Известен способ получения древесно-фенолоформальдегидной прессовочной композиции путем конденсации на наполнителе. Сущность способа состоит в том, что измельченный древесный наполнитель пропитывают смолообразующими компонентами - фенолом и формалином в присутствии катализатора, например кислоты, затем смесь нагревают и после окончания реакции конденсации массу сушат, измельчают и смешивают с другими компонентами пресскомпозиций.
Достоинством способа является высокая равномерность пропитки наполнителя смолой. Однако при этом способе вешество наполнителя в реакцию смолообразования не вступает, в нем остаются водорастворимые и легкогидролизуемые вещества, которые снижают водостойкость изделий.
Целью настоящего изобретения является повышение водостойкости и термостойкости изделий благодаря удалению из наполнителя, а следовательно, и из композиции, водорастворимых и легкогидролизуемых ннзкомолекулярных веществ.
Предлагаемый способ получения древеснофенолоформальдегидной (ДФФ) композиции предусматривает совместное проведение кислотного гидролиза древесных частиц в водной фазе, а также конденсацию лигнина древесины с фенолом и формальдегидом.
Согласно изобретению измельченную древесину пропитывают разбавленным раствором, содержащим фенол, формальдегид и кислоту. Количество раствора, достаточное для полного смачивания древесины, должно быть примерно семнкратным по отношению к весу абсолютно сухой древесины (жидкостный модуль 7:1), количество кислоты, катализирующей одновременно протекающие процессы частичного гидролиза древесины и конденсации смолы, зависящее от условий процесса, должно составить не менее от веса абсолютно сухой древесины при проведении процесса под атмосферным давлением. Далее при нагревании проводят конденсацию, причем в реакции конденсации участвуют фенол, формальдегид и компоненты древесины, например лигнин. Твердый продукт реакции отфильтровывают от жидкой фазы, промывают, смешивают во влажном состоянии с отвердителями и другими компонентамн, сущат и измельчают.
Пример. Измельченную древесину сосны с размером частиц до 0,5.мм заливают при температуре 20+2°С водным раствором кристаллического фенола и формальдегида, содержащим в качестве катализатора минеральную кислоту (НС1). Количество раствора, достаточное для полного смачивания древесины, составляет семикратное по отношению к весу
дуль 7:1). Отношение веса взятого фенола к весу загруженной абсолютно сухой древесины составляет 1 : 1,02. Отношение взятого ЮОо/оного формальдегида к весу абсолютно сухой древесины 1 : 3,2.
Следовательно, отношение взятого фенола к формальдегиду по весу составляет 3,13:1 или молярное соотношение 1 : .
Катализатор (соляную кислоту уд. вес. 1,19) берут в количестве 5о/о по отношению к весу загруженной абсолютно сухой древесины.
Древесину пронитывают раствором в течение 1 час, после чего массу постепенно нагревают до 95-98°С за 30-50 мин в сосуде с обратным холодильником. Конденсацию проводят в течение 2 час при температуре массы 95-98°С без перемешивания. Нагревание осуш.ествляют острым паром.
Твердый продукт копденсации (ДФФ) отфильтровывают от жидкой фазы и промывают водой, что способствует снижению свободного фенола в композиции. Фильтрат и промывные воды, содержащие фенол, могут быть возвращены в производство.
Выход продукта 185о/о по отношению к весу взятой абсолютно сухой древесины или 189о/о к взятому фенолу. При этом в процессе конденсации вступает в реакцию свыше 93о/о взятого фенола и около 83о/о взятого 100о/о-ного формальдегида.
Из полученного продукта конденсации (ДФФ) извлекают экстракцией ацетоном смолу в количестве 49-50Vo от всего полученного ДФФ.
Ниже приведена характеристика извлеченпой смолы:
Удельный вес
Температура плавления в
капилляре в °С
Температура каплепадения
по Убеллоде в °С
Скорость полимеризации
на плитке (в сек):
а)температура 150°С, 5о/о уротропина
б)температура 160°С, Юо/о уротропина
Вязкость lOo/0-ного спиртового раствора в спз
Предмет изобрете
1.Способ получения древесно-фенолоформальдегидной прессовочной композиции путем пропитки измельченной древесины раствором
фенола, формальдегида и кислоты, конденсации при нагревании, последующих смешения полученного твердого влажного продукта с другими компонентами пресскомпозиции, сушки и измельчения, отличающийся тем,
что, с целью выведения из композиции водорастворимых и легкогидролизуемых низкомолекулярных веществ и, следовательно, повышения водо- и термостойкости изделий, применяют разбавленный водный раствор смолообразующих компонентов и полученный после конденсации твердый продукт отделяю г от водной фазы и промывают.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют раствор в количестве примерно
семикратном по отношению к весу абсолютно сухой древесины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2005 |
|
RU2299224C2 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1999 |
|
RU2152966C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2036943C1 |
Способ получения смол и пластических масс | 1943 |
|
SU64571A1 |
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И ИСКУССТВЕННЫХ СМОЛ | 1933 |
|
SU36014A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГНОФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2009 |
|
RU2423390C2 |
Способ получения фенолоальдегидных пластиков | 1943 |
|
SU65474A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2022985C1 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ НА ОСНОВЕ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ | 1999 |
|
RU2202574C2 |
СТАБИЛЬНАЯ ЛИГНИНО-ФЕНОЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛАХ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛИГНИНОМ | 2021 |
|
RU2820232C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация