Горный комбайн Советский патент 1993 года по МПК E21D9/10 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано в горных машинах, предназначенных для проведения горизонтальных и наклонных выработок,

Целью изобретения является повышение надежности работы горного комбайна.

На фиг, 1 представлен горный комбайн, вид сбоку; на фиг. 1- конвейер; на фиг. 3 - вид сверху на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 7 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Горный комбайн включает стреловидный исполнительный орган 1, установленный на корпусе 2, раму 3, имеющую направляющие 4, в которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения при помощи цепного гидравлического привода 5 тележка 6 с закрепленным на ней питателем 7. Питатель 7 посредством пальцев 8 соединен с конвейером 9. Тележка 6 снабжена рамкой 10 выполненной с боковыми фиксаторами 11 охватывающими конвейер 9. Рамка 10 присоединена шарниром 12 к тележке 6 с возможностью качания гидроцилиндрами 13 и осями 14 связана с тягами 15. Тяги 15 посредством сферических шарниров 16 и осей 17 соединены с конвейером 9. Конвейер 9 имеет поворотную разгрузочную секцию 18, выполненную с ограничительными упорами 19 и гйдроцилиндром поворота 20,

Горный комбайн работает следующим образом.

При разрушении породы стреловидным исполнительным органом 1 корпус 2 расперт в выработке. При обработке верхней и средн ей частей выработки питатель 7 выдвинут вперёд к груди забоя. Разрушенная стреловидным исполнительным органом порода попадает сразу на питатель 7, затем перегружается на конвейер 9 и далее транспортируется для перегрузки в шахтные средства транспортера чертежах не показаны). При обработке почвы выработки тележка 6 цепным гидравлическим приводом 5 перемещается от груди забоя по направляющим 4 рамы 3 на расстояние необходимое для свободного прохода стреловидного исполнительного органа 1.

Высота выгрузки разрушенной породы регулируется подъемом-опусканием конвейера. При этом гидроцилиндры 13 воздействуя на рамку 10 проворачивают ее относительно тележки 6. Рамка 10 тягами 15, связанными с конвейером 9, обеспечивают

необходимое расстояние разгрузочной секции от почвы выработки. Это расстояние устанавливается в зависимости от применяемых шахтных транспортных средств. Передача нагрузки от конвейера на тяги

осуществляется через сферические шарниры, что позволяет обеспечить равномерную нагрузку на пальцы, повысить долговечность соединения тяг с конвейером. При необходимости перегрузки породы на шахтный скребковый конвейер, на чертежах не показан) размещаемый обычно вдоль одной из стенок выработки, поворотная разгрузочная секция гидроцилиндром поворота 20 по- ворачивается в сторону шахтного

скребкового конвейера. При отъездах тележки назад при повернутой разгрузочной секции, возможен наезд последней на стойку крепи. В этом случае реактивная нагрузка определяется величиной настройки извест

ных предохранительных устройств, например предохранительного клапана (на чертежах не показаны) цепного гидравлического привода 5 тележки 6. При этом гидроцилиндр поворота 20 разгружен, так как реактивная нагрузка через ограничительные упоры 19 замкнется на конвейере 9 и далее на боковых фиксаторах 11.

Формула изобретения

Горный комбайн, включающий корпус со стреловидным исполнительным органом, тележку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в

направляющих рамы, на которой закреплен питатель, соединенный с конвейером, имеющим поворотную разгрузочную секцию, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен шарнирно присоединенной к тележке рамкой с боковыми фиксаторами, которая установлена с возможностью качания по- средством гидроцилиндров и охвата конвейера боковыми фиксаторами, при этом

рамка шарнирно соединена с конвейером посредством тяг и сферических шарниров, а поворотная разгрузочная секция выполнена с ограничительными упорами.

Использование: горнодобывающая промышленность, а именно горные машины для проведения горизонтальных и наклонных выработок. Сущность изобретения: в направляющих горного комбайна установлена тележка б с закрепленным на ней питателем. Питатель шарнирно соединен с конвейером. Тележка 6 выполнена с рамкой 10, шарнирно присоединенной к тележке б с возможностью качания гидроцилиндрами 13. Рамка 10 боковыми фиксаторами охватывает конвейер 9. На рамке 10 шарнирно закреплены тяги, сферическими шарнирами соединенные с конвейером 9 и поддерживающие его. 1 табл. 7 ил.