Изобретение относится к области ма- шинрстроения, а более конкретно к вспомогательным устройствам, предназначенным для соединения конструктивных элементов и быть использовано для изготовления пластинчатых акустооптических преоб- разаватёлей ультразвуковых линий задержки акустических устройств.
Целью изобретения является упрощение устройства, снижение его металлоемкости и обеспечение возможности регулировки величины сдавливающего усилия.
Предлагаемое устройство показано на чертеже и состоит из фиксирующей скобы 1, в которую с одной стороны установлены зву- копровод 2 и пьезопреобразователь 3, а с другой, соосно с ними, резьбовым соединением закреплен силовой термочувствительный элемент 4, представляющий собой стержень из материала с эффектом памяти формы со свойствами сверхупругости, на который надета деформирующая гильза 5, выполненная из материала с эффектом памяти формы.
Работа устройства основана : 1) на эффекте памяти формы, проявляющимся в некоторых материалах и позволяющим возвращать накопленную деформацию (до 10%) за счет протекания мартенситного превращения, степень развития которого определяет усилие сжатия ч контролируется положением температуры нсфева относительно температурного интересна мартен- ситного превращения; 2) на эффекте сверхупругости, заключающемся в ь сста- новлении деформации (до 10%), предв..ои- тельно наведенной в определенной температурном интервале, сразу после снятия приложенной нагрузки.
Устройство работает следующим образом: предварительно производится подготовка силового узла -деформация раздачей гильзы 5 при температуре существования мартенситной фазы, которая затем надевается на стержень 4; при этой же температуре силовой узел устанавливается в паз фиксирующей скобы 1. После установки в скобу склеиваемых поверхностей 3 и 4 устройство нагревается до температуры, соот00
о
hO fO
ветствующей окончанию обратного мэртен- ситного превращения в материале деформирующей гильзы и реализации эффекта сверхупругости в материале стержня. Это приводит к тому, что гильза стремится принять исходную (до деформации) форму и де- формирует стержень в сверхупругой области, в результате чего он- удлиняется. При необходимости регулировки усилий температуру нагрева выбирают внутри интервала Ац-Ак материала гильзы, где Ан - температура начала обратного мартенсит- ного превращения, Ак - температура конца обратного мартенситного превращения, что приводит к неполному протеканию обратного мартенситного превращения и снижению реактивного усилия деформирующего стержня. Для освобождения склеенных преобразователя и звукопровода устройство охлаждают до температуры протекания прямого мартенситного превращения в материале гильзы, что обеспечивает уменьшение реактивного усилия, приложенного к стержню и, следовательно, укорочение стержня за счет реализации сверхупругости. Устройство просто и имеет небольшие размеры, что позволяет, помещая конструкцию целиком в нагревательное устройство, использовать его с различными нагревательными вакуумными камерами,
Макет устройства был опробован при склеивании звукопровода SiOa и пьезопре- образователя УЫЬОз. Стержень и гильза были выполнены из сплавов на основе Ti-Ni. Использовали стержень диаметром 3,04 мм
и гильзу с внутренним диаметром 3,20 мм; рабочий ход силового узла составил 2,40 мм при длине рабочей зоны стержня 32,00 мм и длине гильзы 30,00 мм. Усилие сдавли- вания регулировали от 8 до 25 Н/мм при изменении температуры нагрева устройства от 120 до 160°С. Габариты устройства составили 76 х 35 х 5 мм.
Таким образом, предлагаемое устройство упрощено конструктивно, обеспечивает склейку и возможность регулировки величины сдавливающего усилия при термокомпрессионном склеивании.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я
1. Устройство для прижима, содержащее основание и стойку с закрепленным на ней прижимным органом, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства
и снижения его металлоемкости преимущественно для склеивания пластинчатых пье- зопреобразователей и звукопроводов, основание снабжено второй стойкой, размещенной напротив первой, в первой стойке перпендикулярно ее оси выполнено отверстие под прижимной орган, а во второй - соосное с ним гнездо, прижимной орган выполнен в виде стержня, размещенного в гильзе из материала с эффектом памяти формы, причем стержень выполнен из материала со свойством сверхупругости.
2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что диаметр стержня Dc и внутренний диаметр гильзы Оь связаны соотноше- нием 0,95 Db/Dc 1,00.
3 1 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки изделий из сплавов, обладающих эффектом памяти формы | 1988 |
|
SU1611979A1 |
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1992 |
|
RU2091611C1 |
Силовой термочувствительный элемент | 1982 |
|
SU1100423A1 |
Инструмент для развальцовки труб | 1983 |
|
SU1148678A1 |
Воздушная линия электропередачи | 1989 |
|
SU1753534A1 |
Инструмент для развальцовки труб | 1980 |
|
SU893334A2 |
Стенд для испытания и исследования устройств с силовым мартенситным приводом для проходки скважин в грунте | 1987 |
|
SU1420125A1 |
Теплоаккумулирующий элемент теплообменника | 1986 |
|
SU1379587A2 |
Способ соединения двух деталей | 1990 |
|
SU1726103A1 |
ТЕРМОФРИКЦИОННЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2279532C2 |
Использование: для изготовления пластин|чатых акустооптических преобразователйй ультразвуковых линий задержки акустических устройств. Сущность изобретения: устройство содержит основание, две стойки, размещенные друг против друга, и прижимной орган, в первой стойке перпендикулярно ее оси выполнено отверстие под прижимной орган, а во второй -соосное ему гнездо. Прижимной орган выполнен в виде стержня, размещенного в гильзе из материала с эффектом памяти формы, причем стержень выполнен из материала со свойством сверхупругости. Кроме того, диаметр стержня DC и внутренний диаметр гильзы Оь связаны соотношением: 0,9 Db/Dc 1,0. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для склеивания конструктивных элементов | 1977 |
|
SU744156A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-07-31—Подача