Масса для изготовления кровельного материала Советский патент 1993 года по МПК C04B26/26 C04B16/02 

Описание патента на изобретение SU1807031A1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для устройства кровель,

Цель изобретения - повышение прочности при разрыве и долговечности.

Для изготовления массы используют следующие материалы: кровельный битум БКН 90/40 по ГОСТ 9548-85, глину по ГОСТ 3226-77 следующего химического состава, %: SI02 54,44; AlaOa 12,26; РеаОз 6,08; СаО 7,54; МдО 0,64; №20+К20 3,68; ППП 12,36, отходы древесины - отходы, получаемые после измельчения роспуском в волокна веток, сучьев, обрези и др., образующихся, например, при расчистке лесов, или отходы древесины на предприятиях, исключая опилки и древесную муку, окисленный петролатум, представляющий собой однородный продукт вязкой консистенции темно-коричневого цвета, не растворимый в воде. Окисленный петролатум взаимодействует с битумом, улучшает его пластичные свойства, понижает гидрофобность композиции.

Массу готовят следующим образом. Глину, битум, разогретый до 90°С, окисленный петрол атум и горячую воду дозировали

и загружали в лопастной смеситель. Полученную сметанообразную массу перемешали в другом смесителе с отходами древесины. Далее из полученной массы влажностью 98% после удаления влаги на вакуум-фильтре готовили листы массы - пластоволокнита после их формования, резки и сушки. В состав пластоволокнита возможна добавка антипиренов с целью повышения огнестойкости и долговечности,

В таблице представлены свойства пластоволокнита в зависимости от состава.

Как видно из приведенных данных, материал описываемого состава имеет высокую прочность на разрыв и долговечен.

Формула изобретения Масса для изготовления кровельного материала, включающая нефтяной битум, глину и отход древесины, отличающая- с я тем, что, с целью повышения прочности при разрыве и долговечности, она содержит в качестве отхода древесный отход, образующийся после измельчения роспуском в волокна древесины, и дополнительно окисленный петролатум при следующем соотноел

с

со

О

1 о

со

шении компонентов, мае.ч. на 1000 м материала:

Нефтяной битум1250-1410 Глина 600-680

Указанные отходы древесины Окисленный петро- латум

Похожие патенты SU1807031A1

название год авторы номер документа
Масса для получения кровельного материала 1991
  • Шептицкий Сергей Петрович
  • Хасаншин Ренад Нуриевич
  • Савченко Валерий Григорьевич
SU1794066A3
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Крючков А.Н.
  • Кнунянц М.И.
  • Бурбело А.А.
  • Гончарук Г.П.
RU2129133C1
СОСТАВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ 1999
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Мокрецов И.И.
  • Парахин А.Н.
  • Порошина Л.Д.
  • Соловьева В.А.
  • Федченко Н.Н.
  • Аликин В.Н.
RU2160298C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2012
  • Яковлев Владимир Валентинович
  • Кутьин Юрий Анатольевич
  • Асадуллина Зарема Ураловна
  • Викторова Галина Николаевна
  • Фаттахов Мухарям Минниярович
RU2500635C1
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Сергута А.М.
  • Дымов С.А.
RU2256628C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ 1994
  • Беляев А.А.
  • Макаренкова Л.П.
  • Суханова З.Н.
RU2078692C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Беспалова Жанна Ивановна
  • Клушин Виктор Александрович
  • Скрипец Анастасия Викторовна
RU2478546C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1986
  • Устинов Борис Сергеевич
SU1368291A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСБЕСТО-БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2000
  • Юдин В.П.
  • Тихомиров С.Г.
RU2158244C1
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1998
  • Плаксунов Т.К.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Кемалов А.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Дияров И.Н.
  • Ермаков Р.Д.
  • Ибрагимов Р.А.
  • Чекашов А.А.
RU2137794C1

Реферат патента 1993 года Масса для изготовления кровельного материала

Использование: строительство, устройство кровель. Сущность изобретения: масса для изготовления кровельного материала содержит на 1000 м материала нефтяной битум 1250-1410 ч., глубину 600-680 ч., древесный отход, образующийся после измельчения роспуском в волокна древесины, 2500-2700 ч,, окисленный петрола- тум 30-38 ч. Прочность при разрыве 69-76 кг/см , долговечность под действием ультрафиолетового облучения 1800ч. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 807 031 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1807031A1

Строительный материал 1973
  • Можаев Василий Павлович
  • Панков Иван Андреевич
  • Федоров Павел Константинович
  • Бессараб Николай Арсентьевич
SU538011A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ изготовления фибролита 1949
  • Будянская М.Л.
  • Кауфман Б.Н.
SU85250A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 807 031 A1

Авторы

Хасаншин Ренад Нуриевич

Страхова Софья Михайловна

Савченко Валерий Григорьевич

Шептицкий Сергей Петрович

Девитаева Райя Султановна

Даты

1993-04-07Публикация

1991-05-30Подача