Изобретение относится к технологи ческому оборудованию горнодобывающей промышленности, а более конкретно к устройству погрузки и гидротранспорта разрушенной горной массы избирательным исполнительным органом комбайнов при проведении подготовительных.выра боток в условиях гидрошахт. Известны погрузочные устройства к проходческим комбайнам предназначенные для уборки из забоя горной массы, разрушенной стреловидным исполнительным органом избирательного дей ствия. Такие погрузочные ус-тройства имеют ковш, рештаки, нагребающие лапы, цепные скребки, шнеки, гребковые органы и являются узлами в комбайнах для проходки выработок в шахтах обычной технологии . К недостаткам этих устройств отно сится частый выход из строя движущихся к вращающихся деталей из-за их заштыбовки породной мелочью, пыль Отрицательно сказывается на работе приведенных устройств и увлажненная пыль, ее залипание. Система конвейеров, обеспечивающа разгрузку питателей комбайнов от убранной разрушенной горной массы, уве личивает возможность аварийности, установочную мощность на проходческий забой, загроможденность. Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является погрузочное устройство проходческого комбайна,включающее управляемый лемех со средствами управления, средство для транспортировки горной массы, которое установлено поперек комбайна в его передней части на двух направляющих балках с возможностью перемещения относительно направляющих балок 2. Основными недостатками этого погрузочного устройства являются: возможность деформирования скребков, цепи, пальцев, направляющих, привода, редуктора поперечного конвейера при его загрузке разрушенной горной массой, в особенности за счет улавливания, а также при дальнейшей ее транспортировке; громоздко и многоступенчато транспортное средство в местам перегрузки горной массы, которое увеличивает металлоемкость, габариты, вес машины и установочную мощность; применение к комбайнам такого по- грузрчного устройства может повлечь увеличение сечения выработок, проходимых на гидрошахтах, которым свойст венны сечения заниженные, по сравнению с сечениями выработок шахт обычной технологии. Цель изобретения - повышение производительности устройства при гидро транспорте горной массы и снижение веса. Указанная цель достигается тем, что средство для транспортировки гор ной массы выполнено в виде ковша с щ левой насадкой и успокоителем струи воды, установленными вдоль одной из боковыхстенок, стенками для направления потока пульпы,установленными на днище у второй боковой стенки, ок ном разгрузки и окном для монтажа щелевых насадок в згщней стенке, при этом днище выполнено с уклоном в сто рону окна разгрузки, которое имеет телескопический желоб, одна из часте которого жестко прикреплена к задней стенке, а другая часть - к направляющей балке. На фиг. 1 изображено погрузочное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - раз рез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Погрузочное устройство к проходче ким комбайнам имеет поперечный ковш 1, содержащий впереди поперечный ле мех 2, ограждающие боковые стенки 3, 4, заднюю 5, предохранительные о косы б, 7 и 8, успокоители струи 9, наклонное днище 10, обеспечивающее своей формой уменьшение сопротивлен и направленность потоку пульпы, насадок напорной воды 11, окна разгру ки пульпы 12 и для монтажа насадки 13, направляющие поток пульпы стенки.14. Ковш 1 установлен жестко поперек выработки перед комбайном на двух балках 15 и 16, шарнирно посредств осей 17 и 18 и гидроцилиндров 19 со осно связанных с балками 20 и 21, которые.расположены вдоль и по обе стороны от ходовой рамы комбайна и шарнирно с ней связаны посредством осей 22-26, тяг 27, гидроцилиндра 2 Соосно окну рагрузки пульпы 12 к ковшу 1 жестко укреплен желоб 29, который движется в пространстве вме те с ковшом 1,балками 15, 16, 20, 2 и может перемещаться внутри вдоль ж лоба 30, закрепленного к балке 21 неподвижно. Напорная вода к насадке 11 подается через управляемую задвижку 31, гибкий высоконапорный рукав 32 закрепленных на балке. 