Отгибатель конца рулона полосы Советский патент 1980 года по МПК B21C47/32 

(54) ОТГИБАТЕЛЬ КОНЦА РУЛОНА ПОЛОСЫ .

Изобретение относится к прокатному производству, к отгибателя кон ца рулона полосы., Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производ стве труб малого диаметра на трубоэлектросварочных агрегатах, а также при производстве труб методом печной сварки.. Известно выводное устройство, которое представляет собой неподвижный барабан с закрепленными на нем роликами. Образующие роликов представляют собой винтовую поверхность, по которой производится размотка рулона изнутри Г . Недостатком известного устройства является то, что вывод конца рулона и заправка в стан осуществляется. , вручную. Кроме того, это устройство выполнено стационарно, что непозволяет производить уборку обручки пооле окончания размотки рулона. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является отгибатель конца рулона полосы, содержащий корпус, направляющую штангу, скребок с роликом, установленные на направляющей штанге, задающий механизм и привод перемещения скребка 2 . Недостаток известной конструкции отгибателя конца рулона полосы заключается в том, что он не обеспечивает задачу конца полосы в стан без специального устройства, так как полоса имеет остаточную кривизну и в промежутке между внутренним диаметром рулона и тянущими роликами ничем не удерживается. Кроме этого, полоса из рулона выводится в положение на ребро , а задаваться в стан должна в горизонтальном положении. / Другим недостатком известной конструкции отгибателя является то, что он расположен внутри ;разматывателя, а это затрудняет ёгб обслуживание. В известном отгибателе полоса из рулона выводится по винтовой поверхности скребка, что приводит к быстрому износу этой поверхности и эадир 1м кромок полосы. Цель изобретения - расширение Texfнологических возможностей, например обеспечение задачи полосы в стан в горизонтальном положении и улучаение эксплуатационных условий.

Это достигается teft, что в пр длагаемой конструкции эадакхций мёха ййзмвып6л ён в виде установленной , в корпусе приводной штанги, имеющей 1крйв6лйнейный па з, и наПЕзавЛя1ющегЬ иггйфта, эакр1ёпленного в криволинейном пазу.

Такое конструктивное выполнение отгибателя конца рулона полосы позволяет ск антрвать полосу на 90 %i| b %eB CTaW прй 1 змК ШЖЙйй рЗГлбйга изнутри на разматывателе с вертикальной осью вращения стбла. , ,

Кроме тог-о, облегчается обслуживанйё отгибателя, так как: он расШ ШжёгГвнГ-р Отбна, и -ШвЕлнаётсЯ качество готовых труб за счет сохраненИя кромок полосы от задиров.

- На фиг. 1 изображен опйсываемый сГт гйб ат Шть к6 Htia рулона пойосы, в ид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на

фиг. 1.- ,,, ,,,., ,.,,„..,-.,,. ,,.

Отгибатель конца рулона полосы в слючаёт в себя скребок 1 с рВЯййбй 2, закрепленными на штанге 3, кото рн й ймеб возможность перемещения по направляющей 4 вдоль .своей оси и бдйЪвремённЪ оворачиваться, прижимая При этом скрёбок- 1 )ёЙШ1мвиткам рулона. Поворот штанги 3 осуществляется при помощи штифта 5, который закреплен в направляющей 4 и входит , в криволинейный паз б штанги 3i Движение штанги 3 со скребком 1 осуществляется от силового цилиндра 7, закрепленного на втулке 8. Кроме этого, отгибатель имеет задающий механизм, выполненный в виде приводной штанги 9 с криволинейным пазом 10, установленный в корпусе 11 и связанными с ним направляющим штифтом 12. Направляющая 4 штанги 3 скребка 1 с рОлйКОМ 2 жестко связана с приводной штангой 9, которая от цилиндра 13, эа,й|5е11ленного на втулке 14, может перемещаться вдоль Своей оси и одноВремеНно . поворачиваться на 90 .

Устройство работает следующим образом. ; После подачи стола 15 раэматывателя вместе с рулоном.16 на позицию размотки включается силовой цилиндр 7, и штанга 3 со скребком 1 и роликом 2 опускаемся вниз, одновременно поворачиваясь в направлении прижатия, скрэбка 1 к внутренним виткам рулона 1б. Затем при вращении стола 15 раэматывателя внутренний конец рулона 16 отп-ибается и заходит на скребок 1. Далее цилиндр 7 делает обратный ход.

поднимая штангу 3 со скребком, на ко тЬром наХодйтся конец полосы, над рулоном 16, После этого включается цилиндр 13, и штанга 9 перемещается вдоль своей оси, одновременно поворае чиваясь на 90, Вместе с ней поворачивается и штанга 3 со скребком 1, на котором находится конец полосы, поднятый над рулоном 16. Таким образом, полоса из положения на ребро

Q Кантуется в нормальное положение, и задается в стан. Полоса при этом лежит на опорном ролике 2.

Предлагаемый отгибатель конца рулона Полосы по сравнению с лучшими известными образцами аналогичного оборудования позволяет скантовать полосу на 90 и задать е в стан при разматываний рулойа изнутри на разматывателе с вертикальной осью вращения стола.

0 Вследствие этого повышается качество готовых труб за счет сохранения kffeMOk полосы от задиров.

Кроме того, облегчается обслуживание отгибателя.

Формула изобретения

Отгибатель конца рулона полосы, 5 содержащий корпус, направляющую штанГУ, скребок с роликом, установленный на направляющей штанге, заданяций механизм и привод перемещения скребка, отличающийся тем, что, с целью расшйрейия технологических возможностей, задакхций механизм выполнен в Виде установленной в корпусе при водной штанги, имеющей криволинейный паз, и направляняцего штиф- а, закрепленного в криволинейном пазу, при 5 этом штанга, именщая криволинейный паз, жестко связана с направляющей штангой.

Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе

К5 2. Авторское свидетельство СССР

по заявке 2472235/27, 04.04.77 (прототип) .