Тепломассообменный аппарат Советский патент 1993 года по МПК B01D3/22 

Описание патента на изобретение SU1801538A1

Изобретение относится к устройствам для проведения мэссообменных процессов в системах газ (пар)-жидкость, таких как, абсорбция, десорбция,ректификация и др.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена за счет увеличения движущей силы процесса и повышение пропускной способности путем деления газового потока на основной и байпасный.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез I-I на фиг. 1.

Теплообменный аппарат содержит корпус 1, тарелки с переливными устройствами 2 и основаниями 3. На.основаниях тарелок установлены наклонные парные пластины 4, между которыми в основаниях тарелок выполнены щели 5, которые совместно с пластинами 4 образуют каналы 6 для прохода байпасного газового (парового) потока.

Щели на соседних тарелках расположены в шахматном порядке по высоте колонны. Каналы 6 могут быть выполнены с разрывами 7 для выравнивания высоты статического слоя жидкости в зонах контакта S. Линия пересечения 9 воображаемых продолжений наклонных пластин удалена от основания 3 тарелки на расстояние д 10- 110 мм. Величина параметра. д обусловлена следующими соображениями.

Для примера рассмотрим прямоугольный элемент тарелки с перфорированным основанием 400 х 1000 мм и свободным сечением 20%. При плотности орошения 5 м3/м ч и сопротивлении 200 Па тарелка обеспечивает расход газа (пара) 0,8 м/с (в качестве ра- бочиХ Сред приняты вода и воздух). В таблице приведены показатели повышения пропускной способности аппарата с изменением величины д , при наклоне пластин 4 к плоскости основания 3-75%.

00

о

л

ел со

00

Из приведенных данных видно что выполнение 6 менее 10 мм приводит к незна- чительному повышению пропускной способности и достигнутый эффект практически компенсируется затратами на изготовле- ние устройства. Повышение пропускной способности аппарата более чем в 2 раза может привести к резкому снижению эффективности аппарата вследствие нарушения ор- ганизации движения потоков в аппарате. Аналогичный анализ работы аппарата при этих конструктивных и технологических параметрах (свободном сечении тарелки, угле наклона пластин, плотности орошения) определил диапазон изменения величины 5,

Теплообменный аппарат работает следующим образом.

Жидкость поступает на верхнюю тарелку и движется по ней к сливному карману вдоль рабочих зон 8 между наклонными пла- стинами. Затем через переливное устройство 2 поступает на нижележащую тарелку. Газовый (паровой) поток движется снизу вверх, противотоком с жидкостью в целом по колонне и перекрестным током а преде- лах контактной ступени. Часть газового потока, проконта.ктировав с жидкостью в рабочей зоне 8 ступени, направляется в бай- пасный канал 6 вышележащей тарелки, а другая часть, прошедшая через байпасный канал - в рабочую зону вышележащей тарелки, что способствует повышению движущей силы процесса. Причем выделение байпасного потока газа (пара) обеспечивает оптимальные рабочие скорости газового (парового) потока в рабочих зонах при высоких нагрузках легкой фазы в целом по аппарату, Таким образом, использование предлагаемого решения позволяет интенсифицировать тепломассоперенос и повысить пропускную способность аппарата.

Формула изобретения

1. Тепломассообменный аппарат, включающий тарелки с переливными устройствами и основаниями с рядами элементов для прохода газа (пара), с закрепленными между рядами контактных элементов перегородками в виде парных пластин, наклоненных к плоскости основания так, что расстояние между верхними кромками пластин больше расстояния между нижними, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена за счет увеличения движущей силы процесса и повышения пропускной способности путем разделения газового потока на основной и байпасный, в основании тарелки между нижними кромками парных пластин выполнены щели с образованием совместно с пластинами каналов для байпасного потока газа (пара), причем щели на соседних тарелках расположены в шахматном порядке по высоте аппарата и перпендикулярно пере.- ливным устройствам-,

2. Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что линия пересечения воображаемых продолжений наклонных пластин удалена от основания тарелки на 10-110 мм.

