Футеровка контейнера устройства для вибрационной обработки Советский патент 1993 года по МПК B24B31/12 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, путем обеспечения.стабильных условий обработки.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез футеровки контейнера; на фиг. 2 - узел I нэ фиг. 1.

Футеровка контейнера вибрационной установки состоит из корпуса 1 и волнистой облицовки, выполненной в виде чередующихся секций 2, 3, 4 из материалов различной износостойкости (2 - полиуретан с наибольшей износостойкостью, 3 - твердая резина с промежуточной износостойкостью, 4 - полистирол с наименьшей износостойкостью). Секции 2, 3 из более износостойкого материала выполнены с выступами 5, б, а секции 4 с наименьшей износостойкостью - с впадинами 7. На чертеже штрихпунктир- ной линией показан профиль рабочей поверхности 8 после длительной ( 500 часов) работы контейнера. Футеровка контейнера для вибрационной установки может быть .изготовлена следующим образом. Сначала на корпусе при помощи специальных приспособлений последовательно заливаются секции из полистирола 4 и полиуретана 2. Затем вклеивают нарезанные из пластин резиновые секции 3. С целью упрощения изготовления первоначальная высота секций может быть одинакова. Для получения волнистости на рабочей поверхности контейнер наполняют крупнозернистым абразивом и обкатывают на жестких режимах в течение 4-6 часов. За это время происходит приработочный ускоренный износ менее стойких секций 3 и 4 на глубину;составляю- щую 10-60% ширины секций. В дальнейшем износ резко уменьшается, а форма поверхности остается неизменной.

Изобретение применимо.к контейнерам различных типовгУ-образные, спиральные, шаровые и т.д. Форма секции может

отличаться от показанной на чертеже: например, в виде островков.

Футеровка контейнера работает следующим образом.

При включении виброустановки контей-. нер, Заполненный смесью обрабатываемых деталей и абразивных гранул, совершает колебания. В массе вибрирующей и движущейся загрузки происходит обработка

деталей. С течением времени рабочая поверхность контейнера, испытывая многократные скользящие удары гранул, постепенно истирается, сохраняя профиль рабочей поверхности 8. Это происходит

вследствие того, что составная рабочая поверхность контейнера выполненная в виде секций 2, 3, 4,изнашивается равномерно по выступам 5, 6 и впадинам 7. Секции 2, 3 с выступами 5, 6, изготовленные из наиболее

стойкого материала, имеют минимальный износ и определяют общий срок службы контейнера. Секции 4 с впадинами Т из менее стойкого материала находятся в тени выступов 5, 6 и испытывают меньшие истирающие- нагрузки. Чем глубже впадина 7, тем меньше воздействие на нее со стороны частиц загрузки, Система контейнер-загрузка является саморегулирующейся, поэтому впадина 7 углубляется до тех пор. пока скорость ее износа не уменьшится до скорости износа выступов 5, 6.

Форму.л а изобретения Футеровка контейнера устройства для

вибрационной обработки с волнистой рабочей поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения стабильных услозий.обработки, футеровка выполнена в виде последовательно расположенных элементов, изготовленных по меньшей ме- ре из двух материалов различной износостойкости, при этом элементы, образующие выступы, изготовлены из материала большей износостойкости, чем элементы, образующие впадины.

Изобретение относится к- отделочной обработке деталей, в частности к оборудованию для вибрационной обработки/Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения стабильности условий обработки. Футеровка контейнера вибрационной обработки имеет волнистую рабочую поверхность в виде чередующихся выступов и впадин. Новым в конструкции является выполнение облицовки контейнера в виде чередующихся секций из материалов, отличающихся по износостойкости, при этом секции из материала наибольшей стойкости 2 выполнены в виде выступов 5, а из материала наименьшей стойкости 4 в виде впадин 7. Вследствие специфики износа такой поверхности рельефный характер облицовки (волнистость) сохраняется в течейие всего срока службы контейнера.2 ил. I