20, причем гибкий рукав за счет колена 32 может удлиняться при вьщви ении ковша 1 на забой. Погрузочное устройство работает следующим образом. Разрушаемая горная масса исполни тельным органом комбайна у почвы абоя выработки убирается ковшом 1 утем самонавалки горной массы, скопяющейся на призабойной части почвы ыработки, лемехом 2 при его перемеении по почве на забой выработки идроцилиндрами 19 ковшом 1, балками 15,16 или ходом комбайна на забой, если не работает исполнительньй орган с нормальным расположением его относительно забоя. При шероховатой почве ковш 1 с лемехом 2 может прижиматься, для качественной зачистки к почве посредством гидроцилиндра 28, осей 2226 и тяг 27. Разрушаемая горная масса в средней и верхней частях забоя выработки, убирается за счет ее улавливания ковшом 1, придвинутого к забою гидроцилиндрами 19, посредством осей 17 и 18, балок 15, 16. Просыпавшаяся разрушенная горная масса мимо ковша 1 убирается самонавалкой лемехом 2, вышеописанным способом. Во всех случаях уборки горной массы в забое выработки с помощью ковша 1 его разгрузка осуществляется одинаково посредством смыва горной массы водой, подаваемой на днище 10, насадкой 11, трубопроводом 32 при открытой управляемой задвижке 31, установленной на балке 20. Напорная вода, истекающая из насадки (щелевой) 11 успокаивается в пределах успокоителей 9 и при течении по днищу 1C в пределах направляющих стенок 14 захватывает нагружаемую лемехом 2 или улавливаемую ковшом 1, ограждающими стенками 3, 4 и 5, направляющими в желоб откосами 6, 7 и 8, разрушаемую горную массу и в виде пульпы самотеком через . окно 12 разгружается на желоба 29, 30 и дальше на желоба выработки. Исполнительный режущий орган комбайна работает только при поданной к насадкам 11 напорной воде. в зависимости от крепости объемного веса, абразивности и других свойств разрушаемых пород регулируется расход воды на разгрузку ковша 1 с помощью задвижки 31 и поперечного сечения насадки 11. Ковш 1 погрузочного устройства может иметь различные размерные параметры, зависящие от фронта действия, производительности коронок стреловидных режущих исполнительных органов и конструкции стрелы (телескопичности) . Применение предлагаемого погрузочного устройства в условиях гидрошахт при проведении выработок по смешанному и породному забоях повыиает производительность комбайнов со стреловидным режущим исполнительным органом, ликвидирует ручной труд при уборке разрушенной горной массы посредством ее смыва напорной водой с подошвы выработки, уменьшает в погрузочнотранспортных устройствах, металлоем кость и установочную мощность на з бой выработки за счет ликвидации многоступенчатости конвейерного тран порта, улучшается использование энер гии напорной воды за счет образования в ковше пульпы, формирования потока и разгрузки его на желоба ко байна, выработки, что обеспечивает поточность транспортировки горной массы к основным внутришахтным сред ствам гидроподъема. Формула изобретения Погрузочное устройство проходчес кого комбайна, включающее управляемы лемех со средствами управления, средство для транспортировки горной массы, которое установлено поперек комбайна в его передней части на двух направляющих балках с возможностью перемещения относительно направляющих балок, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства при гидротранспорте горной массы и снижения веса, средство для транспортировки горной массы выполнено в виде ковша с щелевой насадкой и успокоителем струи воды, установленными вдоль одной из боковых стенок, стенками для направления потока пульпы, устанорленными на днище у второй боковой стенки, окном разгрузки и окном для монтажа щелевых насадок в задней стенке, при этом днище выполнено с уклоном в сторону окна разгрузки, которое имеет телескопический желоб, одна из частей которого жестко прикреплена к задней стенке, а другая - к направляющей балке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Базер Я. И. Проходческие комбайны. М., Недра, 1974, с.18-19. 2.Патент Англии 1039981, кл. Е 1 F, опублик, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходческий комплекс | 1989 |
|
SU1747707A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2421614C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2172836C2 |
СТВОЛОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 2019 |
|
RU2715773C1 |
Проходческий комплекс | 1990 |
|
SU1816862A1 |
ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ ДОБЫЧНОЙ БЛОК (МОДУЛЬ) | 2013 |
|
RU2528350C2 |
Проходческий комбайн | 1981 |
|
SU960432A1 |
Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1411487A2 |
Проходческий агрегат н.г.черных | 1978 |
|
SU787640A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1972 |
|
SU352009A1 |
27
IP
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-02-01—Подача