10
15
20
25
31505603
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности углей и горючих сланцев в воздушной среде, и может быть использовано в угольной, горнорудной и строительной нромышленности.
Цель изобретения - повышение эфективности разделения за счет сниения расхода воздуха и подачи крупной фракции на поверхность стабилизированной постели.
На фиг, 1 показан сепаратор, общий вид ; на фиг. 2 - дека сепаратора, вид сверху; на фиг. 3- сегрега- п.ионная камера, вид сверху; на фиг. 4- разрез А-А на фиг, 3.
Пневматический сепаратор включает рабочий короб 1, установленный на качающихся опорах 2 поворотной рамы 3. Под рабочим коробом 1 расположена система воздуховодов 4, На деке 5 рабочего короба 1 смонтированы направляющие б под углом 7-10 к продольной оси деки 5. Дека 5 устанавливается под углом к горизонтальной плоскости от загрузочного лотка 7 с наклоном в поперечном направлении и подъемом в продольном направлении. С помощью воздушных перегородок дека разделена на четыре поля. Для сбора продуктов обогащения сбоку деки смонтированы приемные воронки для концентрата 8, промпродукта 9 и отходов 10.35
Перед декой сепаратора под загру- ЗОЧ1ГЫМ лотком с перекрытием части наклонной деки установлено приспособление 1 для укладки крупной фракции, выполненное в виде просеивающей по- 40 верхности. Приспособление 11 перекры- всю поверхность загрузочного лотка 7 и доходит до середины первого поля, С трех сторон приспособление 11 ограничено вертикальными стенками и соединено с декой 5 и качается вместе с ней.
Пргевматическш сепаратор работает следующим образом
Исходньй материал крупностью 0-.75 M подается на поверхность приспособления 11 для укладки крупной фракции, выполненное, например, в виде колосниковой решетки со щелью
30
45
50
6-13 №4;, качающейся вместе с коробом 1 сепаратора. Мелкие частицы (в данном случае менее 6-13 мм) просеившот- ся сквозь колосниковую решетку на рабочую поверхность деки 5 и под дей
5
0
5
5
0
0
5
0
5
ствием воздушного потока, поступающего снизу вверх через патрубки воздуховода 4, образуют разрыхленную постель. Крупные частицы перемещаются на поверхности качающейся колосниковой решетки и в конце ее разгружаются, равномерно укладываясь на поверхность разрыхленной постели. Так как постель перемещается по деке сепаратора, то укладка крупных частиц на поверхность ее происходит практически в виде монослоя. При этом легкие частицы (частицы с плотностью менее плотности разделения) остаются в верхнем слое постели и благодаря, поперечному наклону деки 5 разгружаются в приемную воронку 8 для концентрата. Тяжелые частицы (частицы с плотностью более плотности разделения) опускаются на дно постели и, взаимодействуя с качающейся рабочей поверхностью деки 5, продвигаются вдоль направляющих 6 к породному торцу деки, где и разгружаются в приемную воронку 10 для отходов. Частицы промежуточной плотности концентрируются: в среднем слое постели и разгружаются в воронки 9; предназначенные для промпродукта.
Приспособление 11 для укладки кр атной фракции может быть выполнено д виде сегрегационной камеры 12. Сег- регацкокная 12 устанавливается перед декой 5 сепаратора после загрузочного лотка 7 сепаратора и ограничена четырьмя вертикальными стенками: двумя боковыми 13, являющимися продолжением стенок загрузочного лотка 7, одной передней 14 и одной задней 15. Передняя стенка 14, отделяющая камеру от лотка 7, имеет щель для подачи питания из лотка 7, Задняя стенка 15 имеет щель в части и снабжена лотком 16 с боковыми стенками 17, Размер щели по вертикали регулируется подвижной заслонкой 18. Исход 1ый материал из лотка 7 через щель в передней стенке камеры поступает в сегрегационную камеру 12. Под действием колебаний рабочего короба 1, с которым она связана, исходный материал расслаивается таким образом, что в нижней части накапливаются мелкие частицы, а в верхней - крупные частицы.
