Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий на твердую и жидкую фракции в центробежном поле, а именно к центрифугам, и может быть использовано в сельском хозяйстве для разделения навоза на фракции, а также в .химической, горнорудной и других отраслях Промышленности.
Цель изобретения.- повышение эффективности разделения и надежности в работе. . -;
Это достигается тем, что в центрифуге, содержащей корпус с камерой для осадка и фильтрата, ротор в виде снабженной валом распределительной камеры с радиальноук- репленными к ее наружной части фильтрующими элементами, снабженных кожухом ,, для сбора фильтрата со средством для его отйода, питающую трубу, выходной конец которой размещен в распределительной камере, согласно изобретению, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде конической витой пружины, установленной с возможностью осевой деформации и снабженной в выходной части патрубком, установленном в кольцевом зазоре между направляющими камеры для осадка, а кожух для сбора фильтрата выполнен в виде укрепленного к патрубку пружины меньшим основанием конической обечайки,, соосно размещенной с зазором на пружине и снабженной патрубками для слива фильтрата, укрепленным у ее меньшего основания, причем большее основание обечайки установлено свободным.
Выполнение стенки каждого фильтрующего элемента из конической витой пружины, установка пружины с возможностью осевой деформации, снабжение ее в выходной части патрубком, установка патрубка в
00 О О О
00
со
кольцевом зазоре между направляющими камеры для осадка позволяет обеспечить разделение при развитой поверхности фильтрации и саморегенерацию фильтрующей поверхности.
Выполнение кожуха для сбора фильтрата в виде укрепленной к патрубку пружины меньшим основанием конической обечайки, соосное размещение обечайки с зазором на пружине, снабжение обечайки патрубками для слива фильтрата, укрепление этих патрубков у меньшего основания обечайки, а также установка большего основания обечайки свободным позволяет организовать сбор фильтрата вокруг пружины и его удаление при одновременном обеспечении осевой деформации пружины.
На фиг.1 изображена схема центрифуги, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел Б на фиг.1; на фиг.4 - узел В на фиг.1.
Центрифуга содержит корпус 1 с камерами 2 и 3 для осадка и фильтрата, ротор 4 и питающую трубу 5. Ротор 4 выполнен в виде снабженной приводным валом 6 распределительной камеры 7 с окнами 8, напротив которых радиально укреплены на наружной части фильтрующие элементы в виде конусных витых пружин 9. Пружины 9 снабжены кожухами и для сбора фильтрата, выполненными в виде конических обечаек 10.
Каждая пружина 9 установлена с возможностью осевой деформации и снабжена в выходной части патрубком 11. установленным в кольцевом зазоре 12 между направляющими 13 камеры 2 для осадка. Коническая обечайка 10 соосно размещена с зазором на пружине 9 и укреплена меньшим основанием к патрубку 11 пружины. Обечайка 10 снабжена средством для отвода фильтрата в виде патрубков 14. укрепленных у меньшего основания обечайки. Большее основание обечайки 10 установлено свободным (не закреплено). Выходной конец питающей трубы 5 размещен в полости распределительной камеры 7.
Нижняя часть камер 2 и 3 снабжена патрубками 15 и 16 для отвода осадка и фильтрата.
Центрифуга работает следующим образом.
Суспензия подается по трубе 5 в распределительную 7. откуда через окна 8 под действием центробежных сил направляется в полости пружин 9. постепенно сужаясь и приобретая вращательное движение за счет трения с витками пружин 9. В результате отжимных усилий, воздействующих на суспензию, фильтрат проходит
через зазоры между витками пружин и попадает в полость конических обечаек 10, где под действием центробежных сил фильтрат стекает к патрубкам 14 и далее отбрасыва- ется в камеру 3 для. сбора фильтрата. В результате действия центробежных сил пружины 9 несколько растягиваются, а их патрубки смещаются вглубь камеры 2. При этом в результате взаимодействия с отжи
маемой суспензией витки пружин испытывают колебательные движения, что приводит к выдавливанию застрявших твердых частиц между витками в результате чего обеспечивается саморегенерация.
Наличие направляющих 13 предотвращает попадание осадка из пружин в камеру З.для сбора фильтрата.
Установка большего основания обечайки 10 незакрепленным позволяет обеспечить свободную деформацию пружин в продольном (осевом) направлении и, вместе с тем, предотвращает попадание фильтрата в камеру для осадка.Технико-экономическая эффективность
предложенной центрифуги заключается в повышении степени разделения до 15-20% за счет увеличения фильтрующей поверхности из-за выполнения сепарационных элементов в виде пружин, а также повышения
отжимных усилии из-за выполнения пружин
конусными. При этом вследствие вращения суспензии в напорном канале пружин обеспечивается интенсивное перемешивание слоев, что обеспечивает эффективное отжа5 тиефильтрата.
Повышение надежности в работе достигается за счет саморегенерации пружин благодаря колебанию их витков при взаимодействии с суспензией, что приводит к отжи0 му из зазора между витками застрявших твердых частиц осадка.
Формула изобретения Центрифуга, содержащая корпусе камерами для осадка и фильтрата, размещенный
5 в корпусе ротор, включающий смонтированную на приводном валу распределительную камеру и радиально закрепленные на ее наружной поверхности фильтрующие элементы с кожухами для сбора фильтрата, и
0 питающую трубу, выпускной участок которой размещен в распределительной камере, отличающаяся тем. что, с целью повышения эффективности разделения и надежности в работе, каждый фильтрующий
5 элемент выполнен в виде конической пружины и имеет патрубок для вывода осадка, прикрепленный к ее меньшему основанию, которое расположено на периферии ротора, камера для осадка снабжена направляющими, охватывающими патрубки фильтрующих
элементов с зазором, а каждый кожух для сбора фильтрата представляет собой конусообразную обечайку, свободно закрепленную меньшим основанием на патрубке
фильтрующего элемента, охватывающую фильтрующий элемент с зазором и снабженную расположенными у ее меньшего основания патрубками для вывода фильтрата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1999 |
|
RU2155102C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1999 |
|
RU2155103C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2048206C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ "ЦЕНТРОГРАФ" | 2002 |
|
RU2215589C2 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2029632C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ МНОГОФАЗНОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1998 |
|
RU2129473C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ "ЦЕНТРОГРАФ" | 2001 |
|
RU2188080C1 |
Устройство для подачи суспензии в ротор центрифуги | 1988 |
|
SU1660759A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 2001 |
|
RU2200634C2 |
Центрифуга | 1991 |
|
SU1824243A1 |
Использование: изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий на твердую и жидкую фракции. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус с камерами для осадка и фильтрата, ротор и питающую трубу. Ротор включает распределительную камеру с окнами и фильтрующие элементы, выполненные в виде пружин и снабженные кожухами для сбора фильтрата, .выполненными в виде конических обечаек. Каждая пружина установлена с возможностью осевой деформации и снабжена патрубком, установленным в кольцевом зазоре между направляющими камеры для осадка. Обечайка снабжена патрубками для слива фильтрата в камеру. 4 ил.
« Oc°fox
IS
фць.1
Фиг. z
Центрифуга для разделения суспензий | 1973 |
|
SU446316A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Центрифуга | 1986 |
|
SU1494980A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-04-01—Подача