Устройство для управления процессом доения Советский патент 1993 года по МПК A01J7/00 

Изобретение относится к доильным машинам.

Цель изобретения - улучшение процесса доения путем обеспечения подсоса воздуха в подсосковые камеры доильных стаканов, в конце доения.

На чертеже изображен общий вид пнев- модатчика, разрез.

Устройство для управления процессом доения содержит головку со штуцером, соединенную с цилиндрической направляющей 1, имеющей внутренний канал 2, соединенный со штуцером головки и канавку 3 на поверхности стержня 4. Корпус 5 имеет два патрубка - молочный и постоянного вакуума, а втулка 6 запрессована в корпус 5. имеющий на внутренней поверхности кольцевую камеру 7 постоянного вакуума, расположенную в верхней части, и кольцевую камеру 8 атмосферного давления, расположенную в нижней части, соединяющуюся с канавкой 4 направляющей 2, соединяющую кольцевую камеру 8 втулки 6 промежуточной молочной камерой 9 корпуса 5 для подачи воздуха в подсосковые пространства доильных стаканов в конце доения. Скоба 10 шарнирно закреплена на корпусе 5 и служит для установки направляющей 2 в верхнее положение в начале доения, прокладка 11 уплотняет корпус 5 с крышкой 12. Клапан 13 соединен с нижним концом стержня 14 поплавком 15 с иголкой. Прокладка 16 уплотняет крышку 12 со стаканом 17, в нижней части которого запрессована втулка 18 с калиброванным отверстием, в которое входит игла поплавка 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом доения головка, стержень 4, клапан 13 и поплавок 15 устанавли00

о о

ел о о

ваются на скобе 6 в верхнее положение. В этом положении поршень находится в нижнем положении, тросик от поршня к доильному аппарату ДА-50 свободно провисает. Клапан 15 открывается и вакуум передается по молочному шлангу к доильному аппарату. Доильный аппарат ДА-50 подводится под вымя коровы, открывается клапан молочной камеры и по очереди надеваются доильные стаканы на соски. Молоко начинает поступать в стакан 17, и часть его выливается через калиброванное отверстие втулки 18. Интенсивность молокоотдачи еще не началась.

При интенсивной молокоотдаче поплавок 15 всплывает и поднимает выше клапан 13, стержень 4 и головку, скоба б под действием собственной массы освобождается, и начинается контроль за режимом доения. Основная масса молока вытекает через штуцер крышки 12 в молокопровод. Игла поплавка 15 максимально открывает калиброванное отверстие втулки 18, и вертикальные колебания иглы.при доении очи- . щают его.

По окончании интенсивной молокоотдачи молоко выводится только через калиброванное отверстие втулки 18 и поплавок 15, клапан 13, стержень 4 и головка 1 опускаются вниз. В калиброванное отверстие втулки 18 входит утолщенная часть иглы поплавка 15, что необходимо для затормаживания опускания поплавка 15.

Если молокоотдача не возобновляется, поплавок 15, клапан 13, стержень 14с каналом 2 опускаются еще ниже, и стержень 4 с .каналом 3 погружаются еще глубже в камеру 7 постоянного вакуума во втулке 6. Вакуум распространяется в полость вакуумного цилиндра снятия доильного аппарата. В результате упомянутого перемещения закрывается клапан 13, прекращается передача вакуума к молочной камере.и воздух из воздушной камеры 8 втулки 6 через канавку 3 стержня 14 передается в камеру 9 корпуса 5, из которой по молочному шлангу в молочную камеру и подсосковые пространства доильных стаканов.

Тросик натягивается и легко снимается доильные стаканы, и доильный аппарат под- тягивается вверх.

При промывке доильные стаканы присоединяются к моющим головкам системы промывки. Клапан молочной камеры доильного аппарата фиксируется открытым. Упор поднимается до отказа и поворачивается вокруг собственной оси на 90°, фиксируется

в приподнятом положении. Это необходимо для обеспечения открывания клапана 13 на весь период циркуляционной промывки. Формула изобретения 1. Устройство для управления процессом доения, содержащее молокоприемную камеру с крышкой, в которой выполнено центральное отверстие, размещенный в камере поплавок, имеющий снизу входящую в калиброванное отверстие камеры иголку с

изменяющейся в продольном сечении толщиной, установленной в цилиндрической направляющей с возможностью вертикального перемещения стержень с каналом в верхней его части, соединенным со штуцеро.м головки, расположенные между стержнем и направляющей в верхней части камеру постоянного вакуума со штуцером и в нижней - камеру атмосферного давления со штуцером, молочный и отводящий патрубки, фиксатор стержня, отличаю щее- с я тем, что, с целью улучшения процесса доения путем обеспечения подсоса воздуха в подсосковые камеры доильных стаканов в конце доения, оно снабжено размещенной

между молокоприемной камерой и направляющей промежуточной молочной камерой, верхняя часть которого связана с нижним концом стержня, а нижняя установлена в центральном отверстии крышки и соединена с поплавком, при этом в стержне в месте расположения камер постоянного вакуума и атмосферного давления выполнены канавки, а молочный патрубок соединен с промежуточной камерой.

2. Устройство по п.1, отличающеес я тем, что молокоприемная камера снабжена втулкой с калиброванным отверстием, диаметр которого выполнен больше, утолщенной части иглы.

Сущность изобретения: устройство для управления процессом доения содержит головку, направляющую со стержнем 4, канал 2 и канавку 3 на его поверхности, клапан 13, установленный в промежуточной молочной камере 9 корпуса 5, соединен со стержнем 14 и поплавком 15, имеющим иголку. В нижней части стакана 17 запрессована втулка 18 с калиброванным отверстием, в которое входит игла. При интенсивном доении поплавок всплывает и поднимает клапан 13, стержень 4 и головку, скоба 6 освобождается, и начинается контроль за режим доения. Основная масса молока вытекает через штуцер крышки, а игла поплавка 15 максимально, открывает калиброванное отверстие втулки 18 и вертикальные колебания иглы при доении, очищает его. По окончании интенсивности молокоотдачи молоко выводится только через калиброванное отверстие втулки 18, Поплавок 15, клапан 13 и стержень опускаются вниз. В калиброванное отверстие втулки 18 входит утолщенная часть иглы, что обеспечивает заторможенное опускание поплавка. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.