Центрифуга для разделения суспензий Советский патент 1974 года по МПК B04B3/00 B04B7/08 

1

Изобретение относится к оборудованию Для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к центрифугам для разделения суспензий.

Известна центрифуга для разделения суспензий, включающая кожух, крыщку и установленный «а 1валу ротор с лопастями, со1стоящими из корпуса и фильтрующего сита, и эжектор для подвода ларогазовой смеси.

С целью цовыщения эффективности разделения и улучшения качества твердой фазы в предлагаемой центрифуге для разделения суспензий в роторе между лопастями в зоне выхода твердой фазы расположены гибкие пластины для предотвращения испарения жидкости с .поверхности твердой фазы, укрепленные одним концом на корпусе лопасти, а другим - взаимодействующие с ее фильтрующим ситом, при этом между крыщкой и ротором коаксиально установлены цилиндрические обечайки для устранения циркуляции воздуха в кожухе.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, общий вид; на фиг. 2 - лопасть центрифуги в разрезе.

Предлагаемая центрифуга содержит кожух 1, крыщку 2, установленый на валу 3 ротор 4 с лопастями и эжектор 5 для подвода парогазовой смеси.

Лопасти состоят из корпуса 6 и фильтрующего сита 7. Между лопастями в зоне выхода

2

твердой фазы расположены гибкие пластины 8 для предотвращения испарения жидкости с поверхности твердой фазы. Эти пластины одним концом укреплены на корпусе 6 лопасти, а другим - взаимодействуют с ее фильтрующим ситом 7.

Между крыщкой 2 и ротором 4 коаксиально установлены цилиндрические обечайки 9 для устранения циркуляции воздуха в кожухе. На крышке 2 на уровне ротора установлены воронка 10 с диском II, а на днище ротора - ускорительная чаша 12.

Центрифуга работает следующим образом. Суспензия подается через воронку 10 на чашу 12, распределяется по лопастям и, двигаясь по ситу 7, прижимается пластиной 8, которая при этом приподнимается над ситом на толщину слоя твердой фазы.

Затем в центральную часть ротора 4, закрытую сверху неподвижным горизонтальным диском 11, подается через эжектор 5 паровоздущная смесь, при этом пластины 8 полностью перекрывают щель между лопастями, исключая тем самым испарение жидкости с поверхности твердой фазы.

Предлагаемая конструкция лопасти центрифуги уменьщает скорость движения продукта и тем самым увеличивает время пребывания последнего на лопасти в зоне наибольщего фактора разделения.

Г1рел;лагао,1а5- центрифуга поддерживает повышенную влажностЕт и температуру воздуха и исключает циркуляцию и прокачивание воздуха над поверхностью продукта. При этом вязкость жидкой фазы не увеличивается, вследствие чего в течение всего процесса центрифугирования сохраняется ее текучесть, что приводит к наиболее полному удалению жидкости из пор капилляров и уменьшает толщину пленки жидкости па поверхности твердой фазы.

П р е д м е т и з о б р е т е и и я

Центрифуга для разделения суспензий, включающая кожух, крышку и установленный

на валу ротор с лопастями, состоящими из корпуса и фильтрующего спта, и эжектор для подвода парогазовой смеси, отличающаяс я тем, что, с целью повыщения эффективности разделения и улучшения качества твердой фазы, в роторе между лопастями в зоне выхода твердой фазы расположены гибкие пластины для предотвращения испарения жидкости с поверхности твердой фазы, укрепленные одним концом на корпусе лопасти, а другим - взаимодействующие с ее фильтрующим ситом, при этом между крышкой и роторо.м коаксиально установлены цилиндрические обечайки для устранения циркуляции воздуха в кожухе.