Упаковка для жидкости, находящейся под давлением Советский патент 1993 года по МПК B65D5/56 

Фиг. I

Изобретение относится к упаковке, для жидкости, находящейся под давлением,

Цель изобретения - снижение стоимости изготовления и повышение экологической безопасности,

Поставленная цель достигается тем, что упаковка для жидкости содержит корпус, днище и крышку, устройство для выпуска жидкости и имеет форму усеченного конуса, в котором соотношение между верхним радиусом и нижним радиусом может быть выражено формулой г 0,4R, где г обозначает радиус верхней поверхности и R обозначает радиус нижней поверхности, при этом упаковка выполнена из тонкой металлической фольги, покрытой по меньшей мере с одной стороны термопластичным материалом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая упаковка в целом; на фиг.2 - соотношение меж- ду.верхним и нижним радиусами; на фиг.З - блок упаковки.

Упаковка 1 имеет форму усеченного ко;- нуса с корпусом 2, изготовленным из тонкой металлической фольги, например, тонкого стального листа, покрытой по меньшей мере с одной стороны термопластичным материалом. Металлическая фольга имеет хорошие свойства по обеспечению газонепроницаемости. Термопластичный материал выбирается таким образом, чтобы он имел хорошие характеристики при выполнении сварки. Кроме того, он должен обладать хорошей склеиваемостью с металлом и не должен представлять опасность в экологическом плане. Если выбор сделан в пользу изготовления корпуса 2 из тонкого стального листа, то это дает возможность уже с самого начала использовать при производстве металлические отходы, в результате чего производство становится более дешевым. Возможна также рекуперация стального листа.

Вырезанная штампом стальная лента наворачивается на конус и термопластичный материал на ее поверхности сваривается с образованием нахлеста вдоль продольного соединения 3. Соединение 3 совпадает с образующей поверхности усеченного конуса. Упаковка 1 снабжена днищем 4 и верхом 5. Днище 4 может быть изготовлено из термопластика или из листового металла, может быть полностью закрытым или может содержать устройство для выхода жидкости. Днище 4 должно быть выполнено таким образом, чтобы оно выдерживало давление находящейся внутри упаковки жидкости. Если днище 4 выполнено из стального листа, то оно должно быть покрыто по меньшей мере с одной стороны при помощи наплавки или наложения термопластичного материала, который должен быть сварен с термопластичным слоем на поверхности корпуса 2 при помощи нагрева.

На крышке герметично установлено устройство 6 для выпуска жидкости с образованием газонепроницаемого соединения и с возможностью частичного отрыва при открывании и это устройство 6 предназначено

0

для расходования содержащейся в упаковке

жидкости. Усеченный конус характеризуется соотношением радиусов верхней и нижней поверхностей, которое может быть выражено формулой r 0,4R, где г обознача5 ет радиус крышки 7 и R обозначает радиус днища, которые показаны на фиг.2. Радиус днища выбран таким образом, что он сопрягается с модулем, используемым при ручном распределении и транспортировке. Тогда

0 верхний радиус может быть вычислен согласно вышеприведенной формуле г 0,4R. Высота упаковки и, следовательно, угол конуса определяются при помощи объема, имея в виду объем продукта, головной поло5 сти, являющейся так сказать полостью разбрызгивания и конструкцией верха и днища. Высота упаковки и связанного с ней угла конуса ограничиваются практическим применением в отношении легкости обращения

0 и требования, что упаковка должна давать наилучшие возможности использования распределительного блоков.

Содержащийся объем определяется по

5 формуле -FT- R (3 - V2), где Н - высота

конуса и R - радиус днища 8. Распределительный блок 9 содержит тринадцать упаковок 10. При других размерах упаковки может быть большое число

0 других упаковочных блоков, имея в виду транспортные и распределительные модули..

Также показано, что если упаковка 10 с вышеуказанным соотношением между ра5 диусом верхней поверхности и радиусом нижней поверхности устанавливается в опрокинутом положении, располагаясь между четырьмя смежными упаковками 1, расположенными нормально, то в этом случае оп0 рокинутые упаковки 10 будут опираться на крышку 7, которая в целом находится на одном уровне с днищем 8 четырех упаковок 1, расположенных нормально.

В то же время обеспечивается танген5 циальное касание вдоль четырех образующих поверхности корпуса 2 опрокинутых упаковцк 10 и одной образующей поверхности корпуса 2 четырех упаковок 1, расположенных нормально. Это позволяет хорошо использовать пространство, которое занимают упаковки 1 в распределительном блоке 9. Упаковочный блок удерживается вместе при помощи, например, садящейся оберточной бумаги или охватывается, при некоторой форме, при помощи распределяющего блока. Кроме того, для удержания блоков 9 вместе, пространство может быть использовано лучше при помощи опрокидывания каждого другого блока 9. Блоки 9 могут быть уложены в вертикальном направлении, поскольку их поверхности являются полностью плоскими и внутреннее давление упаковок 1 придает им большую прочность и стойкость против воздействия наружного давления.

Предлагаемая упаковка для жидкости, предлагаемая настоящим изобретением, соответствует требованиям, касающимся газонепроницаемости и прочности для сатурированных напитков, причем эти упаковки дешевле, чем упаковки для жидкостей, находящихся под давлением, которые существуют в настоящее время на рынке. Кроме того, упаковка для жидкости имеет более привлекательное свойство в экологическом отношении, поскольку она изготавливается главным образом из повторно используемого материала и может быть снова рекуперирована. Кроме того, производство упаковки не требует такого расхода энергии, как. например, производство алюминиевых сосудов. Кроме того, с помощью настоящего

изобретения можно получить упаковку, которая лучше, сохраняет качество и вкус содержащихся напитков, поскольку содержащиеся напитки находятся в контакте с термопластическим материалом и напитки защищены от света при помощи металлической фольги.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Упаковка для жидкости, находящейся под давлением, содержащая корпус, днище

и крышку с герметично установленным с возможностью частичного отрыва при открывании устройством для выпуска жидкости, отличающееся тем, что, с целью снижения стоимости изготовления и повышения экологической безопасности, упаковка выполнена из тонкой металлической фольги, покрытой по меньшей мере с одной стороны термопластичным материалом, а корпус упаковки выполнен в форме усеченного конуса, при этом отношение между радиусом крышки и днища выражено формулой г 0.4R, где г - радиус крышки, а R - радиус днища.

Использование: изобретение относится к упаковке для жидкости, находящейся под давлением. Сущность: упаковка 1 изготовлена из тонкой металлической фольги, покрытой по меньшей мере с одной стороны пластиковым материалом. Корпус 2 имеет форму усеченного конуса, где отношение радиуса R днища корпуса к радиусу г крышки составляет г 0.4R. 3 ил.

Фи г. 2

фиг.Ъ