Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при утилизации абгазного, хлористого водорода, образующегося в процессах хлорорганического синтеза.
Известны методы переработки газообразного хлористого водорода окисляющими агентами, например диоксидом марганца (способ Вельдона), кислородом воздуха в присутствии катализатора (способ Дикона), оксидами азота в присутствии серной кислоты и солей меди (процесс Кель-хлор). Перечисленные методы требуют наличия катализатора, высоких температур порядка 450-500°С и имеют выход по хлору около 70% от теоретического.
Известен способ получения хлора из хлористого водорода окислением последнего воздухом, при котором процесс ведут в зоне электроимпульсных разрядов при объемной скорости 26-413 ч-1 и температуре 20-30°С (SU 1801943 А1, кл. С 01 B 7/04, опубл. 15.03.2004).
Недостатком этого способа является недостаточно высокая степень конверсии хлористого водорода, которая в самом лучшем случае достигала 74%. Кроме того, в агрессивной среде, в которой протекает реакция, материал электродов не выдерживает и нескольких часов работы, что снижает технологичность процесса.
Цель изобретения - повышение степени конверсии хлористого водорода и улучшение технологичности.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения хлора из хлористого водорода путем непрерывной подачи реакционной смеси воздуха и хлористого водорода в реактор проточного типа с образованием зоны активации, в которой ведут процесс окисления хлористого водорода кислородом воздуха при температуре 25-30°С, скорость подачи реакционной смеси через зону активации обеспечивают в пределах от 1 до 30 м/сек, а зону активации образуют путем облучения реакционной смеси в указанной зоне реактора ртутно-кварцевыми лампами высокого давления с объемной плотностью облучения (10-40)×10-4 Вт/см3 при давлении не выше 0,1 МПа.
При реализации достигается 100% конверсия смеси в хлор и пары воды. Для подавления гидролиза образовавшегося хлора парогазовая смесь подвергается охлаждению в конденсаторе до 2-3°С. При этом отделяется основная масса воды. В случае, когда инертные составляющие воздуха не мешают основному процессу хлорирования, полученная смесь газов после стандартной процедуры осушки направляется в процесс хлорирования органических веществ. Если хлор требует более глубокой очистки, то смесь направляется на установку сжижения, и после отделения всех примесей хлор поступает в процесс хлорирования.
При скорости подачи реакционной смеси ниже 1 м/с и выше 30 м/с, а также при давлении, превышающем 0,1 МПа, существенно снижается степень конверсии и нарушается тепловой баланс процесса.
Пример 1. Через лабораторную установку пропускалась смесь газообразного хлористого водорода - 6,8 г и воздуха - 7,5 г со скоростью 1 м/с и давлении 1 МПа. При температуре 25-30°С смесь облучалась кварцево-ртутной лампой высокого давления с интенсивностью 40×10-4 Вт/см3. Смесь образовавшихся газов на выходе поглощалась 5%-ным раствором иодида калия. Анализ водного раствора в поглотительной системе по стандартным методикам показал степень конверсии хлористого водорода, близкую к теоретической: рН среды = 6, за время эксперимента через систему прошло 6,6 г Сl2.
Пример 2. Реактор, имеющий форму трубы круглого сечения с диаметром 150 мм и толщиной стенок 4 мм, выполненной из фторопласта, заключен в цилиндрический отражательный кожух с полированной металлической отражательной поверхностью. Внутри кожуха расположены кварцевые ртутные лампы высокого давления таким образом, чтобы обеспечить интенсивность излучения 4 Вт на см2 поверхности трубы реактора. При пропуске через реактор смеси газообразного хлористого водорода и воздуха со скоростью 30 м/с и давлении 0,1 МПа была обеспечена объемная плотность облучения 10×10-4 Вт/см3. Степень конверсии хлористого водорода оказалась близка к теоретической за исключением технологических потерь, которые составили около 3%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2004 |
|
RU2253650C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРА ИЗ ОТХОДОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ХЛОРА И ВИНИЛХЛОРИДА | 2012 |
|
RU2498937C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ХЛОРПАРАФИНОВ | 2004 |
|
RU2266891C1 |
Способ получения хлора из хлористого водорода | 1991 |
|
SU1801943A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2001 |
|
RU2188189C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1-ДИФТОРХЛОРЭТАНА | 1981 |
|
SU1083541A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА | 1973 |
|
SU390712A1 |
СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ И ДЕГИДРОЦИКЛИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2003 |
|
RU2231516C1 |
СПОСОБ ТЕПЛООТВОДА ИЗ ЗОНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ ИЗЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ | 1991 |
|
RU2031703C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПЕРФТОРПОЛИЭФИРОВ | 1989 |
|
RU2111952C1 |
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при утилизации абгазного хлористого водорода, образующегося в процессах хлорорганического синтеза. Способ получения хлора из хлористого водорода путем непрерывной подачи реакционной смеси воздуха и хлористого водорода в реактор проточного типа с образованием зоны активации, в которой ведут процесс окисления хлористого водорода кислородом воздуха при температуре 25-30°С, при этом скорость подачи реакционной смеси через зону активации обеспечивают в пределах от 1 до 30 м/сек, а зону активации образуют путем облучения реакционной смеси в указанной зоне реактора ртутно-кварцевыми лампами высокого давления с объемной плотностью облучения (10-40)×10-4 Вт/см3 при давлении не выше 0,1 МПа. Изобретение позволяет повысить степень конверсии хлористого водорода и улучшить технологичность.
Способ получения хлора из хлористого водорода путем непрерывной подачи реакционной смеси воздуха и хлористого водорода в реактор проточного типа с образованием зоны активации, в которой ведут процесс окисления хлористого водорода кислородом воздуха при температуре 25-30°С, отличающийся тем, что скорость подачи реакционной смеси через зону активации обеспечивают в пределах от 1 до 30 м/с, а зону активации образуют путем облучения реакционной смеси в указанной зоне реактора ртутно-кварцевыми лампами высокого давления с объемной плотностью облучения (10-40)×10-4 Вт/см3 при давлении не выше 0,1 МПа.
Способ получения хлора из хлористого водорода | 1991 |
|
SU1801943A1 |
Способ получения хлора | 1984 |
|
SU1308549A1 |
0 |
|
SU379081A1 | |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БОКСОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2016 |
|
RU2643893C2 |
US 5935390 A, 10.08.1999 | |||
Устройство для крепления ведущего щкива привода вагонного генератора | 1979 |
|
SU861803A1 |
Авторы
Даты
2005-06-10—Публикация
2004-02-19—Подача