Камерная электропечь Советский патент 1993 года по МПК F27B3/08 C21D9/40 

Описание патента на изобретение SU1806320A3

Изобретение относится к термообработке металлических изделий и предназначено для закалки стальных изделий дисковой формы, в частности корпусов дисковых пил для камнеобработки и деревообработки.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагрева изделий в форме дисков.

На фиг, 1 изображена печь, вид спереди в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Печь состоит из корпуса 1, включающую под 2, боковую стенку 3. две торцевые стены 4 и 5, боковую подвижную стенку 6 и сьем- ный свод 7. Под 2, стены и крыша образуют рабочую камеру.в которой помещают диск 8 для термообработки. Т.к. расстояние между боковыми стенами печи, no-существу, представляет собой щель, форма поперечного

сечения камеры повторяет форму поперечного сечения изделия. Подвижная боковая стена 6 приводится в движение с помощью ходового винта 9 с ручкой 10 выведенной наружу. Стена 6 и крыша 7 выполняются разъемными для обеспечения ремонта, монтажа и демонтажа печи.

На боковых стенах 6 и 3 расположены нагреватели 11, в нижней части печи над подом 2 на осях 12, проходящих сквозь отверстия 13 в станках 6 и 3, установлены ролики 14 с ручьями для установки нагреваемого изделия - диска 8.

Оси 12 приводятся в движение от двигателя 15, расположенного с наружной стороны печи, с помощью передаточного механизма 16, В передней стенке 4 выполнен дверной проем 17, закрываемый дверцей 18. приводимой в движение

00

8

W

ю

о

00

механизмом 19. В этой же стенке 4 закреплены троссы 20, проходящие в камере параллельно друг другу выше уровня середины диска 8 и выведенные сквозь отверстия в задней спинке 5 наружу. Здесь на концах троссов укреплены грузы 21, служащие для обеспечения постоянного натяжения гроссов в процессе работы печи.

Печь работает следующим образом.

Включаются нагреватели 11, размещен- ные на стенках 3 и 6 печи. От двигателя 15 через механизм 16 и оси 12 ролики 14 приводятся во вращение. Когда печь выходит на режим посредством механизма 19 дверца 18 отодвигается в сторону и в стенке 4 от- крызается дверной проем 17. С помощью загрузочного механизма диск 8 диаметром /И000-1500 мм и толщиной 5-15 мм - через проем 7 устанавливается на ролики 14 между троссами 20 и начинает вращаться. После этого дверца 18 закрывается. По истечении времени, необходимого для нагрева издег лия, дверца U. вновь открывается, загрузочный механизм вводится в камеру печи, снимает диск, подхватывая его за централь- ное отверстие, вынимает диск из печи и направляет на дальнейшую технологическую обработку. После этого на обработку поступает следующий диск и цикл работы повторяется. Печь работает непрерывно.

В случае остановки печи на ремонт или профилактику для удобства замены нагревателей 11, ремонта футеровки печи, смены троссов 20, роликов 14 и т.д., подвижную стенку б отодвигают от корпуса 1, вращая ручку 10 ходового эинта 9, онимзют крышку 7, отодвигают дверцу 18 и а освобожденном пространстве прризводят необходимые работы.

При монтаже печи подвижную стенку 6 присоединяют к корпусу 1, устанавливают . крышу 7 и закрывают дверцу 18.

Достоинствами электропечи является небольшие габариты относительно загружаемых корпусов, удобство в эксплуатации. При монтаже, демонтаже эти рабоыт можно проводить за короткие сроки, т.к. печь состоит из четырех составных частей: корпуса, стенки подвижной, крышки и. дверцы.

Футеровка, установка нагревателей, натяжного устройства электропечи проводится по этим частям раздельно.

Кожух выполнен из листового материала сталь Ст. 3.

В футеровке эл. печи используется кирпич огнеупорный (футеровка), кирпич тепло- изоляционный (боковой), плиты перлитоцементные.

Нагреватель - нихром марки Х20Н80-Н ГОСТ 12766.4-77,

Натяжное устройство - трос марки Х20Н80-Н ГОСТ 12766, мм.

