Способ переработки кислых железосодержащих сточных вод Советский патент 1993 года по МПК C02F9/00 C02F1/64 

Описание патента на изобретение SU1806101A3

Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано для переработки отработанных растворов и промывных вод, содержащих свободную серную кислоту и железо (II), образующихся на предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроения, в производстве пигментов.

Сущность изобретения состоит в том, что кислые железосодержащие сточные воды нейтрализуют известковым молоком в области рН 6-9 до остаточного содержания железа (II) в растворе 10-50% от исходного. Одновременно, в раствор подают окислитель (кислородсодержащий гаа, пероксид водорода и др.), при этом окислитель берут в количестве, обеспечивающем полное окисление осажденного железа. После окончании процесса нейтрализации суспензию отстаивают, осветленный слой сливают. Продукт нейтрализации в соотношении Т:Ж равном 1:(6-15) подвергают термообработке в автоклавных условиях при температуре 140-160°С в течение 30-60 мин. После охлаждения суспензии образовавшийся

осадок отделяют центрифугиров нием или фильтрованием, промывают и сушат при 110°С.

Проведение процесса нейтрализации в присутствии окислителя, состав продукта нейтрализации и условия его термообработки согласно способа позволяют уже в жидкой фазе получить кристаллический продукт, представляющий собой пигмент, известный под названием венецианская красная, практически монодисперсного состава с размером частиц менее 2 мкм..В прсглыитенности такого класса пигменты, содержащие сульфат кальция и оксид железа (HI), выпускаются с массовой долей Рв20з от 1 до 40%,

Таким образом существенные признаки предложенного способа переработки кислых железосодержащих сточных вод являются необходимыми и достаточными для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата - упрощения процесса за счет образования кристаллического осадка в жидкой фазе, исключения операций высокотемпературного обжига

СЛ

С

00

о

ы

размола и классификации конечного продукта; повышения качества образующегося осадка ввиду равномерного распределения а-РеаОз нз поверхности частиц гипса.

Пример 1. В реактор,-нейтрализатор со скоростью 0,125 дм /ч подают 0,25 м кислых железосодержащих сточных вод с массовой концентрацией H2S04 30 г/дм и FeS04 40 г/дм3. В реактор дозируют 5%- ный раствор известкового молока, расход которого автоматически регулируется по данным рН-метра, поддерживая значение рИ в процессе нейтрализации постоянным и равным 7,OiO,1. Одновременно через суспензию осуществляют барботаж воздуха 60 дм3/ч для окисления осаждающегося железа (II) в железо (111). По истечении 2 ч остаточное содержание Fe(ll) в растворе составило 25% от исходного, а в твердой фазе Fe(ll) отсутствует. Суспензии дают отстоятся; сливают осветленный слой, при этом в оставшемся продукте нейтрализации соотношение Т:Ж составляет 1:10. В твердой фазе железо (II) отсутствует, в жидкой фазе содержится 1,08 г FeSCbj. Реактор закрывают, продукт нейтрализации-подвергают термообработке при температуре 150°С

в течение 0,5 ч, После охлаждения образовавшийся пигмент - венецианская красная отделяют фильтрованием, промывают и сушат при 110°С. Масса целевого продукта 22,2 г, массовая доля - 17,8%, CaSCU

- 77,2%, Н20 - 5%, размер частиц менее 2 мкм..

