Изобретение относится к обработке поверхностей деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества обработки за счет сохранения профиля рабочей поверхности облицовки.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит, из неподвижной обечайки 1 и вращающегося дна 2, связанного передачей 3 с приводом 4. Неподвижная обечайка состоит из несущей стенки 5 с облицовкой 6, имеющей волнообразный профиль рабочей поверхности в виде чередующихся между собой продольных выступов 7 и впадин 8. Впадины выполнены в виде металлических стержней 9, залитых по- лиуретаном, например марки СКУ-7Л ТУ84- 404-78.
Устройство работает следующим образом.
Детали и абразивный наполнитель (не показаны) загружают в рабочую камеру и включают привод 4. Через передачу 3 дно 2 получает вращение. Масса загрузки за счет центробежных сил отбрасывается к неподвижной обечайке, поднимается по ней вверх до тех пор, пока под действием силы тяжести не упадет обратно на дно. Поскольку профиль рабочей поверхности выполнен в виде чередующихся между собой продольных выступов и впадин налипания на облицовку плоских деталей не происходит.
Благодаря тому, что впадины оформленные металлическими стержнями имеют меньшую, примерно на порядок, износостойкость на истирание по сравнению с упругим материалом выступов облицовки, например полиуретаном, происходит равномерный износ и профиль облицовки сохраняется в течение всего срока ее службы.
ё
со
О
ел о
GJ
Формула изобретения
Устройство для центробежной обработки деталей, содержащее вращающееся дно и неподвижную обечайку с облицовкой, выполненной в виде чередующихся между собой вдоль стенок обечайки выступов и впадин, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, выступы выполнены из материала с большей износостойкостью, чем материал впадин в соотношении 1:10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Футеровка контейнера устройства для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1801728A1 |
Центробежная установка для объемной обработки деталей | 1986 |
|
SU1425059A1 |
Контейнер устройства для центробежной обработки | 1990 |
|
SU1775276A1 |
Прессующий ролик гранулятора кормов | 1986 |
|
SU1402435A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА И УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2812522C1 |
Центробежная установка для объемной обработки деталей | 1986 |
|
SU1397258A1 |
Способ удаления облоя с формованных деталей и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1722853A1 |
СМЕННАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ С ПОЛУСФЕРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ | 1996 |
|
RU2127653C1 |
КОЛОСНИК КОЛОСНИКОВОГО ОХЛАДИТЕЛЯ ПЕРЕТАЛКИВАЮЩЕГО ТИПА | 2012 |
|
RU2489660C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ЭЛАСТИЧНОЙ ОБЕЧАЙКОЙ | 2017 |
|
RU2657900C1 |
Использование: в области машиностроения, для механизированной отделки дета- лей, притупления острых кромок и полирования. Сущность: устройство содержит неподвижную обечайку, состоящую из облицовки, имеющей волнообразный профиль рабочей поверхности, вращающееся дно и привод. Новым является то, что выступы волнообразной рабочей поверхности облицовки выполнены из материала большей износостойкости, а впадины выполнены в виде металлических стержней. При обработке плоских деталей волнообразный профиль препятствует прилипанию деталей к облицовке, но в то же время, благодаря изготовлению ее из материалов разной износостойкости, профиль облицовки сохраняется на весь срок ее службы. 2 ил.
А
L
Фиг. Ы
Центробежная установка для объемной обработки деталей | 1986 |
|
SU1397258A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-07-25—Подача