Изобретение относится к химической технологии, конкретно к процессам получения хлора из HCI окислением последнего кислородом воздуха. Специфика производств хлорорганического синтеза обуславливает значительное количество хлористого водорода как отхода. Его утилизация в настоящее время связана со значительными трудностями.
Целью изобретения является снижение температуры процесса и увеличение концентрации хлора в продуктах реакции.
Поставленная цель достигается способом получения хлора окислением хлористого водорода воздухом, причем процесс проводится в зоне электроискровых разрядов. Температура подаваемой смеси не превышает 20-30° С, что позволяет не включать в технологическую схему теплообменники. Процесс осуществляют при объемной скорости 26-413 .
Предлагаемое техническое решение отличается от прототипа тем, что смесь хлористого водорода и воздуха пропускают через зону электроискровых импульсных разрядов. А понижение температуры ( 20° С) вызовет значительное снижение скорости
процесса и произойдет резкое падение конверсии хлористого водорода.
Проведение процесса в зоне электроискровых разрядов приводит к разложению молекулы хлористого водорода на атомы хлора и водорода, последний окисляется кислородом воздуха до воды, причем процесс идет при низких температурах и без катализаторов.
Преимущества предлагаемого способа заключаются в том. что хлористый водород предварительно не поглощается водой, отсутствуют катализаторы, процесс идет при низких температурах, как исходных реагентов так и продуктов реакции. Электрические рёзряды создаются генератором, электрическая схема которого позволяет при напря- жении 10-40 кВ иметь достаточное количество разрядов для распада молекул кислорода воздуха и хлористого водорода. Благодаря отсутствию каких-либо движущихся частей данный способ утилизации HCI с получением хлора обладает повышенной надежностью, что наряду с хорошими технологическими показателями делает его весьма перспективным.
СО
С
00
о
ю
Јь
СА)
Эффективность данного способа обуславливается тем, что в зоне электрических импульсных разрядов кислород воздуха и хлористый водород распадается на активные частицы, которые быстро реагируют между собой, что приводит к высокой степени конверсии HCI и достаточно высокому выходу хлора.
С увеличением объемной скорости подачи газовой смеси уменьшается время пребывания хлористого водорода в зоне электрических импульсных разрядов и как следствие понижается содержание хлора в продуктах реакции. Но подачу газовой смеси нецелесообразно повышать более 413 ч При создании объемной скорости меньше 26ч еозникаюттехнологические сложности. Температура газовой смеси на входе в реактор и на выходе из него составляет 20-30° С, С повышением температуры степень конверсии возрастет, но темпы прироста этого параметра замедляются и потребуют больших затрат тепловой энергии.
Пример 1. Смесь хлористого водорода с содержанием HCI 56 мае. % обрабатывалась в зоне электрических импульсных разрядов. Объемная скорость подачи газовой смеси 413 .
Получена степень конверсии хлористого водорода 25,9 %. Содержание хлора в продуктах реакции 14.08 %, HCI, вода и воздух - остальное.
Температура продуктов реакции 20° С.
Пример 2. Смесь хлористого водорода с воздухом с содержанием HCI 62 мае. % обрабатывалась в зоне электрических импульсных разрядов. Объемная скорость подачи газовой смеси 413 ч
Получена степень конверсии хлористого водорода 25,9 %. Содержание хлора в продуктах реакции 15,62 %, HCt, вода и воздух - остальное.
Температура продуктов реакции 20° С.
Пример 3. СмеСь хлористого водорода с воздухом с содержанием HCI76 мае. % обрабатывалась в зоне электрических импульсных разрядов. Объемная скорость подачи газовой смеси 413 .
Получена Степень конверсии хлористого водорода 25,9 %. Содержание хлора в продуктах реакции 19,15 %, HCI, вода и воздух - остальное.
Температура продуктов реакции 20° С.
Пример 4, Опыт проводится по методике примера 1, с тем отличием, что объемная скорость составляла 366 . Получена степень конверсии хлористого водо- рода 41,1%.
Содержание хлора в продуктах реакции 22,35 %, HCI, вода и воздух - остальное. Температура продуктов реакции 21° С. Пример 5. Опыт проводился по методике примера 1, с тем отличием, что объемная скорость составляла 94 . Получена степень конверсии хлористого водорода 61,7 %.
Содержание хлора в продуктах реакции 33,56 %, HCI, вода и воздух - остальное.
Температура продуктов реакции 25° С. Пример 6. Опыт проводился по методике примера 1, с тем отличием, что объемная скорость составляла 26 . Пол- учена степень конверсии хлористого водорода 73,8%.
Содержание хлора в продуктах реакции 40,17 %, HCI, вода и воздух - остальное.
Температура продуктов реакции 30°С. Сравнительные данные предлагаемого способа, а также способа по прототипу приведены в таблице.
Как следует из таблицы концентрация хлора в продуктах реакции по заявляемому техническому решению значительно выше, чем концентрация хлора в прототипе. Температура выходящих газов из реакционной зоны лишь немного выше температуры входящего газа. Это устраняет систему его дальнейшего охлаждения, т. е. способствует менее энергоемкому извлечению хлора. Следует отметить, что в качестве окислителя применялся воздух, а не чистый кислород, как в методике прототипа. Это удешевляет процесс и делает его эксплуатацию практически безопасной.
. Кроме экологического эффекта (утилизация абгазного HCI) данное техническое решение обладает экономической эффек- тивностью. Из 1 т HCI получается 0,4 т хлора. Форму л а изо бретени я Способ получения хлора из хлористого водорода окислением последнего воздухом, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса и увеличения концентрации хлора в продуктах реакции, процесс ведут в зоне электроимпульсных разрядов при объемной скорости 26-413 и температуре 20-30° С.
Сравнительные данные процесса окисления хлористого водорода по предлагаемому способу и прототипу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катализатор для окисления хлористого водорода в хлор и способ получения хлора | 1985 |
|
SU1326330A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА ИЗ ГАЗООБРАЗНОГО ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА | 2004 |
|
RU2253607C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА ИЗ ХЛОРОВОДОРОДА С ПОМОЩЬЮ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2012 |
|
RU2485046C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА | 2006 |
|
RU2320534C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ ХЛОРОВОДОРОДА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА | 2010 |
|
RU2448038C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2332353C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРА ИЗ ОТХОДОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ХЛОРА И ВИНИЛХЛОРИДА | 2012 |
|
RU2498937C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ ИЗ СЕРОВОДОРОДА | 2010 |
|
RU2448040C1 |
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА В ХЛОР | 2001 |
|
RU2216504C2 |
Способ очистки отходящих газов от хлористого водорода и хлористого этила | 1989 |
|
SU1667911A1 |
Изобретение относится к химической технологии, а именно к процессам получения хлора из хлористого водорода окислением последнего кислородом воздуха. Процесс окисления хлористого водорода воздухом ведут в зоне электроимпульсных разрядов при объемной скорости 26-413 час 1 и температуре 20-30°С. Концентрация хлора в продуктах реакции составляет около 40 %. 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА | 0 |
|
SU391994A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-03-19—Подача