Сепаратор для разделения сыпучихМАТЕРиАлОВ B пСЕВдООжижЕННОМ СлОЕ Советский патент 1981 года по МПК B07B4/08 

1

Изобретение относится к обогашению полезных ископаемых,а именно к конструкциям сепараторов для разде лени.я сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, и может быть использовано в зерноперерабатывакйцей промышленности.

Известен сепаратор для разделения сыпучих .материалов в псевдоожижевном слое, состоящий из камеры с перфорированным дном, разделенной вертикальными перегородками, не доходящими до дна, на отсеки с верхней загрузкой материала и с нижней регулируемой подачей воздуха 1.

Однако дно камеры выполнено горизонтальным, вследствие этого вывод тяжелой фракции затруднен. Указанный недостаток сдерживает увеличение производительности сепаратора.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сепаратор для разделения сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающий камеру с перфорированным дном и установленное над ней загрузочное устройство, приспособление для подачи воздуха и приемники для продуктов разделения 2.

Однако этот сепаратор обладает невысокой производительностью в связи с небольшим временем пребывания в рабочей зоне, кроме того, он непригоден разделении продуктов шелушения и крупяных культур.

Цель изобретения - повышение зффективности разделения продуктов шелушения и крупяных культур путем

o увеличения времени пребывания материала в рабочей зоне.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор для разделения сыпучих материалов в псевдоожиженном

5 слое, включающий камеру с плоским перфорированным дном, установленное над ней загрузочное устройство, приспособление для подачи воздуха и приемники для продуктов разделения,

0 в зоне разгрузки снабжен регулируемыми по высоте экраном и расположенным за ним порогом.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

5

Сепаратор для разделения сыпучих материалов & псевдоожиженном слое включает в себя «амеру 1 с перфорированным дном 2, установленное над ней загрузочное устройство 3, приспособление для подачи воздуха в

иде воэдухоподводящего трубогфовода

,приемники для продуктов разделеия (на чертеже не .указаны) и лотки

,6 и 7 для ввода продуктов раздеения. Сепаратор в аоне разгрузки снабжен экраном 8 и расположенным за ним порогом 9, причем экран 8

ц порог 9 выполнены регулируемыми по высоте. Для выпуск.а пылевой фракции установлен зонт 10. Для изменения угла наклона перфорированного дна 2 установлено винтовое устройство 11. В верхней части лотка 7 смонтирован грузовой клапан 12 для выпуска минеральной примеси.

Сепаратор работает следующим образом.

Сыпучий материал подается в загрузочное устройство 3 и поступает в рабочую зону сепаратора. Под действием восходящего потока воздуха сыпучий материал образует псевдоожиженный слой и при этом происходит расслоение материала на фракции. Тяжелая фракция протекает в зону разгрузки и выводится при помощи лотка 6 , а легкая фракция переливается через зкран 8 и порог 9 в лоток 5 непосредственно из рабочей зоны. Пылевая фракция .уносится через зонт 10. Выпуск минеральной примеси по мере ее накопления осуществляется грузовым клапаном 12. Таким образом, в предлагаемом сепараторе происходит разделение сыпучего материала на четыре фракции: тяжелая, легкая, пыль и минеральная примесь.

Экран 8 и порог 9 обеспечивают максимальное время пребывания мате- . риала в рабочей зоне, обеспечивают накопление легкой фракции прсле расслоения смеси и поддерживают на определенном уровне поверхность, отделяющую тяжелую фракцию от легкой. Наклонное перфорированное дно 2 обеспечивает надежное транспортирование продукта, тогда как в сепараторе с горизонтальным дном зто возможно лишь при вибрации.

В результате применения предлагаемого сепаратора расход воздуха . на пневмосепарирование сыпучих смесей зерноперерабатывающих предприятия сократится в несколько раз по (равнению с расходом в известных воздушных сепараторах при равны х производительностях на одинаковых смесях. Значительное уменьшение скорости воздуха в сепараторе обуславливает снижение энергоемкости пневмосепарирования и уменьшение воздухообмена в производственных помещениях. Кроме того, отпадает надобность в осадочных камерах, имеющих большие габариты, так как воздух, проходящкй через сыпучий материал, имеет скорость меньше скорости витания легкой фракции и .не может ее.уносить. Предлагаемый сепаратор может найти применение на крупных заводах, мельницах и комбикормовых заводах для очистки зерна и разделения крупо-дунстовых продуктов и продуктов шелушения зерна.

0 Годовой экономический эффект от внедрения только одного сепаратора составит 4000 руб.

Формула изобретения

Сепаратор для разделения сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающий камеру с перфорированным

р дном, установленное над ней загрузочное устройство,приспособление для подачи воздуха и приемники для продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повыше. ния эффективности разделения продуктов шелушения и крупяных культур путем увеличения времени пребывания материала в рабочей зоне, сепаратор в зоне, разгрузки снабжен регулируемыми по высоте экраном и

0 расположенным за ним порогом.

Источнй-ки информации, принятые во внимание при экспертизе

.1. Авторское свидетельство СССР № 139923, кл. В 07 В 4/08,13.07.60.

5 2. Паршин О.П. Новая лабораторная установка для пневматического обогащения угля. - Сб. Обогащение и брикетирование, углей , М. , Труды НИИУглеобогащения, 1961, вып. 18, с. 56-58 (прототип).

10