Изобретение относится к области металлургии алюминия.. ..
Целью изобретения является повышение выхода по току при электролизе глинозема и снижение энергозатрат в производстве алюминия.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве алюминийсодержащего материала используют давсонит, полученный при выщелачивании гидроксида или оксида алюминия бикарбонатом натрия. Сущность изобретения заключается том, что в результате такой обработки получают вещество, которое может служить электролитом при электролизе алюминия, причем это вещество обладает повышенными технологическими свойствами. Электропроводность электролита равна 2,26 , а температура плавления 740°С. Несмотря на одинаковое с прототипом криолитовое отношение и одинаковый химический состав электролит, получаемый по заявляемому способу, имеет лучшие физические и связанные с ними технологические характеристики. Последнее обусловлено образованием комплексных ионов, возникающих при обработке давсонита раствором плавиковой кислоты. Увеличение электропроводности электролита с 1,5 до 2,25 Ом см существенно снижает затраты электроэнергии и увеличивает выход по току при электролизе. Снижение температуры плавления с 785 до 740°С позволяет понизить температуру рабочей ванны при электролизе и тем самым также снизить энергозатраты.
Пример 1. Оксид алюминия выщелачивали в 20%-ном растворе бикарбоната натрия при Ж:Т 10:1 и температуре 220°С в течение 1 ч. Полученный твердый продукт (давсонит)отделяли от раствора, промывали горячей водой, после чего обрабатывали его при 70°С с 2 плавиковой кислотой до нейтрализации. Выпавший хорошо откри- сталлизованный осадок легко отделяли от раствора путем фильтрации, промывали горячей водой и сушили при температуре 95°С. Известными методами определяли физико-химические свойства электролита;
&
Ё
00
о
4 О
СА)
Температура плавления Плотность ЭлектропроводностьВязкость
Oi
740°С 2,08 г/см3
2,26
при 740°0.2,27
Криолитовое отношение 1
Пример 2. Гидроксид алюминия выщелачивали в 20%-ном растворе бикар- боната натрия при Ж:Т 10:1 температуре 175°С в течение 1 ч. Полученный давсонит обрабатывали по приведенной в первом примере схеме. Физические свойства электролита такие же, как в первом примере.
П.р и м е р 3 (по прототипу). Гидроксид алюминия выщелачивали в плавиковой кислоте и затем добавляли карбонат натрия до получения хиолита. Сметанообразную массу центрифугировали с целью отделения твердой фазы от жидкого промывали горячей водой и сушили при температуре 105°С. Полученный продукт имел Криолитовое отношение 1,2.
Далее были проведены опыты по опре- делению выхода по току в промышленном электролите, в электролите полученном в . примерах 1 и 2, в электролите, полученном вЗ примере. Опыты проводились в герметической реторте из нержавеющей стали flvia- метром 80 мм при температуре 1000°С с промышленным электролитом и 840°С с легкоплавкими электролитами. Контейнером для электролита служит тигель из стеклоуг- лерода марки СУ-2000. Он служил противо- электродом во время поляризации исследуемого образца. Рабочий электрод помещался в центре тигля, при этом площадь поверхности контакта регулировалась глубиной погружения в электролит, Свобод- ное пространство в реторте заполнялось уг
5
0
0
5 . 5 Q
0
лекислым газом, перед нагреванием и в дальнейшем опыт проводился при герметично закрытой крышке. Для защиты пробки из вакуумной резины от высокой температуры изнутри использовались теплооотража- ющие экраны, а верхняя часть стенок охлаждалась водяной рубашкой.
Содержанке растворенного глинозема во всех криолит-глиноземных расплавах соответствовало 2%. Выход потоку в промышленном электролите с криолитовым отношением 3 равен 48%, выход по току в электролите, полученном в примерах 1 и 2 равен 53,2%, выход по току в криолите, полученном в примере 3 равен 45,0%0 что ниже показателя по предлагаемому способу на 53,2-45,0 8,2%.
Заявляемый способ позволил получить Электролит, обладающий электропроводностью на 100 (2,26-1,50)/1,50 51%, температурой плавления на 785-740 45°С ниже, чем в случае применения технологии по прототипу. Увеличение электропроводности снижение температуры плавления электролита при электролизе приводит к снижению энергозатрат и увеличению выхода потоку; Кроме того, полученный электролит является веществом, легко отделяемым от жидкой фазы в процессе получения, таким образом обладает высокой технологичностью.
Формула изобретения
Способ получения электролита для электролиза глинозема, включающий обработку алюминийсодержащего материала плавиковой кислотой, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току при электролизе и снижения, энергозатрат, в качестве алюминийсодержащего материала используют давсонит, полученный при выщелачивании оксида или гидроксида алюминия раствором бикарбоната натрия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ | 2011 |
|
RU2462418C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА ИЗ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РУДНОГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2317256C2 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2007 |
|
RU2359071C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВА | 2008 |
|
RU2415973C2 |
Электролит для получения алюминиево-кремниевых сплавов | 1978 |
|
SU918336A1 |
Способ получения синтетического флюорита и раствора каустической соды | 2023 |
|
RU2816485C1 |
Лабораторная установка для исследований анодных процессов алюминиевого электролизера | 2018 |
|
RU2700904C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2005 |
|
RU2299278C2 |
Способ получения алюминия электролизом криолито-глиноземного расплава | 1975 |
|
SU554315A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2402621C1 |
Использование: касается электролитического выделения алюминия из криолит - глиноземных расплавов. Суть: оксид алюминия обрабатывали раствором бикарбоната натрия. Получили осадок - давсонит, который после отделения обрабатывали 2%-ной плавиковой кислотой до нейтрализации. Выпавшая соль являлась электролитом для получения алюминия электролизом.
Коробицын А.С | |||
Влияние условий нейтрализации фторалюминиевой кислоты содой на свойства электролита | |||
Цветные металлы, 1987, № 9, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-02-25—Подача