Реверсивная управляемая гидромашина Советский патент 1993 года по МПК F04C2/00 

(/)

С

Сущность изобретения; профилированный кулачок размещен в корпусе с образованием рабочей полости переменного сечения. Механизм привода выполнен в виде приводного-вала с диском, на котором закреплены-с возможностью вращения лопасти, размещенные в рабочей полости. Механизм регулирования производительности выполнен в виде подвижного в осевом направлении штока с закрепленными на его концах пластиной и кольцевым затвором. Один из концов штока выведен за пределы корпуса с противоположной от приводного вала стороны. Направляющие оси имеют участки, большего и меньшего диаметров, закрепленные соответственно в пластине и кольцевом затворе. В лопастях выполнены сквозные отверстия, диаметр которых равен меньшему диаметру осей, размещенных в отверстиях лопастей с возможностью перемещения в направлении продольной оси, ограниченного длиной участка большего диаметра. 5 ил.

Изобретение относится к гидравлической технике, в частности к управляемым, гидромашинам.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем исключения осевого перемещения лопасти при передвижении в рабочей полости переменного сечения.

На фиг.1 представлен вид спереди и поперечный разрез по Б-Б; на фиг.2 - разрез А-А, при максимальной производительности; на фиг.З - поперечный разрез В-В и Г-Г; на фиг.4 - продольный разрез по А-А, при нулевой производительности; на фиг.5 - вид сзади и разрез по Г-Г,

Реверсивная гидромашина содержит корпус с внутренней профилированной поверхностью и каналами подвода 2 и отвода 3 рабочей среды, размешенный в корпусе 1 с образованием рабочей полости 4, переменного сечения профилированный кулачок

5, лопасти 6с осями 7, установленные в полости 4, механизм привода 8 и механизм регулирования производительности 9, выполненный s виде подвижного в осевом направлении штока 10с закрепленными на его концах пластиной 11 и кольцевым затвором 12, повторяющим профиль рабочей полости 4, один из концов штока 10 выведен за пределы корпуса 1с противоположной от при- водного вала 13 стороны. Механизм привода 8 включает приводной вал 13, выполненный в виде переходящего в корпусе 1 в диск 14, а затем в цилиндр 15, переходящий в. кольцевую плоскость 16,для жесткого крепления на диске 17, имеющем зубчатый паз 18, при этом между кольцевой плоскостью 16 и диском расположена перегородка 19, закрывающая механизм синхронизации, и расположенные в диске 17 гильзы 20 с зубчатым венцом 21 на наружной поверхности, входящие в зацеп с шестернями меха-.

00

о VI ho со vi

низма привода 18 диска 17, при этом оси 7 жестко закреплены в пластине 11, а лопасти 6 имеют выполненные отверстия через которые проходят оси 7, и с противоположной от пластины 11 стороне жестко закреплены в кольце 22, расположенном с возможностью вращения в пазе кольцевого затвора 12.

Работает реверсивная управляемая гидромашина следующим образом. f

При вращении вала 13 вращается соответственно диск 17 с расположенными на нем гильзами 20, синхронизированные соответственно механизмом синхронизации 18, вращается вместе с диском 17 и пластина 11 с осями 7 и расположенными на них лопастями 6 и расположенными на концах лопастей б кольцами 22, при этом при вращении кольца 22 в пазе кольцевого затвора 12, благодаря чему лопасти 6 при перемещении в рабочей полости 4 ограничены в осевом перемещении с одной стороны пластиной 11, а с другой стороны кольцом 22.

Преимущества предложенного технического решения заключаются в том, что пластина 11. «леи 7 и кольцо 22 образуют жесткую . что при работе гидромашины препятствует осевому перемещению лопастей 6, обеспечивает при изменении производительности свободный выход лопастей 6 из гильз 20 и соответственно в обратном направлении, предотвращает заклинивание лопастей в гильзах при больших давлениях, предотвращает износ взаимодействующих деталей.

д-6

Экономический эффект может исчисляться из расчета снижения затрат на ре- -монт реверсивной управляемой гидромашины.

Формула изобретения Реверсивная управляемая гидромашина, содержащая корпус с расточкой кольцевой полостью и каналами подвода и отвода

0 рабочей среды, профилированный кулачок, размещенный в корпусе с образованием рабочей полости переменного сечения, механизм привода, выполненный в виде приводного вала с диском, на котором закреплены с возможностью вращения лопасти, размещенные в рабочей погаости, и механизм регулирования производительности, выполненный в виде подвижного в осевом направлении штока с закрепленными на его концах пластиной и кольцевым затвором, при этом один из концов штока выведен за пределы корпуса с противоположной от приводного вала стороны, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения перекоса лопастей, она снабжена направляющими осями, имеющими участки большего и меньшего диаметра, закрепленными соответственно в пластине и кольцевом затворе, а в лопастях выполнены сквозные отверстия, диаметр которых равен меньшему диаметру осей, размещенных в отверстиях лопастей с возможностью перемещения в направлении продольной оси,

5 ограниченного длиной участка большего диаметра.

5

0

5

0

(

Фиг.З