Изобретение относится к машиностроению, в частности к фиксирующим и стопорным устройствам,
Целью изобретения является расширение эксплуатационных функций за счет обеспечения возможности установки фиксатора в четырех рабочих осевых положениях при повышении надежности путем исключения самопроизвольного поворота фиксатора в процессе эксплуатации в каждом рабочем положении.
На фиг.1 показан фиксатор в полностью вытянутом положении при освобождении от фиксации всего пакета деталей; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - фиксатор в положении фиксации всего пакета деталей; на фиг.4 - разрез Б-Б на фйг.З; на фиг.5 - фиксатор в промежуточном положении фиксации части пакета деталей; на фиг.б - разрез В-В на фиг.5; на фиг.7 - фиксатор в другом промежуточном положении фиксации части пакета деталей, на фиг,8- разрез Г-Г на фиг.7.
Фиксатор содержит корпус 1, стержень 2, пружину 3, замыкающую головку 4, закрепленную на стержне штифтом 5 и пакет деталей 6. Корпус имеет глухой паз 7 и выполнен со стенками паза 8. 9 и 10 различной высоты. Замыкающая головка 4 имеет три лыски 11 и выступ 12, которые образуют квадрат на торце цилиндрической головки. Глухой паз 7 может выполняться с закругленными углами, а головка 4 с соответствующими им фасками.
Работа с фиксатором осуществляется следующим образом.
Подпружиненный стержень 2 за замыкающую головку 4 вытягивается из пакета деталей б на всю высоту головки 4, скользя лысками 11 по пазу 7 корпуса 1 и поворачивается на 90°, При этом замыкающая головка 4 под действием пружины 3 заскакивает своим выступом 12 в паз 7 корпуса 1 и на высокую стенку 8 паза, а стержень 2 оказывается полностью внутри корпуса 1. Пакет деталей 6 оказывается полностью расстопо- ренным и освобожденным от фиксации.
При стопорении пакета деталей б оттягивается подпружиненный стержень 2 за замыкающую головку 4 на высоту выступа 12 и поворачивается на 90°. При этом замыкающая головка 4 под действием пружины 3 заскакивает своими лысками 11 в паз 7 корпуса 1 до упора в торец головки 4. Стержень 2 выходит наружу и стопорит весь пакет деталей 6.
При стопорении части пакета деталей б подпружиненный стержень 2 за замыкающую головку 4 вытягивается из паза 7 корпуса на всю высоту головки 4 и поворачивается на 90°. При этом замыкающая головка 4 под действием пружины 3 заскакивает
своим выступом 12 в паз 7 корпуса 1 и на низкую стенку 9 паза, а стержень 2 оказывается частично выступающим из корпуса 1. Пакет деталей 6 оказывается частично застопоренным, а частично свободным от
фиксации.
Таким же образом устанавливается замыкающая головка 4 и на стенку 10. При этом пакет деталей 6 оказывается частично застопоренным, а частично свободным от
фиксации в другом промежуточном положении.
Использование фиксатора позволяет удешевить производство, увеличить срок службы при эксплуатации и расширить технологические возможности за счет наличия нескольких рабочих положений фиксатора.
Формула изобретения
Фиксатор, содержащий корпус и подпружиненный относительно корпуса поворотный стержень с цилиндрической головкой, которая выполнена с эксцентричным относительно продольной оси стержня
опорным выступом, расположенным с возможностью взаимодействия с опорными поверхностями, размещенными в выполненном на корпусе гнезде под головку, о т- личающийся тем,.что, с целью расширения эксплуатационных функций за счет обеспечения возможности установки фиксатора в четырех рабочих осевых положениях при повышении надежности путем исключения самопроизвольного поворота фиксэтора в процессе эксплуатации в каждом рабочем положении, на цилиндрической поверхности головки выполнены три тангенциально расположенные под углом 90° идентичные лыски. длина которых в осевом направлении превышает глубину упомянутого гнезда корпуса, в зоне рабочего торца головки перпендикулярно двум соседним выполнена лыска меньшей длины, образующая с первыми тремя квадратную
поверхность, гнездо под головку в корпусе выполнено в виде открытого с одной из боковых сторон прямоугольного паза, ширина которого меньше расстояния между двумя периферийными, диагонально противоположно расположенными точками квадратной торцовой поверхности головки, а все три стенки паза выполнены различной высоты.
Составитель Н. Кукина Техред М.Моргентал
Корректор Т. Вдшкоеич
Редактор
Заказ 931Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фиксатор | 1989 |
|
SU1681074A1 |
Завинчивающий патрон стационарного устройства для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1039682A1 |
МОСТОВОЙ БЛОК МНОГОПРОЛЕТНОГО МОСТА И КАРЕТКА ПРИВОДА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2057836C1 |
РУЧКА-ЗАМОК КОДОВЫЙ | 1994 |
|
RU2079627C1 |
РЕВОЛЬВЕР | 1994 |
|
RU2080543C1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1291356A1 |
Строповочный замок | 1980 |
|
SU933603A1 |
Многоместное делительное устройство | 1980 |
|
SU918024A1 |
Кодовый замок | 1991 |
|
SU1804537A3 |
Скальчатый кондуктор | 1989 |
|
SU1673306A1 |
Сущность изобретения: фиксатор содержит корпус 1 и подпружиненный относительно корпуса поворотный стержень 2 с цилиндрической головкой, выполненной с эксцентричным относительно продольной оси стержня опорным выступом 12, расположенным с возможностью взаимодействия с опорными поверхностями, размещенными в выполненном на корпусе гнезде под головку. На цилиндрической поверхности головки выполнены три тангенциально расположенные под углом 90° идентичные лы- ски, длина которых в осевом направлении превышает глубину гнезда корпуса. В зоне рабочего торца головки перпендикулярно двум соседним выполнена лыска меньшей длины, образующая с первыми тремя квадратную поверхность. Гнездо под головку в корпусе выполнено в виде открытого с одной из боковых сторон прямоугольного паза, ширина которого меньше расстояния между двумя периферийными, диагонально противоположно расположенными точками квадратной торцовой поверхности головки. Все три стенки паза выполнены различной высоты. 8 ил.
Фиксатор | 1988 |
|
SU1596151A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1989-12-22—Подача