Устройство для контроля параметров диска пилы Советский патент 1993 года по МПК G01B5/24 G01B5/28 

Описание патента на изобретение SU1805275A1

Изобретение относится к области деревообрабатывающего машиностроения, а более конкретно к средствам контроля натяжения и плоскостности круглых пил для распиловки древесины, древесных материалов.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в горизонтальном (жирные линии), вертикально-наклонном (тонкие линии) положениях и блок-схема для измерения прогибов, отклонений контролируемого диска пилы; на фиг. 2 - общий вид устройства сверху (без пилы).

Устройство включает корпус 1 с тремя точечными опорами 2 для установки контролируемого диска пилы 3, ось 4 для ориентации пилы относительно опор 2, основание 5. Ось 6 служит для поворота корпуса 1 устройства и придания пиле 3 наклонного положения. Датчики линейных перемещений 7 и 8 имеют возможность перемещения по радиусу и расположены против периферийной и центральной зон контролируемого диска пилы. Датчики соединены с функциональными блоками регистрации и выдачи результата на цифровое табло: 9 - аналого-цифровой преобразователь, 10 - счетное устройство, 11 - блок управления, 12 - блок питания, 13 - цифровой индикатор.

Блок управления организует несколько циклов работы: при горизонтальном полою

ч СЛ

жении пилы - выполнение первого измере- ния прогиба диска пилы, выполнение второго измерения после перевертывания пилы, получение среднего арифметического значения двух измерений; при вертикально-наклонном положении пыли - регистрация максимального отклонения диска пилы при медленном ее вращении от плоскости, проходящей через вершины трех опор, регистрация минимального отклонения диска пилы при медленном вращении за один оборот.

Устройство работает следующим образом.

Для оценки натяжения диска пилы корпус 1 устройства устанавливают в горизонтальное положение. Опоры 2 раздвигают так, чтобы они находились на расстоянии 5 мм от окружности впадин зубьев диска пилы 3, а датчик 7 - против периферийной (на окружности впадин зубьев) и датчик 8 - против центральной (на радиусе 50 мм для стан- дартных пил) зон диска. На опоры 2 устанавливают толстый поверочный диск и тарируют датчики 7 и 8 на ноль. Снимают поверочный диск и на ось А надевают контролируемую пилу 3. С помощью датчиков 7 и 8 и измерительной аппаратуры 9-13 измеряют прогиб диска пилы сначала с одной стороны пилы, затем с другой и определяют среднее арифметическое значение двух за- мерОв по каждому датчику. Сравнивая результаты измерений с нормативными значениями, судят о степени натяжения диска пилы, Также сравнивают между собой результаты измерений датчиками 7 и 8.

Для оценки плоскостности диска корпус 1 устройства переводят в наклонно-вертикальное положение, обычно отклонение от вертикального положения составляет 2-3°. При этом диск пилы 3 под действием собственного веса прилегает к опорам 2, а прогиб диска минимален и им можно пренебречь. Пилу медленно вращают относительно оси

4, а с помощью датчиков 7 и 8 и измерительной аппаратуры 9-13.фиксируют по каждому датчику максимальное и минимальное отклонение диска пилы от плоскости, проходящей через вершины трех точечных опор. По результатам измерений (наибольшему значению) судят о плоскостности диска пилы.

Предложенное устройство позволяет контролировать и натяжение, и отклонение

от плоскостности диска пилы, что снижает расходы на средства измерения, требует меньшей площади для его установки, создает удобства для обслуживающего персонала. Контроль натяжения по результатам

измерений прогиба диска пилы в двух точках, находящихся в ее периферийной и центральной зонах, является более надежным rio сравнению с обычными измерениями только в точках Центральной зоны.