3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что байпасные .каналы выполнены с разрывами.

ШЛЛ

Похожие патенты SU1801538A1

название год авторы номер документа
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Одинцов Олег Константинович
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Матыцин Владимир Митрофанович
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Хаджиев Султан Наибович
  • Журба Виталий Андреевич
  • Бергельсон Михаил Михайлович
SU1414401A1
Тепломассообменный аппарат 1988
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Гусейнов Абдул Гусейн Мамед Джафар Оглы
  • Керимов Рауф Ашраф Оглы
SU1583153A1
Тепломассообменная тарелка 1982
  • Зелинский Константин Владимирович
  • Назаров Владимир Георгиевич
SU1049074A1
Тепломассообменная тарелка 1980
  • Зелинский Константин Владимирович
  • Назаров Владимир Георгиевич
SU952284A1
Секция контактной тарелки 1981
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Чехов Олег Синаевич
  • Убайдуллаев Амон Каримджанович
  • Плешков Михаил Григорьевич
  • Атауллаев Одил Хасанович
SU997708A1
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов 1981
  • Николайкина Наталья Евгеньевна
  • Чехов Олег Синанович
  • Хитерер Руслан Зурахович
SU1001953A1
Массообменный аппарат для контактирования газа /пара/ с жидкостью 1983
  • Азизов Борис Миргарифанович
  • Поникаров Иван Ильич
  • Али-Заде Намик Садых Оглы
  • Бабаев Илхам Салман Оглы
  • Гайнуллин Мансур Гаязович
  • Блинов Алексей Альбертович
SU1098555A1
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Пучков Юрий Алексеевич
  • Сущенко Ирина Александровна
  • Никитин Валерий Михайлович
  • Курочка Тамара Андреевна
  • Починок Галина Пантелеймоновна
  • Мынко Светлана Борисовна
  • Федоров Лев Александрович
SU1473790A1
Массообменный аппарат 1971
  • Акатов Александр Васильевич
  • Федоров Виктор Викторович
  • Барашков Руслан Яковлевич
  • Свердлов Юрий Моисеевич
  • Руденко Валерий Михайлович
SU463455A1
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА 2010
  • Шибитов Николай Степанович
  • Шибитова Наталия Валентиновна
RU2438748C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 801 538 A1

Реферат патента 1993 года Тепломассообменный аппарат

Использование: для проведения тепло- массообменных.процессов в системах газ (пар)-жидкость, таких как абсорбция, десор2 бцйя, ректификация и др. Сущность изобретения: темломассообменый аппарат содержит тарелки с лереливными устройствами и основаниями с рядами элементов для прохода газа (пара). Между рядами контактных элементов закреплены перегородки в виде наклонных парных пластин, между нижними кромками которых в основании тарелки выполнены щели. Щели совместно с наклонными пластинами образуют каналы для прохода газа (пара), причем каналы могут бить выполнены с разрывами. На соседних тарелках щели расположены в шахматном порядке по высоте колонны. Линия пересечения воображаемых продолжений наклонных пластин удалена от основания тарелки на 10-110 мм. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 801 538 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801538A1

Рамм В.М
Абсорбция газов
М.: Химия, 1976, с
Прибор для механического определения проекций линий данной длины и данного направления 1923
  • Славачевский К.А.
SU656A1
0
SU291718A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Контактная тарелка 1977
  • Мемедляев З.Н.
  • Кочергин Н.А.
  • Бондарь П.Ф.
  • Соломаха Г.П.
  • Тютюнников А.Б.
SU745048A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 801 538 A1

Авторы

Ващук Валерий Иосифович

Сидягин Андрей Ананьевич

Чехов Олег Синанович

Даты

1993-03-15Публикация

1991-02-04Подача