П р и м е р 2. В реактор-нейтрализатор в течение 1,5-2 ч со скоростью 0,125 дм3/ч подают 0,25 м3 кислых железосодержащих сточных вод с массовой концентрацией H2S04 - 30 г/дм3 и FeS04 - 40 г/дм3 В реактор дозируют 5%-ный раствор известкового молока, расход которого автоматически регулируется по данным рН-метра, поддерживая значение рН в процессе нейтрализации постоянным и равным 7,0j;0,1. Суспензию перемешивают с помощью магнитной мешалки и добавляют 0,003 дм3 раствора пероксида водорода с массовой долей H2U2 36% для окисления осаждающегося железа (II) в железо (III). Процесс нейтрализации прекращают при достижении остаточной концентрации железа (II) в растворе 25% от исходной. Суспензии дают отстояться, сливают осветленный слой, при этом в оставшемся продукте нейтрализации отношение Т;Ж составляет 1:10. В твердой фазе железо (II) отсутствует, в жидкой фазе содержится 1,08 г FeSO/i. Реактор закрывают, продукт нейтрализации подвергают термообработке при 150°С в течение 0,5 ч. После охлаждения образовавшийся пигмент - венецианская красная отделяют фильтрованием, промывают и сушат при 110°С. Масса целевого продукта 22,2 г, массовая доля РеаОз - 17,8%, СаЗСм - 77,2%,

N20 - 5%, размер частиц менее 2 мкм.

В таблице приведены результаты опытов, проведенных согласно примера 1, в заявленных и запредельных значениях остаточного содержания железа (II) в кислых

0 железосодержащих, сточных водах после нейтрализации, отношения Т:Ж продукта нейтрализации, поступающего на термообработку, температуры ее проведения.

Содержание железа (II) в растворах и в

5 твердой фазе, фазовый и дисперсный состав

целевого продукта определяли химическим,

рентгенофазовым и электронномикроскопическим методами анализа.

. Установлено, что заявленный интервал

0 значений остаточного содержания железа (II) в растворе после нейтрализации кислых железосодержащих сточных вод известковым молоком выбран из условий, обеспечивающих полную перекристаллизацию

5 гидроксосоединений в а-РеаОз с размером частиц целевого продукта менее 2 мкм. В случае, если остаточное содержание железа (II) в растворе ниже предельного (таблица, пример 9), то при термообработке продукта

0 нейтрализации не происходит полной перекристаллизации и целевой продукт имеет желтый цвет и представляет собой смесь гетита, гематита и гипса с массовой долей воды 8,5%. Увеличение остаточного содер-5 жания железа (II) в растворе после нейтрализации до 60% от исходного (таблица, пример 8) приводит к увеличению размера частиц целевого продукта до 4 мкм и появлению фиолетовой окраски,

О Получение продукта нейтрализации с отношением Т:Ж равным 1:3, т.е. с уменьшенным содержанием жидкой фазы (таблица, пример 10), требует проведения дополнительной операции центрифугирова5 иия или фильтрования, а при термообработке такого продукта также не осуществляется полная перекристаллизация и получается продукт желтого цвета с содержанием воды 6,3%. При отношении Т:Ж равном 1:20 (таб0 лица, пример 11), т.е. повышенном объеме жидкой фазы, большое содержание железа (II) в продукте нейтрализации, поступающем на термообработку приводит к увеличению размера частиц, образующегося пигмента

5 до 5 мкм и изменению его цвета до фиолетового.

Снижение температуры процесса термообработки продукта нейтрализации ниже , предельной, например 130°С (таблица, пример 12) не позволяет получить пигмент венецианская красная, а высушенный продукт представляет собой смесь гетита и гипса. Проведение процесса термообработки при температурах выше предельной (таблица, пример 13) связано с увеличением энергозатрат, усложнением аппаратурного оформления, а целевой продукт характеризуется появлением фиолетового оттенка.

Образцы, пигментов, полученных в условиях, представленных в таблице примерами 1-7, соответствуют техническим требованиям на пигмент венецианская красная.

Ф о р м у л а и з о б р ете н и я Способ переработки кислых железосодержащих сточных вод, включающий нейт0

рализацию известковым молоком, окисление и термообработку продукта нейтрализации с отделением осадка, содержащего оксиды и гидроксиды металлов и сернокислый кальций, отличающийся тем, что нейтрализацию осуществляют в присутствии окислителя до остаточного содержания железа (И) в растворе 10-50% от исходного, при этом окислитель берут в количестве, обеспечивающем полное окисление осажденного железа, а термообработке подвергают продукт нейтрализации с соотношением Т:Ж, равным 1:(б-15) при температуре 140-160°С в автоклавных условиях.