Формула изобретения Устройство для контроля параметров диска пыли, содержащее корпус, расположенные на нем три равноотстоящие одно от

другой и установленные в направляющих с возможностью радиального перемещения опоры, ось для ориентации измеряемого диска относительно опор и датчик линейных перемещений, связанный с измерительной

аппаратурой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля и расширения информативности путем контроля натяжения и отклонения -от плоскостности диска, корпус выполнен в виде

диска с возможностью поворота на 90° до плоскости, перпендикулярной его опорной поверхности, устройство снабжено дополнительным датчиком линейных перемещений, установленным в центральной оси

диска корпуса и связанным с измерительной аппаратурой, а основной датчик установлен на его периферии с возможностью радиального перемещения в направляющей.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1805275A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ НАТЯЖЕНИЯ ДИСКА ПИЛЫ 1998
  • Стахиев Ю.М.
RU2131111C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИ МНОГОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2019
  • Алямовский Андрей Иванович
  • Сеньковский Александр Николаевич
  • Романенков Владимир Алексеевич
  • Тихонов Василий Борисович
  • Колбасов Александр Петрович
  • Колесниченко Андрей Федорович
  • Лукашина Светлана Игоревна
  • Тарасов Владимир Алексеевич
RU2727548C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И НАТЯЖЕНИЯ (ПРОКОВКИ) ДИСКА ПИЛЫ 1999
  • Стахиев Ю.М.
RU2149351C1
Способ контроля неплоскостности 1977
  • Гаврилюк Лев Петрович
  • Абушенко Наталия Александровна
SU911126A1
Способ контроля размеров сопрягаемых элементов в затворе клиновой задвижки и устройство для его осуществления 2015
  • Сейнов Сергей Владимирович
  • Сейнов Юрий Сергеевич
  • Ротенберг Иосиф Григорьевич
  • Шувалов Валерий Алексеевич
RU2616347C1
СПОСОБ МОНИТОРИНГА МОСТОВОГО ПЕРЕХОДА В ПРОЦЕССЕ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2002
  • Шульман Зиновий Иосифович
  • Ликверман А.И.
  • Распоров О.Н.
  • Теплов А.А.
  • Макаров В.Н.
RU2250444C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ ТОЛЩИНЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ГИБКИХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ЛЕСОПИЛЬНЫХ ЛИНИЯХ 2005
  • Прокофьев Геннадий Федорович
  • Иванкин Илья Игоревич
  • Банников Анатолий Анатольевич
  • Казанцев Виталий Александрович
RU2302942C1
РЕНТГЕНОВСКИЙ РЕФЛЕКТОМЕТР 1998
  • Турьянский А.Г.
  • Великов Л.В.
  • Виноградов А.В.
  • Пиршин И.В.
RU2129698C1
Способ контроля плоскостности поверхности пластины 1990
  • Мазин Александр Михайлович
  • Родионов Рем Александрович
  • Шукшина Валентина Андреевна
  • Костогрыз Александр Григорьевич
  • Дружинин Виктор Вячеславович
  • Космович Анатолий Львович
  • Овсянников Валерий Геннадиевич
  • Пенников Георгий Сергеевич
SU1725072A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ 2008
  • Зюзиков Владимир Николаевич
  • Пидгурский Сергей Николаевич
  • Астафьев Анатолий Гаврилович
RU2362119C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 805 275 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для контроля параметров диска пилы

Изобретение относится к области дере- вообрабатывающего машиностроения, а более конкретно к средствам контроля натяжения и плоскостности круглых пил для распиловки древесины, древесных материалов. Цель изобретения - повышение надежности контроля и расширение информативности путем контроля натяжения и отклонения от плоскостности диска. Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен в виде диска с возможностью поворота на 90° до плоскости, перпендикулярной его опорной поверхности, устройство снабжено дополнительным датчиком линейных перемещений, установленным в центральной зоне диска корпуса и связанным с измерительной аппаратурой, а основной датчик установлен на его периферии с возможностью радиального перемещения в направляющей. 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 805 275 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1805275A1

Устройство для избирательного управления с одного конца линии несколькими реле 1918
  • Навяжский Г.Л.
SU980A1
Пилы круглые плоские для распиловки древесины
Технические условия
М.: Изд-во стандартов, 1980
Стахиев Ю.М
Работоспособность плоских круглых пил
М.: Лесная пром-ть, 1989, с
Переносное устройство для вырезания круглых отверстий в листах и т.п. работ 1919
  • Сидоров И.В.
SU226A1
Кардочесальная машина 1923
  • Иенкин И.М.
SU341A1

SU 1 805 275 A1

Авторы

Стахиев Юрий Михайлович

Ершов Сергей Викторович

Куксенков Владислав Дмитриевич

Даты

1993-03-30Публикация

1990-07-03Подача