Изобретение относится к гидрометаллургии редких и рассеянных элементов и может найти применение в производстве технического селена марок СТ-1 и СТ-0.
Целью изобретения является повышение извлечения селена в готовую продукцию, упрощение технологического процесса, улучшение качества продукции и оздоровление экологической обстановки при производстве селена,
Цель изобретения достигается тем, что извлечение селена из растворов системы пылегазоулавливания после очистки их от примесей тяжелых и благородных металлов производится путем восстановления содержащегося в них селена (4+) до селена (2-) при 75-85°С гидразин-гидратом или гидразином, причем гидразин-гидрат вводится в количестве 60-80% от массы содержащегося в растворе селена, а гидразин вводится 40- 60% от массы содержащегося в растворе селена.
Использование в качестве восстановителя гидразин-гидрата или гидразина, в которых, кроме основного вещества, нет примесей, приводящих к загрязнению получаемого селена, позволяет получать пол- иселенидные растворы без заражения их примесями, как в случае применения алюминиевого порошка, что позволяет получить более чистый селен.
В отличие от процесса восстановления селена алюминиевым порошком, протекающего с образованием в качестве побочного продукта гидррксида алюминия, при восстановлении гидразин-гидратом или гидрази00
О
о о
ном не происходит образования продуктов, требующих дополнительной переработки или утилизации, что улучшает экологическую обстановку
-
МааЗеОз + NaH N20 - Na2Se2 + N2 f + НаО Na2Se2 + 02 + Н20 - Se° + NaOHЮ
Растворы, образующиеся при восстановлении селена гидразином и последующей их аэрации, не содержат ничего кроме щелочи и небольшого количества соедине- 15 ний селена, переходящих в раствор.на последней стадии аэрации
Se° + NaOH Мз25еОз + Na2$e2
Отсутствие в растворах после выделения селена гидрооксоалюминитных комплексов позволяет многократно использовать также растворы в голове процесса для улавливания селена, что приводит к сокращению объе- мов отвальных растворов и, соответственно, к повышению извлечения селена в готовую продукцию.
В данном способе положительный эффект достигается не только за счет подачи гидразина сверх стехеометрического расхода, необходимого для получения элементарного селена, но и за счет выделения (наработки) свободной щелочи в самом процессе восстановления, что в дальнейшем приводит к перевосстановлению селена в растворе до степени окисления (-2), то есть к 100%-ному получению полиселенидов щелочных металлов.
Способ осуществляется следующим образом.
Медный шлам обжигают в одноподовой печи при температуре 700-720°С. Образующуюся газовую фазу, содержащую диоксид селена, в системе пылегазоулавливания обрабатывают карбонатно-щелочным раствором для улавливания селена. Селеносодержащий раствор очищают от примесей тяжелых и благородных металлов. Очищенный селеноср- держащий раствор закачивают в мешалку с механическим перемешиванием, нагревают до температуры 75-85°С, после чего нагрев прекращают и в раствор задают гидразин в количестве 40-60% от массы селена в рас- творе или гидразин-гидрат в количестве 60- 80% от массы селена в растворе для проведения восстановления. Процесс заканчивают при достижении потенциала (-700)
5
0
5
0 5
0
5 0 5
(-750) MB по платиновому электроду относительно хлор-серебрянного электрода.
Прекращают подачу восстановителя, раствор перемешивают в течение 5-10 мин и в мешалку подают воздух через диспергирующее устройство для разложения полиселенидов натрия до элементарного селена. Процесс разложения заканчивают при полном обесцвечивании раствора. Примеры выполнения заявляемого способа приведены в табл.1.
Из таблицы п. 3-5 видно, что оптимальный расход гидразина лежит в интервале 40-60% к массе селена в растворе.
Подача на восстановление гидразина менее 40%, как видно из п.2, не позволяет достичь полноты восстановления и приводит к о бороту большого количества селена. Подача гидразина более 60%, п.6, приводит к перерасходу реагента и не отражается положительно на степени извлечения селена в готовую продукцию..
