Способ удаления облоя с формованных деталей и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B29C37/02 

Изобретение относится к обработке полимерных материалов и может быть использовано для удаления облоя с отформованных резиновых технических изделий после вулканизации, пластмассовых, а также металлических немагнитных изделий.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки и расширение номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема обработки по данному способу.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлена рабочая камера для обра- батываемых деталей, состоящая из неподвижной обечайки 2 и подвижного дна 3 (ротора), кинематически связанного через передачу 4 с приводом 5 вращения. В верхней части камеры и под дном 3 соосно оси вращения дна установлены электромагниты 6 и 7. Магнитопровод 8 верхнего магнита установлен внутри камеры, а дно 3 выполнено с конусообразным выступом 9, покрытым

слоем антифрикционного материала 10. Камера выполнена из парамагнитного теплоизоляционного материала и имеет систему 11 подачи хладагента. Внутренние поверхности обечайки и дна 3 облицованы корот- коворсовым или войлочным материалом. В верхней части рабочей камеры выполнено отверстие для загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей, закрываемое крышкой 12, а корпус 1 установлен с возможностью поворота относительно .горизонтальных цапф 13..

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемые детали 14, помещенные вместе с ферромагнитными неравновесными телами 15 (рабочей средой) в рабочую камеру, замораживают, подавая хладагент через систему 11, до температуры, обеспечивающей хрупкость облоя и заусенцев. После этого, включая привод 5, через передачу 4 приводят во вращение дно 3 камеры. Под действием центробежных сил вся масса загрузки приводится в винтообсл

с

VI ю

ND 00 01 CJ

разное движение относительно кольцевой оси. Особенностью этого движения, а вместе с ним и поверхностной обработки является то, что детали 14 и рабочая среда 15 при касании с вращающимся дном, проскальзывая относительно последнего , приводятся во вращательное переносное движение и под действием центробежных сил поднимаются по поверхности дна и обечайки 2. При этом происходит торможение загруженной массы и под давлением следующих частиц подъем ее по обечайке вверх с последующим отрывом и перемещением к центру вниз.

Таким образом, загруженная масса совершает тороидально-винтообразное движение. При этом относительные скорости деталей 14 и элементов рабочей среды 15 различны, чем обеспечивается скалывание облоя на деталях 14. В процессе обработки дают импульс магнитного поля от электромагнита 6, под действием которого ферромагнитные тела 15 устремляются к магнитопроводу.8, а затем при импульсном включении электромагнита 7 - ко дну камеры. Это дополнительное перемещение рабочей среды относительно обрабатываемых деталей и их внутренних поверхностей интенсифицирует процесс обработки и обеспечивает обработку внутренних полостей деталей. Импульсное включение электромагнитов 6 и 7 производят через период времени, за который рабочие тела 15 под действием силы тяжести и центробежных сил распределяются по конусной поверхности дна чаши 3. Коэффициент К 60-100 назначают в соответствии со степенью загрузки рабочей камеры. Из опыта эксплуатации центробежно-роторных устройств известно, что при оптимальном объеме загружаемой массы деталей и рабочих тел, равном V 0,26 D , где D - внутренний диаметр обечайки по покрытию К 100. Мощность электромагнитного импульса на электромагнитах 6 и 7 зависит от материала обрабатываемых деталей и толщины их облоя. Увеличение объема загрузки больше величин V ведет к снижению интенсивности обработки и уменьшению скоростей тороидально-винтообразного движения. Покрытие рабочей камеры из коротковорсового материала или войлока интенсифицирует процесс обработки, работая как щетка. В качестве рабочих тел 15 могут быть использованы например, цилиндрические тела с соотношением длины их к диаметру более восьми и с условием, что их длина меньше внутренних размеров полостей обрабатываемых деталей. В конце обработки приводной двигатель 5 отключают, включают электромагнит б, разделяя,тем самым рабочую среду и обрабатываемые детали, открывают

крышку 12 и поворачивают обратно в исходное положение, загружают новую партию обрабатываемых деталей, закрывают рабочую камеру крышкой 12 и процесс обработки повторяют. Таким образом,

предлагаемый способ удаления облоя интенсифицирует процесс обработки .деталей и расширяет номенклатуру.

Формула изобретения

1. Способ удаления облоя с формованных деталей, заключающийся в охлаждении помещенных в рабочую камеру с дном деталей до хрупкого состояния облоя и последующей обработке их ферромагнитными

телами при воздействии переменным электромагнитным полем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов, посредством вращения дна камеры ферромагнитным телам и деталям сообщают винтообразное движение относительно кольцевой оси, а воздействие электромагнитным полем производят в импульсном режиме, направляя его по оси рабочей камеры с периодом времени между импульсами воздействия t , где К 600-100 коэффициент,

соответствующий степени загрузки рабочей

камеры, to-угловая скорость вращения дна камеры, 1/с,

2. Устройство для удаления облоя с формованных деталей; содержащее рабочую камеру с ферромагнитными телами,

выполненную из неподвижной обечайки и связанного с приводом вращения чашеобразного дна, и электромагнитную систему для воздействия на ферромагнитные тела, отличающееся тем, что, с целью

интенсификации процесса обработки и расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов, электромагнитная система выполнена в виде двух электромагнитов, установленных на оси рабочей камеры. один - в верхней части, другой - под дном, при этом обечайка и дно выполнены из парамагнитного теплоизоляционного материала, а рабочая камера соединена с системой подачи хладагента.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что рабочая камерй снабжена внутренней облицовкой из теплоизоляционного коротковорсового материала или войлока.

ч Г

cJo С 1Л-К Т

,

s/,.d

ХЮОН

ч Г

изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано для удаления облоя с отформованных резиновых изделий. Цель - интенсификация процесса обработки и расширение номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов. Для этого ферро- магнитным телам и деталям сообщают винтообразное движение относительно кольцевой оси. Импульсно воздействуют на ферромагнитные тела электромагнитным полем, направленным по оси камеры, это интенсифицирует процесс обработки. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.