Мелкие частицы через щель в задней стенке 15 поступают на рабочую поверхность сепаратора и под деиствием направленных снизу вверх воздушных струй образуют разрыхленную постель. Крупные частицы по лотку 16, которьш. колеблется вместе с рабочим коробом 1 сепаратора, поступают на поверхность разрыхленной постели и разделяются по плотности на легкий и тяжельш продукты Граничная крупность расслоения регулируется с помощью подвижной заслонки 18. При подъеме ее вверх граничная крупность увеличивается, при опускании уменьшается.
Использование приспособления 11 для укладки крупных частиц в виде просеивающей поверхности позволяет разделить исходный материал по крупности и производить равномерную укладку крупных частиц на поверхность разрыхленной постели, состоящей из мелких частиц. При этом легкие частицы остаются в верхнем слое постели и благодаря поперечному наклону деки разгружаются в приемную воронку для концентрата, расположенную в начале деки. Тяжелые частицы опускаются на дно постели и взаимодействуя с качающейся рабочей поверхностью, продвигаются к породному торцу деки, разгру5каясь в приемную воронку для отходов.
56036
Упорядоченная без перемешивания подача крупных частиц на поверхность постели в з.ону, где отсутствует ее фонтанирование и кипение, увеличива- ет че гкость разделения сепарируемых частиц по плотности, способствуя вьщелению чистого концентрата без потери легких фракций в отходах.
fO
Формула изобретения
Пневматический сепаратор, включающий рабочий короб с наклонной декой, установленный на опорах поворотной рамы с возможностью качания, систему воздуховодов, расположенных под декой, загрузочный лоток и. приемные
воронки, установленные по периметру деки, отличающийся тем, что, с целью.повьшения эффективности разделения за счет снижения расхода воздуха и подачи крупной фракции на
поверхность стабилизированной постели, он снабжен приспособлением для укладки крупной фракции, вьшолненным в виде просеивающей поверхности, расположенной под загрузочным лотком
с перекрытием части наклонной деки и соединенной с ней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический сепаратор | 1990 |
|
SU1710146A1 |
Концентрационный стол | 1988 |
|
SU1537291A1 |
Сегрегационный стол | 1990 |
|
SU1740064A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2022666C1 |
Установка для классификации | 1979 |
|
SU831203A1 |
Устройство для гравитационного разделения минеральных частиц | 1990 |
|
SU1720713A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ | 2007 |
|
RU2370317C2 |
Гидрогрохот | 1981 |
|
SU975115A1 |
Способ отсадки в машине с подвижным решетом | 1990 |
|
SU1734848A1 |
Вибрационный сепаратор | 1979 |
|
SU831223A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых , в частности, углей и горючих сланцев в воздушной среде, и может быть использовано в угольной, горнорудной и строительной областях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет снижения расхода воздуха и подачи крупной фракции на поверхность стабилизированной постели. Рабочий короб 1 с наклонной декой 5 установлен на опорах поворотной рамы 3 с возможностью качания. Под декой 5 расположена система воздуховодов 4. По периметру деки 5 установлены загрузочный лоток 7 и приемные воронки 8, 9, 10. Под лотком 7 расположено приспособление 11 для укладки крупной фракции, выполненное в виде просеивающей поверхности, установленной с перекрытием части деки 5 и соединенной с ней. Исходный материал подается на приспособление 11. Мелкие частицы просеиваются сквозь поверхность на рабочую поверхность деки 5 и под действием воздушного потока, поступающего снизу через воздуховоды 4, образуют разрыхленную постель. Крупные частицы перемещаются по поверхности приспособление 11 и в конце ее разгружаются, равномерно укладываясь на поверхность разрыхленной постели. Легкие частицы остаются в верхнем слое постели. Тяжелые частицы опускаются на дно постели. 4 ил.
ю
б.я т
7 f f - f
Фи.з
Фиг.
Редактор И.Шулла
Составитель Л.Касаточкина
Техред М.Дидык Корректор М,Максимишинец
Заказ 5379/8
Тираж 542
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Tl 1S 2
4 , /I
// /
1B
Подписное
Справомник по обогащению углей | |||
- М.: Недра, 1974, с | |||
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Оборудование для обогащения угля | |||
Справочное пособие | |||
- М.: Недра, 1979, с.224-227. |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-05-20—Подача