одинаково хорошо покрывающей корундо-, периклазо- и циркониево-углеродистые огнеупоры, чувствительной к перепаду темпе- ратур и практически полностью предотвращающей выгорание углерода, по- зволит снизить процент брака дорогостоящих изделий, особенно многослойных (корундо-циркониево-графитовых или ко- рундо-периклазо-графитовых), а также повысить, их стойкость в службе за счет снижения выгорания графита.
Формул а изобретения Шихта для приготовления глазури для графитосодержащих огнеупоров, включаю- щая пегматит, карбид кремния, кварцевый песок, стеклообразный и глинистый компоненты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества покрытия на оксидоуг- леродистых изделиях, стабильности качест-
ва покрытия при перепаде температур до 100°С, уменьшения степени выгорания графита, в качестве стеклообразного компонента она содержит бой стекла, в качестве глинистого компонента - шамот из легкоплавкой строительной глины и бентонит и дополнительно-оплавленные алюмосили- катные гранулы золы уноса угольных ТЭС при следующем соотношении компонентов, мас.%: ,
Пегматит7-10 Карбид кремния 4-10 Кварцевый песок 18-24 Бой стекла . 12-17 Шамот из легкоплавкой строительной глины 8-12 Бентонит 8-12 Оплавленные алюмоси- ликатные гранулы золы уноса угольных ТЭС
20-30 Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2004 |
|
RU2264367C1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2099307C1 |
| ОГНЕУПОРНЫЙ ВСПЕНЕННЫЙ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2263648C2 |
| ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2000 |
|
RU2196753C2 |
| ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ | 1996 |
|
RU2097358C1 |
| Шихта для изготовления керамических изделий | 1982 |
|
SU1090678A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДИАФРАГМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2215710C2 |
| ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВСПЕНЕННЫЙ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2263647C2 |
| ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 2006 |
|
RU2326095C2 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2312841C1 |
Химический состав исходных компонентов
егкоплавкой
а песок мния лы уноса
покрытия после ботки при тем1300вС/13ВО°С
11
12
10
22
.10
28
12
16
8
18
8
30
10
8
17
12
2Ь
9
20
10
12
17
12
20
I)
25
Покрытие равномерное бездефектное
Примечание. Над под
чертой - показатели свойств, полученные при термообработке 1300 С. чертой - Г380°С
Т. а б л и ц а 2
10
12
17
12
20
I)
25
35
18
9
26
12
Глина красная
Кварцевый песок Пегматит Натриевое стекло Карбид кремния
Глазурь свернулась,поверхность в пятнах без гпаС зури, особенно на циркониевом , периклазографите .