Использование гидразин-гидрата в качестве восстановителя менее 60% от массы селена в растворе также не обеспечивает полноту восстановления селена п. 7, а оптимальный расход лежит в интервале 60-80% пп 8-10. Использование гидразин-гидрата в количестве более 80% приводит к перерасходу реагента и не отражается положительно на степени извлечения селена в готовую продукцию.
Преимущества заявляемого способа, по сравнению с прототипом, заключаются в следующем.
Повышение извлечения селена достигается как за счет сокращения объема отвальных растворов, так и за счет отсутствия твердых отходов, содержащих селен.
Улучшение качества товарного селена достигается тем, что при восстановлении раствор не подвергается дополнительному загрязнению примесями из восстановителя.Упрощение технологической схемы происходит также из-за отсутствия при восстановлении твердых продуктов, что дает возможность сократить количество оборудования на 5 единиц в количестве операций, проводить восстановление и разложение полиселенидовых растворов в одном аппарате.
Улучшение экологических показателей обусловлено снижением объема технологических растворов как за счет отсутствия бедных селенидных промывных растворов, так и за счет использования растворов в системе пылегазоулавливания;
Исследования показали, что возможен по крайней мере десятикратный оборот растворов без ухудшения качества получаемого селена. Поэтому, с учетом промвод, объем выводимых растворов снижается в 20 раз, что обеспечивает утилизацию сбросных растворов, и т.к. отсутствуют соединения алюминия, утилизация сбросных растворов значительно упрощается.
Сравнительные технико-экономические показатели заявляемого способа-прототипа приведены в табл.3,
Формула изобретения Способ переработки медеэлектролит- ных селенсодержащих шламов, включающий окислительный обжиг, улавливание
полученного диоксида селена щелочно-кар- бонатными растворами, очистку последних от примесей металлов, восстановление селена в растворе до полиселенидов, получение элементарного селена аэрацией раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения селена и чистоты его, упрощения процесса и снижения загрязнения окружающей среды, перед восстановлением селена раствор нагревают до 75-85°С, а в качестве восстановителя используют гидразин в количестве 40-60% или гидразин-гидрат в количестве 60-80% от массы содержащегося в растворе селена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения теллура из сернокислых медьсодержащих растворов | 1990 |
|
SU1752796A1 |
Способ переработки раствора электролитического рафинирования меди | 1988 |
|
SU1548230A1 |
Способ подготовки шихты для алгомерации сульфидного концентрата | 1990 |
|
SU1774961A3 |
Способ получения огарка, содержащего платиновые металлы и радиоактивные изотопы рутения и иридия | 1991 |
|
SU1787944A1 |
Способ извлечения селена из водных растворов | 1975 |
|
SU544611A1 |
Способ переработки пирротинового полиметаллического материала | 1986 |
|
SU1381185A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО НИКЕЛЕВОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2075556C1 |
Способ получения оксида никеля (II) для производства ферритов | 1990 |
|
SU1776252A3 |
Способ получения элементарной серы | 1983 |
|
SU1125188A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРОСУЛЬФИДНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2022915C1 |
Изобретение относится к гидрометаллургии редких и рассеянных элементов и может найти применение в производстве технического селена. Сущность способа заключается в том, что медный шлам обжигают при 700-720°С и образующуюся газовую фазу, содержащую диоксид селена, в системе пылегазоулавливания обрабатывают карбонатно-щелочным раствором для улавливания селена. Селенсодержащий раствор очищают от примесей тяжелых и благородных металлов и. очищенный раствор при перемешивании нагревают до 75-85° и вводят в него гидразин в количестве 40-60% или гидразин-гидрат в количестве 60-80% от массы селена в растворе. Процесс заканчивают при достижении потенциала (-700)- -(-750) мВ по платиновому электроду относительно хлор-серебряного электрода. После этого в раствор подают воздух для .разложения полиселенидов натрия до элементарного селена. Степень восстановления составляет 98-100%. 3 табл. ел с
Таблица 1
Расход гидразин-гидрата на восстановление во всех опытах был 70% от массы селена в растворе.
Сравнительные технико-экономические показатели
Таблица 2
Таблица 3
Грейвер Т.Н | |||
Селен и теллур | |||
Новая технология получения и рафинирования | |||
М.: Металлургия, 1977, с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-10-30—Подача