Похожие патенты SU1806101A3

название год авторы номер документа
Способ получения пигментного оксида железа (III) @ -модификации 1990
  • Запольский Анатолий Кириллович
  • Мильнер Александр Александрович
  • Клименко Екатерина Владимировна
  • Кий Николай Николаевич
  • Путивльский Василий Васильевич
SU1809833A3
Способ очистки сточных вод, содержащих ионы аммония и меди 1991
  • Чернова Людмила Геннадьевна
  • Гудзь Наталья Ярославовна
  • Максин Виктор Иванович
SU1834856A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ЖЕЛЕЗА И ЕГО СПЛАВОВ 1991
  • Желибо Е.П.
  • Ремез С.В.
  • Рашевская Г.К.
  • Багрий В.А.
RU2022060C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИОНОВ МАРГАНЦА ИЗ ВОДЫ 1995
  • Поляков Валерий Емельянович[Ua]
  • Остапенко Владимир Трофимович[Ua]
  • Полякова Ирина Григорьевна[Ua]
  • Тарасевич Юрий Иванович[Ua]
  • Шовгай Александр Степанович[Ua]
  • Кулишенко Алексей Ефимович[Ua]
RU2091158C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОСФОРА В ВОДЕ 1991
  • Трохименко Ольга Митрофановна[Ua]
RU2024866C1
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов 1989
  • Топкин Юрий Владимирович
  • Рода Игорь Григорьевич
  • Анфиногенов Николай Владимирович
SU1756284A1
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 1992
  • Кожанов В.А.
  • Клименко Н.А.
  • Маляренко В.В.
RU2038843C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОРОШКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ГРУППЫ ЖЕЛЕЗА 1992
  • Багрий Василий Андреевич[Ua]
  • Желибо Евгений Петрович[Ua]
  • Ремез Сергей Васильевич[Ua]
  • Кравец Наталья Николаевна[Ua]
  • Рашевская Галина Казимировна[Ua]
RU2041296C1
Способ биохимической очистки сточных вод 1990
  • Гвоздяк Петр Ильич
  • Дмитренко Галина Николаевна
SU1717556A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ 1991
  • Клименко Наталья Аркадьевна[Ua]
  • Кожанов Вячеслав Алексеевич[Ua]
  • Панченко Нина Павловна[Ua]
  • Муравьев Владимир Ростиславович[Ua]
  • Сушко Леонид Алексеевич[Ua]
  • Канинская Раиса Леонидовна[Ua]
RU2023672C1

Реферат патента 1993 года Способ переработки кислых железосодержащих сточных вод

Сущность изобретения: проведение нейтрализации кислых железосодержащих сточных вод до остаточного содержания железа (И) в растворе 10-50% от исходного в присутствии окислителя, термообработка продукта нейтрализации с соотношением (6-15) при 140-160°С в автоклавных условиях. 1 табл,

Формула изобретения SU 1 806 101 A3

Описываемый способ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1806101A3

Устройство для прямоточного охлаждения камер с непосредственным испарением хладоагента 1949
  • Кобулашвили Ш.Н.
SU87470A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для обслуживания наружной поверхности сферических и куполообразных сооружений 1986
  • Таркуцяк Анатолий Александрович
  • Яковлев Анатолий Семенович
  • Роскидайло Ирина Селиверстовна
  • Кременок Анна Алексеевна
SU1454933A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 806 101 A3

Авторы

Мильнер Александр Александрович

Кий Николай Николаевич

Клименко Екатерина Владимировна

Путивльский Василий Васильевич

Даты

1993-03-30Публикация

1991-07-09Подача