Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для устройства кровель,
Цель изобретения - повышение прочности при разрыве и долговечности.
Для изготовления массы используют следующие материалы: кровельный битум БКН 90/40 по ГОСТ 9548-85, глину по ГОСТ 3226-77 следующего химического состава, %: SI02 54,44; AlaOa 12,26; РеаОз 6,08; СаО 7,54; МдО 0,64; №20+К20 3,68; ППП 12,36, отходы древесины - отходы, получаемые после измельчения роспуском в волокна веток, сучьев, обрези и др., образующихся, например, при расчистке лесов, или отходы древесины на предприятиях, исключая опилки и древесную муку, окисленный петролатум, представляющий собой однородный продукт вязкой консистенции темно-коричневого цвета, не растворимый в воде. Окисленный петролатум взаимодействует с битумом, улучшает его пластичные свойства, понижает гидрофобность композиции.
Массу готовят следующим образом. Глину, битум, разогретый до 90°С, окисленный петрол атум и горячую воду дозировали
и загружали в лопастной смеситель. Полученную сметанообразную массу перемешали в другом смесителе с отходами древесины. Далее из полученной массы влажностью 98% после удаления влаги на вакуум-фильтре готовили листы массы - пластоволокнита после их формования, резки и сушки. В состав пластоволокнита возможна добавка антипиренов с целью повышения огнестойкости и долговечности,
В таблице представлены свойства пластоволокнита в зависимости от состава.
Как видно из приведенных данных, материал описываемого состава имеет высокую прочность на разрыв и долговечен.
Формула изобретения Масса для изготовления кровельного материала, включающая нефтяной битум, глину и отход древесины, отличающая- с я тем, что, с целью повышения прочности при разрыве и долговечности, она содержит в качестве отхода древесный отход, образующийся после измельчения роспуском в волокна древесины, и дополнительно окисленный петролатум при следующем соотноел
с
со
О
1 о
со
шении компонентов, мае.ч. на 1000 м материала:
Нефтяной битум1250-1410 Глина 600-680
Указанные отходы древесины Окисленный петро- латум
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для получения кровельного материала | 1991 |
|
SU1794066A3 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129133C1 |
СОСТАВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2160298C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2500635C1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2256628C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078692C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2478546C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1986 |
|
SU1368291A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСБЕСТО-БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2000 |
|
RU2158244C1 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2137794C1 |
Использование: строительство, устройство кровель. Сущность изобретения: масса для изготовления кровельного материала содержит на 1000 м материала нефтяной битум 1250-1410 ч., глубину 600-680 ч., древесный отход, образующийся после измельчения роспуском в волокна древесины, 2500-2700 ч,, окисленный петрола- тум 30-38 ч. Прочность при разрыве 69-76 кг/см , долговечность под действием ультрафиолетового облучения 1800ч. 1 табл.
Строительный материал | 1973 |
|
SU538011A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Способ изготовления фибролита | 1949 |
|
SU85250A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-05-30—Подача