УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛААТЫВАНИЯ РУЛОНОВ Советский патент 1974 года по МПК B21C47/16 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию прокатного производства и предназначено для использования в агрегатах продольной, поперечной и комбинированной резки, травильных агрегатах, станах холодной прокатки и других, где необходим минимальный интервал по времени между рулонами, достигаемый за счет совмеи1,ения времени отгибки и правки конца рулона со временем разматывания предыдущего рулона.

Известна установка для разматывания рулонов, содержащая смонтированные на основании отгибатель, приводные правильные ролики, раздвижные проводки, подъемно-поворотную раму, скребок отгибателя с роликами, сталкиватель рулонов, разматыватель и приемный стол.

Для повышения производительности труда и улучшения качества поверхности рулонироваиного материала установка снабжена шарнирно закрепленным одним концом на скребке отгибателя рычагом, взаимодействующим вторым концом со смонтированным на приемном столе пружинным упором, а также шарнирно установленным на рычаге тормозным башмаком, несущим фрикционные накладки, взаимодействующие с роликами скребка.

На фиг. 1 изображен продольный разрез по оси установки; на фиг. 2 - тормозное устройство (узел 1).

Установка для разматывания рулонов состоит из узла станин отгибателя 1 (см. фиг. 1). на которых сверху установлены три приводных и прижимной ролики 2 и раздвижные кон сольные ироводки 3. В направляющих станин отгибателя иеремеи1,ается скребок отгибателя 4 с двумя иеприводиыми роликами и тормозным устройством 5. Скребок перемещается от гидроцилиндра 6. Шарнирно к станинам отгибателя закреплена иодъе: гно-поворотная рама 7 с приводом подъема от гидроцилиндра, на которой установлены два приводных опорных ролика и центрирующие роликовые проводки. Под подъемно-поворотной рамой расположен гидравлически сталкиватель 8 рулопов. За отгибателем установлен двухголовчатый конусный разматыватель 9 рулонов с перемещением головки от гидроцилиидров. Между головками разматывателя расположен

приемный стол 10 с гидроподъемником. Установка снабжена также одноплечим рычагом И, один конец которого при помощи шарнира 12 крепится к раме скребка отгибателя 13, а второй опирается на пружинный упор 14, который установлен иа приемном столе 10 (см. фиг. 1). На одноплечем рычаге иа шарнире 15 установлен тормозной башмак 16 с фрикционными накладками, взаимодействующими с неириводными роликами 17 и 18 скребка.

Рулон загрузочным устройством подается на опорные ролики подъемно-поворотной рамы 7 (см. фиг. 1), где центрируется по оси машины центрируюндими роликовыми проводка.ми и проворачивается опорными роликами в положение, удобное для отгибки конца рулона. В это же время скребок отгибателя 4 (см. фиг. 1) ноднимается гидроцилиндром 6 также в положение, удобное для отгибки конца рулона. Затем рулон подъемно-поворотной рамой 7 ноднимается вверх н прижимается к прижимному ролику и носку скребка отгибателя. Рулон проворачивается опорными роликами, и конец полосы находит на неприводные ролики 17 и 18 скребка (см. фиг. 2), которые в верхнем положении иод действием собствеппого веса рычага 11 (см. фиг. 2) растормаживаются, после чего скребок отгибателя поднимается вверх, и конец полосы оказывается зажатым между неприводными роликами скребка и тремя приводными роликами 2 (см. фиг. 1), совместно образующими пятироликовую правильную машину. Затем коиец полосы правится и поступает по сведепным раздвижным консольным проводкам в разделительпо-задаюш,ее устройство. После этого подача полосы прекращается, и скребок с подъемно-поворотной рамой опускается в крайнее нижнее положение. При подходе рамы скребка отгибателя 13 в крайнее нижнее положение, ролики скребка автоматически затормаживаются за счет того, что рычаг 11 тормозного устройства, опираясь на пружинный упор 14, поворачивается вокруг шарнира 12. В это же время башмак 16, самоустанавливаясь на шарнире 15, входит между неприводными роликами скребка 17 и 18 и затормалсивает их. После окончания разматывания предыдущего рулона раздвигаются раздвижные консольные проводки конуса разматывателя 9 (см. фиг. 1) разводятся в крайние положения, и разделительно-задающее устройство задает конец полосы в следующую машину, одновременно перекатывая рулон при помощи гидравлического сталкивателя 8 (см. фиг. 1) но заторможенным ненриводным ролика.м скребка с роликов подъемно-новоротной рамы на прием1 ый стол 10 (см. фиг. 1). Гидроподъемником приемного стола ру.тон

поднимается па уровепь конусов разматывателя и зажимается ими, а гидроподъемник опускается в крайнее нижнее ноложенне. Па этом цикл заправки рулопа закапчивается в агрегат переходит на рабочую скорость.

В это время следуюш.ий рулон подается на подъемно-поворотную раму, и цикл заправки рулона повторяется.

Предмет изобретения

Установка для разматывания рулонов, содержащая смонтированные на основании и кинематически связанные между собой отгибатель, приводные правильные ролики, раздвижные нроводки, нодъемно-новоротную раму, скребок отгибателя с роликами, сталкиватель рулонов, разматыватель и приемный стол с

гидроподъемником, отличающаяся тем, что, с целью повышепия производительности и улучшения качества новерхности рулонированного материала, оно снабжено рычагом, щарнирно закрепленным одним концом на

скребке отгибателя и смоитированным на приемном столе пружиппым упором, взаимодействующим с рычагом, а также шарнирно установленным на рычаге тормозным башмаком, несущи.м фрикционные накладки, взаимодействующие с роликами скребка.