Насадочная машина для формования основы валяной обуви Советский патент 1993 года по МПК D04H18/00 D04H1/08 

; Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, в частности к оборудованию для формования основы валяной обуви.

; Целью изобретения является упрощение конструкции с одновременным повышением производительности.

: На чертеже представлен механизм за- прёссовки-расколодки, вид в плане (показана колодка в запрессованном, т.е. разведенном положении).

Насадочная машина содержит смонтированные на станине 1 ползун 2 с приводом возрратно-поступательного перемещения (не показан), несущий устройство для расширения голенищ, включающее неподвижную1 щеку 3, подвижную щеку 4 и линейки расширения 5 и 6, которые установлены е возможностью взаимодействия попеременно С щекой 4 при движении ползуна 2 в прямом и обратном направлении.

. Механизм запрессовки-расколодки содержит узел 7 для крепления колодки в виде байонета, при этом колодка крепится передней голенью 8 и носком 9 в сторону от станины 1, шток 10, снабженный на конце захватом 11 для взаимодействия со штангой 12 колодки, линейку запрессовки, выполненную составной из двух параллельно расположенных со смещением пластин 13 и 14, трехплечий рычага 15, плечо 16 которого связано со штоком 10, адва других 17 и 18 несут на конце свободновращающиеся ролики 19 и 20 соответственно с возможностью взаимодействия с фасонной поверхностью пластин 13 и 14.

Машина работает следующим образом..

Колодка с высушенной основой 21 крепится на машину передней голенью 8 с помощью байонета 7, при этом штанга 12 вводится в захват 11 штока 10. Щеки 3 и 4 находятся с наружной стороны основы 21.

ел

00

о

ю

ш

ем

Включают привод (не показан) перемещения ползуна 2 в сторону колодки. Пласти- на 13 через ролик 20 рычага 15, поворачивает последний, по часовой стрелке. Плечо 16 рычага 15 через шток 10 посредством захвата 11 вытягивает штангу 12 из колодки,. При перемещении щек 3 и 4 вдоль голенищ колодки, воздействуя на носок 9, разворачивает его и одновременно производит снятие основы с колодки. В конце хода ползуна 2 щека 4, взаимодействуя с линейкой расширения 6, сближается с щекой 3. Таким образом все механизмы и устройства машины подготовлены к запрессовке.

Далее на сведенные щеки расширения 3 и 4 надевают предварительно запаренную заготовку. Включают привод (не показан) перемещения ползуна 2 в сторону сложенной колодки, т.е. в обратном направлении. Вследствие чего щека 4 при взаимодействии с линейкой расширения 5 отодвигается . от щеки 3, благодаря чему происходит расширение голенища насаженной на них заготовки и одновременное одевание заготвок на колодку. При дальнейшем движении ползуна 2 при прохождении конца передней щекиЗ около оси поворота носка 9 пластина 14 через ролик 19 рычага 15 поворачивает последний против часовой стрелки. В это время рычаг 15 через плечо 16 перемещает шток 10, который с помощью захвата 11 вталкивает штангу 12 между голенями колодки. В процессе такого перемещения происходит отодвигание задней голени от передней голени и осуществляется поворот носка, который входит в носок заготовки. По окончании поворота носка заканчивается полное формование носочно-пяточной части заготовки. Однако голенище заготовки еще находится на разведенных щеках 3 и 4. При дальнейшем перемещении ползуна 2 щеки 3 и 4 выходят из заготовки, которая

переходит полностью на колодку и принимает ее форму. После чего штанга 12 колодки освобождается из захвата 11. Колодку с насаженной заготовкой 21 снимают с машины и отправляют в сушильную камеру, откуда на ее место устанавливают новую с высушенной основой и цикл повторяется.

Использование изобретения позволит упростить конструкцию машины, повысить

производительность и удобство обслуживания,

Формула изобретения Насадочная машина для формования основы валяной обуви, содержащая смонтированные на станине ползун с приводом, обеспечивающим запрессовку колодки в заготовку с последующей расколодкой, и установленные на ползуне устройство для расширения голенищ заготовки, включающее подвижную и неподвижную щеки и линейки расширения, для попеременного взаимодействия с подвижной щекой, механизм запрессовки, имеющий узел крепления колодки, линейку запрессовки, шток для

взаимодействия с колодкой, и шарнирно закрепленный на станине рычаг, одно плечо которого связано с верхним концом штока, а другое несет на конце свободно вращающийся ролик, отличающаяся тем, что,

с целью упрощения, конструкции с одновременным повышением производительности путем выполнения расколодки на механизме запрессовки, линейка запрессовки выполнена составной из двух параллельно

расположенных со смещением фасонных пластин, а рычаг снабжен дополнительным плечом со свободно вращающимся роликом на конце, причем каждая из пластин установлена с возможностью взаимодействия

фасонной поверхностью с соответствующим роликом, а для взаимодействия с колодкой шток снабжен на нижнем конце захватом.