Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.
Целью изобретения является сокращение времени на переналадку устройства путем использования для этого силового цилиндра.
На фиг. 1 изображено устройство при наладочном цикле работы; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение фиксатора в рабочем положении.
На основании 1 закреплены силовой цилиндр 2, наконечник 3, соединенный через Т-рбразный паз с тягой 4, проходящей через зажим 5 и имеющей кольцевые вь1точки Б, расп/)ложенные на расстоянии /друг от дру- га - шаге, равном ходу порщня силового цилиндра 2.
Упор 6 стойки 7 и втулка 8 с резьбовым концом размещены в зажиме 5 совместно с фиксатором 9, имеющим цилиндрическую часть В с двумя лысками Г, скосом Д и хвое- товиком Е, имеющим на конце квадрат и резьбу, пружину 10 и гайки 11. Скос Д фиксатора 9 выполнен под углом несамоторможения.
Ручка 12 со стрелкой имеет в центре квадратное отверстие. Головка 13 имеет че- тыре паза для фиксации ручки 12 при изменении цикла работы, навернута на втулку 8 и застопорена. Стопор выполнен в виде шарика 14, пружины 15 и пробки 16 и установлен с возможностью взаимодействия с направляющими. Кольцевые виточки Б тяги 4 имеют торцы Ж.
Зажимное устройство работает следующим образом.
При зажиме длинномерных деталей различной длины зажим 5 устанавливается на определенный размер таким образом, чтобы зажать данную деталь. Силовой цилиндр 2 через наконечник 3 и тягу 4 посредством кольцевых выточек Б передает усилие на фиксатор 9, установленный соответствующим образом (фиг. 3). Зажим 5, жестко связанный с фиксатором 9, от действия силового цилиндра 2 движется вправо или влево, осуществляя зажим или отжим детали При зажиме детали, отличающейся по длине от предыдущей, на размер больший, чем ход поршня силового цилиндра 2, зажим 5 пере- двигается на разность длин деталей следующим образом. Ручка 12 оттягивается вверх.
выводит фиксатор 9 из пазов втулки 8 и разворачивает фиксатор 9 на 90° таким образом, чтобы стрелка ручки 12 указывала направление движения зажима 5.
Включается в .работу силовой цилиндр 2, который за двойной ход поршня через сопрягаемые детали 3, 4 и 9 перемещает зажим 5 на один щаг, т. е. расстояние,равное размеру между кольцевыми выточками Б на тяге 4. При необходимости зажим 5 перемещается на два и более шагов в зависимости от разности размеров деталей.
После установки зажима 5 на нужный размер ручка 12 разворачивается на 90° и фиксатор 9 занимает рабочее положение. При перемещении зажима 5 при наладочном цикле торцы тяги 4 воздействуют на фиксатор 9 следующим образом. Один торец Ж передает усилие на фиксатор 9, противоположный торец Ж при обратном ходе тяги 4 действует на скос Д фиксатора 9 и выталкивает его из кольцевой выточки Б. При этом зажим 5 стоит на месте застопоренный шариком 14, а тяга 4 перемещается.
При обратном ходе тяга 4 через фиксатор 9, заходящий в выточку Б тяги 4, перемещает зажим 5. Скалки 17 являются направляющими при перемещении зажима 5, всегда находятся в неподвижном положении и имеют гнездо под шариковый стопор 14.
Формула изобретения
Зажимное устройство, содержащее основание, в направляющих которого размещена с возможностью наладочного перемещения тяга с зажимом, посредством наконечника связанная со штоком силового цилиндра, огличающееся тем, что, с целью сокращения времени переналадки, зажим снабжен установленным с возможностью взаимодействия с направляющими основания подпружиненным стопором и установленным с возможностью поворота подпружиненным фиксатором, на цилиндрической части которого выполнены с обеих сторон лыски и перпендикулярно им под углом несамоторможения скос, при этом на тяге выполнены кольцевые выточки, торцы которых предназначены для взаимодействия с лысками и скосом фиксатора.
ВидА
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1569090A1 |
Зажимное устройство | 1988 |
|
SU1546227A2 |
Зажимное приспособление для резцедержателя | 1985 |
|
SU1320043A1 |
Устройство для двусторонней сборки деталей запрессовкой | 1986 |
|
SU1310161A1 |
Зажимное приспособление | 1988 |
|
SU1646778A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
Устройство для зажима деталей | 1985 |
|
SU1252111A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1991 |
|
SU1808492A1 |
Устройство для зажима деталей | 1979 |
|
SU831498A2 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА | 1970 |
|
SU263371A1 |
Изобретение относится к области пОрп ботки материалов резанием, а имен.чо к устройствам для закрепления детален на металлорежущих станках. Изобретение ;;п.-.,чяет сократить время переналадки устройства путем использования для этого силового цилиндра. Зажимное устройство содержит основание 1, силовой цилиндр 2, наконечник 3 с тягой 4, зажим 5 с фиксатором 9 и подпружиненным стопором. На тяге 4 выполнены кольцевые выточки Б с торцами, а на цилиндрической части В фиксатора 9 две лыски Г и скос Д. 3 ил. (Л К СО со ел 05 2 1 Фаг.1
///////J Фиг.З
Редактор А. Шандор Заказ 84/17
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель А. Никифоров
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 787Подписное
Станочные приспособления | |||
Справочник./Под ред | |||
Вардашкина Б | |||
Н | |||
и Данилевского В | |||
В | |||
М.: Машиностроение, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения снабженных окрашенными узорами формованных изделий из естественных или искусственных смол | 1925 |
|
SU429A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-10-02—Подача