Изобретение относится к машиностроению, в частности для защиты элементов конструкции от .предельных крутящих моментов.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем обеспечения возможности полного разрыва кинематической цепи при перегрузке.
.Сущность изобретения заключается в следующем. .
При некотором крутящем моменте происходит проскальзывание охватывающей и охватываемой полумуфт. Из-за нагрева от трения места контакта, сегменты фрикционного элемента сжимаются и контакт между полумуфтами прерывается, т.е. кинематическая цепь при перегрузке разрывается. После естественного или принудительного охлаждения фрикционного элемента кинематическая цепь восстанавливается. Сегменты выполняются из сплава с обратимым мартенситным превращением, например, NiT1, CuAI-Zn и подвергаются предварительной термической обработке.
На фиг.1 изображены сегменты в первой форме (в разжатом, исходном положении) разрез; на фиг.2 - сегменты во второй форме (в сжатом, рабочем положении) разрез; на фиг.З - сегмент, общий вид.
Муфта состоит из охватывающей 1 и охватываемой 2 полумуфт закрепляемых на валах и фрикционного элемента выполненного в виде съемных сегментов 3 выполненных из сплава с памятью формы и закрепляемых на полумуфтах и принимающих первую форму (охлажденные) - форму обеспечивающую контакт фрикционных поверхностей, вторую форму (нагретые) - форму обеспечивающую зазор между фрикционными поверхностями. . . Устройство работает следующим образом.
При превышении некоторой величины крутящего момента охватывающая 1 и охватываемая 2 полумуфты проворачиваются относительно друг друга. При этом происходит нагрев фрикционного элемента. Сегменты 3 принимают вторую форму (ежаы
тую) и кинематическая цепь между полумуф- тами 1 и 2 прерывается. После естественного или принудительного охлаждения согласно сегментов 3 они принимают первую форму (разжимаются) и. кинематическая цепь восстанавливается.
Формула изобретения
Фрикционная муфта, содержащая охватывающую и охватываемую полумуфты, фрикционный элемент, жестко закрепленный по меньшей мере, на одной из полумуфт и выполненный из сплава с эффектом обратимой памяти формы, при этом фрикционному элементу заданы соответствующие контакту фрикционных поверхностей полумуфт и расположению последних с относи
тельными зазорами соответственно первая и вторая формы, одна из которых задана мертенситной структуры материала фрикционного элемента, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем обеспечения возможности полного разрыва кинематической цепи при разгрузке, для мартенситной структуры материала фрикционного элемента задана первая форма фрикционного элемента, материал фрикционного элемента выбран с величиной температуры прямого мартен- ситного превращения, меньшей величины обьемной температуры фрикционного элемента при трении фрикционных поверхностей, а фрикционный элемент выполнен в виде съемных сегментов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрикционная муфта | 1985 |
|
SU1239434A1 |
Фрикционное устройство | 1990 |
|
SU1732064A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА ПУСТОТЕЛОМ ВАЛУ СОПРЯГАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2249731C1 |
Фрикционная муфта с дистанционным управлением | 1985 |
|
SU1275155A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА ВАЛУ СОПРЯГАЕМЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2393370C2 |
Стартер для зажигания газоразрядных ламп | 1988 |
|
SU1617673A1 |
Расцепитель максимального тока | 1989 |
|
SU1786530A1 |
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ПРИВОДНОЙ ЭЛЕМЕНТ | 2015 |
|
RU2617841C1 |
СОСТАВНОЙ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЩЕК КРИВОШИПОВ С КОРЕННЫМИ И ШАТУННЫМИ ШЕЙКАМИ | 2001 |
|
RU2199037C1 |
ТЕРМОРЕЛЕ | 1991 |
|
RU2011238C1 |
Использование: ограничение величины передаваемого крутящего момента с обеспечением полного разрыва кинематической цепи при перегрузке. Сущность изобретения: две полумуфты связаны между собой фрикционным элементом в виде сегментов из материала с эффектом обратимой памяти формы, мартенситной структуре которого задана форма фрикционного элемента, соответствующая контакту фрикционных поверхностей. Материал фрикционного элемента выбран с температурой прямого мартенситного превращения, меньшей величины объемной, температуры фрикционного элемента при трении фрикционных поверхностей. 3 ил.
фиг.1
Предохранительная фрикционная муфта | 1985 |
|
SU1295064A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Фрикционная муфта с дистанционным управлением | 1985 |
|
SU1275155A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-12-05—Подача