устройство были опробованы при разматывании рулонов для изготовления труб на стане 152...325 опытно-экспериментального завода Урал- НИТИ.

Предлагаемый способ разматывания рулона полосового материала и устройство для его осуществления реализованы следующим образом.

Устройство для разматывания рулона полосового материала устанавливают в линии трубосварочного стана 152...325. Рулон из стали марки СтЗ подают на разматыватель предварительно ориентируя заусенцы на полосе вверх (к оси трубной заготовки). Ширина полосы до 1060 мм, толщина полосы до 10мм. Внутренний диаметр

0

рулона 500 мм. наружный - до 15000 мм, масса рулона до 12 т. Разматыватель приводится во вращение от электродвигателя постоянного тока мощностью 18,5 кВт. Скорость размотки 6d м/мин, При вращении рулона в зависимости от направления намотки полосы в рулоне пневмоцилиндром подается соответствующий скребок, который отгибает полосу, одновременно обеспе- чивая распоковку рулона. Рулон разматывается и полоса подается в правильные валки.

Ожидаемый экономический эффект от повышения качества готовой продукции и 5 увеличения срока службы инструмента со-, ставит 113 тыс. руб. в год.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Способ разматывания рулона полосового материала, включающий вращение рулона и отгибание конца полосы, от л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения качества готовой продукции и увеличения срока службы инструмента, направление вращения рулона определяют в зависимости от расположения заусенцев на полосе с постоянной их ориентацией вверх.

0

5

2. Устройство для разматывания рулона полосового материала, содержащее разматыватель и отгибатель с приводом, снабженный ножевым скребком, отличающее- с я тем, что отгибатель снабжен дополнительным скребком, каждый из скребков связан с приводом с возможностью

самостоятельного перемещения, а скребки расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось разматы- вателя.

: :::. f

/,

k...:; ; |.

.,. Б

12. з 4 3, т Д;:х.;4- : ..;

- . - V - :

: &.Ki-, . m. :

m№ :;.- ::

Использование: в области обработки материалов давлением, в частности при переработке полосового материала, смотанного в рулон. .Сущность: способ разматывания полосового материала включает вращение рулона и отгибание конца полосы. Направление вращения рулона определяют в зависимости от расположения заусенцев на полосе с постоянной их ориентацией вверх. Устройство для разматывания рулона полосового материала содержит разматыватель и отгибатель, снабженный двумя скребками и приводом. Скребки расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось разматывателя. Каждый из скребков имеет возможность самостоятельного перемещения. 2 с. п. ф-лы, 6 ил.

:: ;ЩШ;; ш -Фиг.6