Вальцы - жаростойкая, жаропрочная сталь марки ХН77710Р ГОСТ 5632-72.

Формула изобретения

1. Камерная электропечь, содержащая рабочую камеру с дверцей и с расположенными на ее боковых стенках нагревателями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева изделий в форме дисков, она снабжена устройством удержания изделия, выполненным, в виде расположенных в камере перпендикулярно ее продольной оси приводных роликов с ручьями, грузов и установленных над роликами параллельных тросов, одни концы которых прикреплены к дверце, а другие выведены через торцовую стенку наружу.ка- меры и к ним прикреплены грузы, при этом рабочее пространство камеры выполнено с формой поперечного сечения, повторяющей форму поперечного сечения изделия.

2. Электропечь по п,1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что, с целью повышения ремонтопригодности, свод камеры выполнен съемным, а одна из боковых стенок выполнена с возможностью перемещения вдоль поперечной оси камеры.

Похожие патенты SU1806320A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ФИКСАЦИИ ДИСКОВ ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ 1992
  • Балкаров В.Б.
  • Афаунов С.Х.
RU2010871C1
Печь для изготовления спеченных изделий 1975
  • Казанков Вадим Александрович
  • Скиданенко Анатолий Иванович
  • Себов Валерий Петрович
SU554949A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ 2005
  • Ахтонов Сергей Геннадьевич
  • Бершицкий Игорь Михайлович
  • Военный Валерий Аблазисович
  • Никулин Александр Александрович
  • Скрябин Евгений Александрович
  • Филиппов Владимир Борисович
RU2300720C2
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ для ТЕРЛ\ООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Я. И. Матин А. В. Рейз
SU378456A1
ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Иванов Николай Яковлевич
RU2041437C1
Многооборотная складная тара 1987
  • Турбай Николай Дмитриевич
  • Котур Ярослав Михайлович
  • Куровский Леонид Францевич
SU1533952A1
Конвейерная одноканальная бакелизационная электропечь 1951
  • Блинов А.Н.
  • Вишкарев А.А.
  • Долинский В.В.
  • Згонник Н.П.
  • Исаков Н.П.
  • Пепеляев Г.Д.
  • Яшин В.Д.
SU94596A1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПРОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА 2006
  • Подкопаев Сергей Александрович
  • Лаптев Владимир Александрович
  • Томин Сергей Иванович
RU2354906C2
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Сильников М.В.
RU2143091C1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Суздальцев Е.И.
  • Русин М.Ю.
  • Цуканов В.С.
  • Кульнев Е.В.
  • Потапов Ю.М.
  • Семернев А.И.
  • Желудков Д.Д.
  • Харитонов Д.В.
RU2259528C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 806 320 A3

Реферат патента 1993 года Камерная электропечь

Изобретение относится к термической обработке изделий в форме диска (Д).. Камерная электропечь содержит рабочую камеру с дверцей и с размещенными на ее боковых стенках Электронагревателями и устройство для удержания Д. Рабочая камера выполнена по форме поперечного сечения, повторяет форму осевого сечения Д, а устройство для установки Д выполнено в виде двух приводных роликов с ручьями, размещенных над подом, и двух параллельно установленных тросов, одни концы которых прикреплены к дверце, а другие выведены наружу через противоположную торцевую стенку и на них закреплены грузы. Это обеспечивает равномерный нагрев Д, Для повышения ремонтопригодности в печи камера выполнена со съемным сводом и с одной подвижной боковой стенкой. 1 з,п: ф-лы, 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 806 320 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1806320A3

Стародубов К.Ф
Образование термических цехов металлургических и машиностроительных заводов
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек 1925
  • Соковнин И.Г.
SU1948A1
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей 1920
  • Строганов Н.С.
SU176A1
Справочник Электротермическое оборудование
/ Под ред
А.П.Альетгаузена
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Система механической тяги 1919
  • Козинц И.М.
SU158A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 806 320 A3

Авторы

Балкаров Валерий Балилович

Буздов Аслан Джумович

Гоов Аслан Андреевич

Афаунов Сафарби Хаутиевич

Даты

1993-03-30Публикация

1991-06-20Подача