зор между валками. С первичных валыдев предварительно пластифицированная смесь срезается в виде рулонов и подается, на вторичные (калибровочные) вальцы.
На вторичных вальцах происходит окончательное вальцевание смеси.
Снятые с калибровочных вальцев листы укладываются на столы с охлажденной поверхностью, которая охлаждается оборотной водой. Охлажденные листы укладывают на стеллажи и при необходимости разрезаются на требуемые размеры.
Готовый линолеумный материал анализируют.
Истираемость определяют по методике ГОСТ 11529-75.
Деформативность при вдавливании по методике ГОСТ 12729-78.
Изменение линейных размеров по методике ГОСТ 7251-77.
Водопоглощение по методике ГОСТ 16475-81.
Удельное объемное электрическое сопротивление по методике ГОСТ 6433:2-71.
Гибкость по методике ГОСТ 16475-81.
Определение выделения вредных веществ проводят согласно Методических указаний по санитарно-гигиеническому контролю полимерных строительных материалов предназначенных для применения в строительстве жилых и общественных зданий.
Согласно этих указаний выпущенная ПВХ плитка отбирается в количестве 10 шт. и помещают в специальную герметично закрываемую камеру и выдерживают в течение 24 час. при температуре .
Затем через специальное отборное устройство в камере отбирают шприцем пробу воздуха на определение в газовой фазе компонентов вредных веществ. Анализ проводят методом газовой хроматографии с помощью хроматографа, согласно инструкции к прибору или колориметрическим методом с применением фотоэлектроколори- метра,
Результаты анализов отражены в табл.2.
Составы 2,3 обладают высокой адсорбционной способностью к поглощению выделяющихся вредных веществ при производстве и из готовой продукции. Но увеличение содержания сланцевой золы в рецептуре более 45% делать нежелательно, т.к. приводит к ухудшению качества продукции по удельному объемному электрическому сопротивлению, водопоглощению и истираемости.
Состав 1 при низком содержании сланцевой золы обладает хорошей адсорбцион- ной способностью к поглощению выделяющихся вредных веществ при высоких качественных показателях выпускаемой продукции. Но снижение содержания сланцевой золы в рецептуре менее 30% приво- дит к резкому ухудшению адсорбционных свойств композиции и увеличению выделения вредных веществ в процессе производства и из готовой продукции.
Формула изобретения Полимерная композиция для линолеума, содержащая поливинилхлорид, золу, цинковые белила, стеарат кальция и краситель, отличающаяся тем, что, с целью снижения концентрации вредных веществ, выделяющихся при производстве и применении поливинилхлоридных линолеумных материалов, в качестве золы композиция содержит сланцевую золу и дополнительно молотый тальк, пластификатор ДАФ на ос- нове сложного эфира ортофталевой кислоты и алифатических спиртов фракции ,, индустриальное масло на основе углеводородов , сосновую канифоль и анти- статик стеарокс на основе смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Сланцевая зола30-45 Молотый тальк 4-9 Указанный пластификатор
ДАФ11,0-16,77 Цинковые белила 1,5-1,6 Канифоль сосновая 0,5-0.6 Указанное индустриальное масло 0,6-0,8 Указанный антистатик стеарокс 1,1-1,85 Краситель 0,03-0,05 Стеарат кальция 0,1-0,5 Поливинилхлорид 30-45.
Та блица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ БЛОК | 2013 |
|
RU2538270C1 |
Полимерная композиция | 1986 |
|
SU1528777A1 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2022 |
|
RU2786014C1 |
Полимерная композиция для напольных покрытий | 1981 |
|
SU994513A1 |
Полимерная композиция для линолеума | 1988 |
|
SU1707029A1 |
Полимерная композиция для линолеума | 1988 |
|
SU1782979A1 |
ТЕКСТИЛЬНЫЙ ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 1996 |
|
RU2108307C1 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 2023 |
|
RU2815100C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2559890C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2011 |
|
RU2462486C1 |
Использование: производство линолеума. Сущность изобретения: композиция содержит следующие компоненты, мас.%: поливинилхлорид 30-45, сланцевая зола - 30-45, тальк молотый - 4-9, пластификатор ДАФ 11-16-77 белила цинковые 1,5-1,6, канифоль сосновая 0,5-0,6, масло индустриальное 0,6-0,8, антистатик стеарокс 1,1- 1,85, краситель 0,03-0,05, стеарат кальция 0,1-0,5. 2табл. СО С Поставленная цель достигается тем, что в качестве золы композиция содержит сланцевую золу и дополнительно молотый тальк, пластификатор ДАФ на основе сложного эфира ортофталевой кислоты и алифатических спиртов фракции , масло индустриальное на основе углеводородов Ci2-C20. канифоль сосновую и антистатик стеарокс на основе смеси полиоксиэтиленгликоле- вых эфиров стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мае.ч: Сланцевая зола30-45 Тальк молотый 4-9 Пластификатор ДАФ 11 -16,77 Белила цинковые 1,5-1.6 Канифоль сосновая 0,5-0.6 Масло индустриальное 0,6-0,8 00 е 4 С СЛ jGJ
Полимерная композиция для линолеума | 1980 |
|
SU933678A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Композиция для производства линолиума | 1976 |
|
SU592829A1 |
Делительный механизм многопозиционного поворотного стола | 1961 |
|
SU151549A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Полимерная композиция | 1972 |
|
SU477170A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1169246, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Полимерная композиция для покрытий полов | 1982 |
|
SU1004423A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида (ПВХ), в частности к композициям для производства линолеума | |||
Цель изобретения - снижение концентрации вредных веществ, выделяющихся при производстве и применении поливинилхло- ридных линолеумных материалов | |||
Предлагаемая полимерная композиция дает возможность улучшить условия труда в процессе производства и санитарное состояние при применении целевого продукта, снизить расход дефицитного наполнителя, использовать отходы тепловых электростанций, снизить себестоимость целевого продукта и загрязнение воздушного бассейна вредными выбросами. |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-11-29—Подача