Устройство для обрушивания зерна Советский патент 1993 года по МПК B02B3/08 

На боковой стенке корпуса 3 выполнено отверстие 13 для выпуска готового продукта с клапаном 14 и ручкой 15, к отверстию 13 подсоединен лоток 16. Отношение длины внешнего ребра перегородки 10 к длине пе- 5 риметра внутренней цилиндрической стенки корпуса 3 составляет 0,4-0,8, что обеспечивает угол раскрытия спирали 140-240°, угол наклона перегородки к стенке корпуса-35-45°, угол подъема перегородки Ю

-10-20°.

На кромке перегородки 10 в стор ону к патрубку 12 закреплена косынка 17, обеспечивающая такое же расстояние от ее нижней кромки до образующей выпуклого дна 15 5, что и кромка перегородки 10 с противоположной от патрубка -12 стороны.

Перегородка 10 вместе с частью стенки корпуса 3 и патрубка 2 для подачи зерна, косынкой 17 и слоем зерна, расположенным 20 на выпуклом дне 5 и вращаемым лопастями 7 ротора, образует воздушный канал 18 переменного сечения, увеличивающийся в сторону патрубка 11 за счет спиралеобразное™ пластины 10.. 25

В нижней части патрубка 2 для подачи зерна, не.сопряженной с пластиной 10, выполнено окно 19 для подачи сырья на выпуклое дно 5. . ,

Подача воздуха в канал 18 осуществля- 30 ется через канал 20. В патрубке 2 для подачи зерна ниже бункера 1 установлена задвиж- ка21.

Устройство работает следующим образом. При открывании задвижки 21 из бунке-. 35 ра 1 порция зерна по патрубку 2 для подачи зерна через окно 19 попадает на выпуклое дно 5. Задвижка 21 закрывается и включается электродвигатель вентилятора (на чертежах не показан), подсоединенный патрубку 11, «.электродвигатель 8, установ- ленный-иа станине 9..

Вращающиеся вместе с валом 8 электродвигателя 8 в сторону подъема перегородки 10 лопасти 7 ротора отбрасывают 45 зерна к стенке корпуса 3. При этом оболочки зерен разрушаются и отделяются от ядер. Основная масса зерна прижимается к стенке корпуса 3 и за счет, выпуклого дна 5 образует вогнутую поверхность. Перегородка 10, 50 выполненная в виде спирали, имеющей подъем к стенке корпуса 35-45°, в своей центральной части возле патрубка 2 может входить в контакт с вращающимся слоем зерна. Между вращающимся слоем зерна, 55 стенкой корпуса 3 и перегородкой 10 образуется воздушный канал 18, переходящий в отверстие 12 в стенкежорпуса 3 и патрубок 11, подсоединенный к всасывающему отверстию вентилятора. Вентилятор создает в

канале 18 поток воздуха. Воздух в этот канал поступает через канал 20. За счет разности плотности ядер и шелухи последняя отделяется от основной массы зерновок и поднимается на их поверхность. Вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором, шелуха отсасывается из канала 18. После вентилятора воздух подается на очистку в пылеотделитель (на чертежах не показан).

Косынка 17 предотвращает подсос воздуха в канал 18 с торца спирали, близкой к патрубку 12, При угле подъема перегородки 10 к стенке цилиндрического корпуса 3 меньше 35° ухудшается аэродинамическая характеристика устройства, вследствие чего снижается качество отделения оболочек от зерна.

Увеличение этого угла более 45° значительно увеличивает расход воздуха, не улучшая при этом качество отделения оболочек от зерна.

При уменьшении угла подъема перегородки 10 менее 10° также ухудшаются аэродинамические характеристики установки, а увеличение угла подъема перегородки выше 20° не приводит к значительному улучшению качества отделения зерна от шелухи. При отношении длины внешнего ребра перегородки 10 к длине периметра стенки корпуса 3 менее 0,4 (угол ее раскрытия 140°) ухудшается качество отделения оболочек зерна, а увеличение этого отношения более 0,5 (угол раскрытия выше 240°) не приводит к.заметному улучшению процесса отделения оболочек от зерна, т.е. не приводит к заметному улучшению качества готовой продукции.

После обрушивания готовое зерно выводится из устройства через отверстие 13 в боковой стенке корпуса 3, перекрываемое клапаном 14 с ручкой 15. По лотку 16 зерно выводится из устройства путем открывания ручкой 15 клапана 14, Затем в устройство засыпается новая порция зерна и работа повторяется.

Использование предлагаемого устройства для обрушивания зерна позволит сократить расход электроэнергии при значительном улучшении качества очистки зерна от шелухи.

Формула из обретения

Устройство для обрушивания зерна, содержащее цилиндрический корпус с крышкой, аспирационным патрубком и выпуклым дном, по центру дна корпуса размещен на вертикальном валу ротор с изогнутыми лопастями, расположенными над дном корпуса, а через крышку проходит патрубок для подачи зерна, отличающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и повышения качества обрушивания и очистки зерна за счет максимального удаления шелухи, оно снабжено расположенной поперек корпуса вокруг патрубка для подачи зерна перегородкой в виде пластины, изогнутой по спирали, внешнее ребро перегородки жестко соединено с внутренней поверхностью корпуса, а внутреннее ребро - с внешней поверхностью патрубка для подачи зерна так, что она вместе со стенками корпуса и

0

выпуклым дном образует воздушный канал, верхний конец перегородки размещен над аспирационным патрубком, расположенным на боковой поверхности корпуса, при этом отношение длины внешнего ребра перегородки к длине периметра внутренней цилиндрической стенки корпуса составляет 0,4-0,8, угол наклона перегородки к стенке корпуса - 35-45°, угол подъема перегородки - 10-20°.

Редактор

Составитель Н.Сафронов Техред М.Моргентал

Корректор М.Петрова