Изобретение относится к производству синтетических волокон, в частности к охлаждающим устройствам машин формования.
Цель изобретения-улучшение эксплуатационных свойств.
На фиг. 1-3 даны графики скоростей воздушного потока; на фиг. 4 - предлагаемое устройство в виде свечи в разрезе, об- . щий вид; на фиг. 5 - вариант конструкции стержня; на фиг. 6 - устройство в виде короба, общий вид.
Устройство в вид свечи (фиг. 4) для охлаждения синтетических волокон при их формовании содержит воздуховод в виде воздухопроницаемого полого цилиндра 1, внутри которого расположен перфорированный цилиндр 2, соединенный с подающим воздуховодом 3, стержень 4 с периодически изменяющимся диаметром, соосно установленный внутри перфорированного цилиндра.
Стержень 4 может иметь вид, изображенный на фиг. 4, с плавно изменяющимся
диаметром выступов 5 от бмакс до и от ймин до с1макс. или в виде дисков 5 с диаметром бмакс, насаженных на стержень 4 с диаметром бмин. Диски могут иметь перфорацию 6. Отношение максимального диаметра к минимальному бмин определено экспериментально и находится в пределах 1,5-5.
Устройство в .виде короба (см. фиг. 6) содержит воздуховод 7 прямоугольного поперечного сечения с двумя противолежащими перфорированными стенками, к которым снаружи примыкают направляющие решетки 8, обтянутые сетками 9. а внутри короба установлены перегородки 10 шириной в, нанизанные на стержень 11. Как и диски 5, перегородки 10 могут иметь перфорацию.
В заявляемом устройстве шаг t между выступами 5 стержня 4 или перегородками 10 может быть постоянным, или переменным. Кроме того, диаметр dwaxc выступов 5 или ширина в перегородок 10 могут увеличиваться по ходу движения воздуха вдоль
00
3
Ј ю
стержня А или 11 (показано на чертежах стрелкой), т. е. oWd +1 ймакс и ы +1. .bi.
Отношение ширины короба В к ширине перегородки в, также как и отношение внутреннего диаметра перфорированного цилиндра к максимальному диаметру стержня ймакс находятся в пределах 2-4.
Устройство работает следующим образом. :;.
Охлаждающий воздух из подающего воздуховода (поз.З на фиг. 4, на фиг. 6 не изображен) поступает в устройство в осевом . направлении, показанном на чертежах стрелкой. Проходя вдоль стержня 4 с переменным диаметром (фиг. 4) или вдоль стер- жня 11 с перегородками 10, воздух приобретает повышенную турбулентность и выходит через перфорированные стенки 2 или 7 в поперечном направлении в виде слабо- пульсирующего потока. После прохождения воздухопроницаемых стенок 1 или 9 пульсация потока сглаживается.
Предлагаемое устройство позволяет получить равномерный охлаждающий поток при малом перепаде давления в устройстве. Это. во-первых, дает возможность воздуходувки меньшей мощности и энергоемкости. Во-вторых, выполнение воздухопроницаемой стенки из материала с более крупными порами или из металлической сетки увеличивает цикл работы устройства, ограничиваемый необходимостью регенерации воздухопроницаемой стенки. В-третьих,, регенерации происходит полностью, воздухопроницаемая стенка используется неограниченное число циклов, в то время
0
5
0
5
0
5
как материал с мелкими порами регенерируется частично и после нескольких циклов работы не пригоден к использованию.
Таким образом, предлагаемое устройство для охлаждения синтетических волокон при их формовании позволяет повысить эффективность охлаждения свежесформованного волокна путем увеличения равномерности распределения воздуха по длине устройства и уменьшения засоряемо- сти воздухопроницаемой стенки, что значительно улучшает качество получаемого волокна и повышает экономичность процесса формования.
Формула изобретения
1. Устройство для охлаждения синтетических волокон при их формовании, содержащее воздуховод с двойными стенками, внутренняя из которых перфорированная, а наружная воздухопроницаемая, и направляющий элемент, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, направляющий элемент выполнен в виде турбулизатора с периодически изменяющимся поперечным сечением.
2. Устройство по п. 1, о т ли ч а ю щ е е- с я тем, что воздуховод имеет форму цилиндра, при этом турбулизатор выполнен в виде стержня с плавно изменяющимся диаметром.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что воздуховод выполнен в виде короба прямоугольного сечения, при этом турбулизатор имеет нанизанные на стержень перегородки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения синтетических нитей к установке для формования нитей | 1987 |
|
SU1491916A1 |
Устройство для охлаждения синтетических нитей | 1989 |
|
SU1717678A1 |
Сушилка для сельскохозяйственных продуктов | 1989 |
|
SU1746168A1 |
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 1992 |
|
RU2068887C1 |
Устройство для центрально-радиального охлаждения синтетических нитей при их формовании | 1982 |
|
SU1067098A1 |
УСТРОЙСТВО для ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУШНЫМ потокомВОЛОКНА, | 1969 |
|
SU245973A1 |
Технологическая линия для получения нитей из жгута | 1989 |
|
SU1657546A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2014 |
|
RU2603875C2 |
Устройство для охлаждения синтетических нитей | 1985 |
|
SU1268639A1 |
Дизель-генераторная установка | 2023 |
|
RU2809591C1 |
Сущность изобретения: устройство содержит воздуховод с двойными стенками, внутренняя из которых перфорированная. Внутри воздуховода установлен направляющий элемент, выполненный в виде турбу1 лизатора. Последний имеет периодически изменяющееся поперечное сечение. При выполнении воздуховода в форме цилиндра турбулизатор выполнен в виде стержня с плавно изменяющимся диаметром. При выполнении воздуховода коробчатой формы турбулизатор имеет нанизанные на стержень перегородки. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.
mm.Somt fail
Фм. I
Фии
Фиг. 6
Устройство для центрально-радиального охлаждения синтетических нитей при их формовании | 1982 |
|
SU1067098A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-11-26—Подача