смолу - триглицидихлорполиольную смолу с молекулярной массой 2000 у.е., эпоксид- нодиановую смолу с содержанием эпоксид- ных групп 22 мас.%, полиэтиленпрлиамин и катализатор отверждения - 50% раствор в диэтиленгликоле комплексов трехфтористо- го бора с анилином или -толуидином, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая
смола с содержанием
эпоксидных групп
22 мас.%24.3-26,3
Триглицидилхлорполиольная смола61,4-62,5 -
Полиэтиленполиамин 11,4-12,2
50%-ный Раствор
вдиэтиленгликоле
комплексов
трехфтористого
бора с анилином и
п-толуидином0,9-1,0
Триглицидилхлорполиольная смола в композиции берется по ТУ 6-02-1376-87 и ТУ 6-02-722-82.
Эпоксидная диановая смола по ГОСТ 10587-84; полйэтиленполиамин по ТУ 6-02- 594-85; кислотный катализатор УП-605/5р по ТУ 6-05-1957-83, УГТ-605/1 р по ТУ 6-05- 1957-85.
Клеевую композицию получают следующим образом: сначала готовится компонент 1 (связующее), представляющий собой смесь смол(эпоксиднодиановой и триглицидилхлорполиольной), затем готовится ком- понент 2 (отвердитель) - смесь катализатора с отвёрдителем. Затем смешивают компонент 1 с компонентом 2.
Отверждение при t 25±5°С в течение 24ч,либолри1 50°С-2ч.-
Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Примеры композиций сведены в табл.1, а свойства получаемых клеевых композиций в табл.2.
Определение свойств клеевой компози- ции проводилось в соответствии со следующими методиками:
остаточные внутренние
напряжениеГОСТ 13036-67
стойкость к действию
агрессивных средГОСТ 9303-80
прочность при .. .
сдвигеГОСТ-14759-69
прочность при
отрывеГОСТ 14760-69
предел прочности
при растяжении и , относительное
удлинениеГОСТ 11262-80
водопоглощениеГОСТ 4650-80
Из табл.2 видно, что предлагаемая клеевая композиция по сравнению с прототипом обладает лучшей совокупностью свойств, а именно: остаточные внутренние напряжения в два раза ниже, прочность крепления к разным подложкам на сдвиг и при отрыве в два раза выше, относительное удлинение в 2,5 раза выше, что позволяет повысить работоспособность клеевого шва в широком интервале температур, особенно минусовых. Такие свойства как практическое отсутствие усадки и высокая эластичность позволяют склеивать разнородные материалы, имеющие далеко различные коэффициенты линейного расширения.
При выходе за пределы, а именно: увеличение содержания эпоксидно-диановой смолы ЭД-20 приводит:
к увеличению значения остаточных внутренних напряжений до 2,3 МПа, что в процессе эксплуатации приводит к снижению прочности крепления, особенно разнородных склеиваемых материалов;
к снижению прочности крепления как к однородным, так и к разнородным материалам;
к снижению относительного удлинения клеевой композиции, хотя в незначительной степени и растет прочность.
Увеличение же содержания триглици- дилхлорполиольной смолы в клеевой композиции, приводит к уменьшению усадочных явлений до 1,75 МПа и снижению прочности крепления клеевой композиции к однородным и разнородным материалам .(см. табл.2). ....
Кроме того, малая токсичность, неопасность, позволяют использовать клеевую композицию в быту как ТИП для заделки трещин, раковин при ремонте домашнего инвентаря, бытовой техники и транспортных средств, контактирующих с водой, маслом, бензином в процессе эксплуатации.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, с содержанием эпоксидных групп 22 мас.%, алифатическую эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин, отличаю щ а я с я тем, что, с целью снижения усадки клеевого шва и прочности Склеивания разнородных материалов, она содержит в качестве алифатической эпоксидной смолы триглицидилх- лорполиольную смолу с мол.м. 2000 и дополнительно катализатор - 50%-ный раствор в диэтиленгяиколе комплексов трехфтористого бора с анилином или п-толуидином при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая
смола с содержанием
эпоксидных групп
22 мае. %24,3-26,3
Триглицидилхлорполиольная смола61,4-62,5
Полиэтиленполиамин 11,4-12,2
50%-ный Раствор в диэтиленгликоле комплексов трехфтористого бора с анилином или п-толуйди ном
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2261885C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2266942C2 |
Вяжущее для устройства покрытий | 1987 |
|
SU1502518A1 |
Полимерная клеевая композиция | 1990 |
|
SU1810370A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2278885C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2044024C1 |
КЛЕЕВАЯ ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2001 |
|
RU2188840C1 |
Клеевая композиция | 1981 |
|
SU973584A1 |
Клеевая композиция | 1988 |
|
SU1581728A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2522003C1 |
Использование: для склеивания металлов и их сплавов, керамики, древесины, фарфора, декоративно-облицовочных плит и других материалов, задепки трещин, раковин при ремонте домашнего инвентаря, бытовой техники и транспортных средств, Изобретение относится к области клеевых композиций и может быть использовано для склеивания металлов и их сплавов, керамики, древесины, фарфора, декоративно- облицовочных плит и других материалов, кроме того как декоративный материал и для склеивания изделий, требующих декоративного оформления клеевого шва, а также для заделки трещин, раковин при контактирующих с водой, маслом, бензином в процессе эксплуатации. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит эпок- сидную диановую смолу с содержанием эпоксидных групп 22 мас.% 24,3-26,3%, триглицидилхлорполиольную смолу 61,4- 62,5%, полиэтиленполиамин 11,4-12,2%, катализатор 50% раствор в диэтиленглико- ле комплексов трехфтористого бора С анилином или п-толуидином 0,9-1,0%. Композицию готовят смешением компонентов. Отверждают композицию при 25± 5°С в течение 24 ч либо при 60°С 2 ч. Характеристики клея: прочность при разрыве 9,5 МПа, относительное удлинение 38%, остаточные внутренние напряжения 1,85 МПа, прочность крепления на сдвиг сталь 3 9,5 МПа, медь 8,5 МПа, алюминий 7,2 МПа, гранит 11,5 МПа, дерево 9,5 МПа, стекло силикатное 7,0 МПа, прочность крепления при отрыве сталь 3 - медь 8,8 МПа, сталь 3 - гранит 9,5 МПа, сталь 3 - дерево 7,0 МПа, сталь 3 - алюминий 7,3 МПа, гранит - стекло 7,0 МПа, алюминий - стекло 7,0 МПа, алюминий - стекло 7,0 МПа, дерево,- стекло 7,6 МПа, водопоглощение 0,2 %, бёнзостойкость 0,5%, маслостойкость 0,25%. 2 табл. ремонте домашнего инвентаря, бытсузой техники и транспортных средств, контактирующих с водой, маслом,бензином в процессе эксплуатации. Цель изобретения - снижение усадки клеевого шва, повышения прочности склеивания разнородных материалов. Указанная цель достигается тем, что клей содержит алифатическую эпоксидную ел С 00 о о ел 00 со
Компонентный состав предлагаемой клеевой композиции и прототипа
Таблица 1
Таблица2 Свойства предлагаемом клеевой композиции и прототипа
Клей | 1975 |
|
SU520387A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ11А1ЕНТВО--.А-^ БИВЛИО_- | 0 |
|
SU332118A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-01-28—Подача