Изобретение относится к технологии получения полимерных фосфатов, используемых в качестве удобрений-и средств минеральной подкормки.
Цепь изобретения - повышение выхода фосфора в целевом продукте и утилизация фосфорсодержащих отходов металлургического производства.
Цель достигается тем, что в известном способе получения плавленого полифосфата кальция путем разложения фосфатного сырья экстракционной фосфорной кислотой с последующим нагреванием смеси до 1000- 1200°С, к реакционной смеси, взятой в весовом соотношении 1-0,01-0,1, добавляют шлак в весовом соотношении, равном 1- 0,01-0,1-0,1-0,14.
Существенным отличием предлагаемого , способа является то, что . за счет добавления к реакционной смеси фос- фатсодержащего отхода производства в весовом соотношении 1-0,01-0,14 стабилизируется стадия сушки, что способствует повышению выхода фосфора в целевом продукте.
В предлагаемом способе использована рядовая фосмука Каратау (ТУ 113-12-83-85), экстракционная фосфорная кислота на основе фосфоритов Каратау (СТП 05-55-89) и шлак Карагандинского металлургического комбината (ТУ 14-11-117-85).
П.р и м е-р 1. 100 кг фосфатного сырья разлагают экстракционной фосфорной кислотой в количестве 1 т, а затем к полученной реакционной смеси добавляют 100 кг шлака и нагревают до 1000-1200°С. Готовый продукт содержит 57,2% РаОбрбщ., полностью растворимого в цитрате аммония и 0,4%- ном растворе соляной кислоты. Данные сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ получения плавленого полифосфата кальция увеличивает выход РаОз в готовом продукте на 4,0-14,Q (пример 1-3) за счет
введения в реакционную смесь 1-0,01-0,1 шлака в весовом соотношении 1-0,01-0,1- 0,1-0,14.
Повышение количества шлака более 0,14 (пример 4) приводит к снижению PaOs в готовом продукте за счет снижения вклада P2U5 из фосфатного сырья.
Снижение количества шлака 0,1Л (пример 5) способствует появлению свобод- ной кислотности, что приводит fclпотере P20s при термообработке.
Содержание РаОв в прототипе колеблется в пределах 50-55% (пример 6).
Предлагаемый способ позволяет использовать отходы металлургического производства, и при этом увеличивается выход
0
5
P20s в готовом продукте по сравнению с прототипом на 4-14%.
Формула из обретения Способ получения плавленого полифосфата кальция, включающий разложение фосфатного сырья экстракционной фосфорной кислотой с последующим нагреванием полученной смеси до ЮОО-1200°С, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания цитратной и солянораствори- мой формы Р20б в продукте, в полученную смесь после разложения вводят фосфатный шлак металлургического производства при массовом соотношении экстракционная фосфорная кислота.-фосфорное сырье:шлак. равном 1:(0,01-0,1):(0,1-0,14)..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения плавленого полифосфата кальция | 1980 |
|
SU881093A1 |
Способ получения фосфорного удобрения | 1990 |
|
SU1825771A1 |
Способ получения полифосфата кальция | 1980 |
|
SU1528769A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1983 |
|
SU1193148A1 |
Способ получения калийно-фосфорного удобрения | 1972 |
|
SU567713A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СЫРЬЯ ТИПА ФОСФОРИТОВ КАРАТАУ | 2010 |
|
RU2437831C1 |
Способ получения водорастворимого полифосфата калия | 1982 |
|
SU1097579A1 |
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты | 1979 |
|
SU789390A1 |
Способ получения щелочно-двукальциевой соли фосфорной кислоты | 1925 |
|
SU6307A1 |
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1701628A1 |
Сущность: плавленый полифосфат кальция получают разложением фосфатного сырья экстракционной фосфорной кислотой с последующим введением в полученную смесь фосфатного шлака металлургического производства при весовом соотношении (0,01-0,1):1:(0,1-0,14) соответственно и нагреванием смеси до температур 1.000- 1200°С. Повышается содержание цитратной и солянорастворимой формы Р20з в продукте. 1 табл.
Бектуров А.Б., Перминова Л.Я., Сопили- ди Д.Ы., Тихонов В.В., Жик В.К | |||
Химия и технология конденсированных фосфатов | |||
Алма-Ата, Наука, 1970, с | |||
Способ получения кодеина | 1922 |
|
SU178A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-01-15—Подача