Импульсный пневмораспределитель Советский патент 1993 года по МПК F15B13/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам управления фильтрами-циклонами для очистки газов от механических примесей, применяемых в пищевой, лакокрасочной, древесной, пластмассовой, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.

На чертеже представлена принципиальная схема работы импульсного распределителя.

Емкость 1 закреплена на корпусе 2 мембранного узла, в котором расположены мем- .брана 3, пружина 4, шток 5. На конце штока 5 закреплена пластина 6, Находящаяся в пазе 7 корпуса 8. На емкости 1 закреплен узел регулируемого выхлопного дросселя, состоящего из корпуса 9, размещенной в нем мембраны 10, крышки 11, регулировочного винта 12. Емкость 1 соединена через регулировочный дроссель 13 и коммутационным-каналом 14 с корпусом 8, в котором размещен поворотный золотник 15, на конце которого вне корпуса закреплено храповое колесо 16. Через внутренние полости в

корпусе 8 отверстия 17 и 18 соединены с каналом 19 подвода, соединенным с коробом фильтра 20. Отверстия 17 и 18, продолжающиеся на другой стороне паза 7, соединены с платой 21 узла управления. Плата 21 соединена с полостью золотника 22 и крышкой 11 регулируемого выхлопного дросселя. Под платой 21 закреплена мембрана 23, отделяющая полость золотника 22 от канала 24 выхлопа. Каждый из рабочих каналов 25 соединен с продувным клапаном 26, причем их количество соответствует количеству рабочих каналов 25. Коммуникационные каналы 27 размещены в корпусе 8 и плате 21.

Распределитель работает следующим образом.

Сжатый воздух под давлением 0,4-0,6 кгс/см из короба фильтра 20 через трубопровод и канал 19 подвода поступает в корпус 8 распределителя, из корпуса 8 через паз 7 и отверстия 17 и 18 в узел управления. Работа узла управления происходит в режиме закрыто-открыто. В положении закрыто две струи воздуха, проходящие через отверстия 17 и 18, воздействуя на мембрану

з

fe

00

о

vj

го

Z

23, закрывают пневмоконтакт, а следовательно, и выхлопной канал 24 в корпусе 8, давление в корпусе 8 начинает расти. Одновременно сжатый воздух, воздействуя на вентиляционную мембрану 10, закрывает пневмоконтакт узла регулируемого выхлопного дросселя. Происходит наполнение емкости 1 через регулировочный дроссель 13 наполнения и камер А всех клапанов (24 шт.) продувного устройства сжатым воздухом, начинается поступательное перемещение выходного звена мембранного узла с храповым механизмом и вращение поворотного золотника с распределительным каналом. Одновременно через коммутационный канал 27 узла управления давление сжатого воздуха дополнительно воздействует на мембрану 23. По мере возрастания давления в емкости 1 происходит поступательное перемещение штока 5 с закрепленной на нем пластиной 6, находящейся в пазе 7 корпуса 8 и перекрывающей отверстие 17. Струя воздуха из корпуса 8 в плату 21 (узел управления) прерывается. Через отверстие 17, расположенное между пазом 7 и платой 21 (узел управления), происходит постоянный слив сжатого воздуха, давление в узле управления падает, но установившегося при этом перепада давления, создаваемого потоком воздуха через отверстие 18 и коммутационный канал .27. и, с другой стороны, из корпуса 8 на мембрану 23. достаточно, чтобы контакт был закрыт. Перемещение штока 5 продолжается до прерывания пластиной 6 струи воздуха через отверстие 18, что при соответствующем регулировании положения пластины 6 соответствует повороту золотника с распределительным каналом на один шаг храпового колеса 16. Происходит дополнительный слив сжатого воздуха из узла управления. Мембрана 23 открывает пневмоконтакт, и происходит резкий выхлоп воздуха из полости золотника 22 корпуса 8, через рабочий канал 25 и распределительный канал золотника 15 из камеры продувного клапана 26. Продувной клапан 26 открывается, и начинается продувка рукава фильтра через короб 20. Одновременно падает давление в узле регулируемого выхлопного дросселя над вентиляционной мембраной 10, и происходитслив воздуха из емкости 1. Перемеще-, ние штока 5 меняется на возвратное. Открыв пластиной 6 отверстие 18, струя воздуха попадает в плату (узел управления) 21 и тут же через коммутационный канал 27

уходит на слив, не создавая на мембране 23 избыточного давления. При открывании пластиной 6 отверстия 17 открывается дополнительная струя воздуха, поступающая в плату (узел управления) 21. На мембране

23 появляется достаточный перепад давления, чтобы закрыть пневмоконтакт. Одновременно сжатый воздух из платы (узел управления) 21 поступает в узел регулируемого выхлопного дросселя и, воздействуя на

вентиляционную мембрану 10, закрывает пневмоконтакт. Продувка заканчивается, и происходит следующий цикл работы распределения.

Длительность времени продувкц (импульса) регулируется регулировочным винтом дросселя 13, по часовой стрелке время увеличивается, против часовой уменьшается.

Формул а изо бретени я

Импульсный пневмораспределитель, содержащий корпус с каналами подвода, выхлопа и рабочими каналами, в котором размещены с образованием полости поворотный золотник с распределительным каналом и главная мембрана, разобщающая полость золотника с каналом выхлопа, емкость с мембраной и выхлопным дросселем, размещенная на корпусе и соединенная через храповой механизм с мембраной, струйный переключатель, узел управления, сообщенный коммутационными каналами со струйным переключателем и выхлопным дросселем,отличающийся тем,что,с целью упрощения конструкции, узел управления выполнен в виде платы, образующей с главной мембраной полость управления, сообщенную с полостью золотника.

Использование: в н/х, а именно в устройствах управления фильтрами-циклонами для очистки газов от механических примесей. Сущность изобретения: узел управления выполнен в виде одной платы, который соединен с полостью золотника при помощи коммуникационного канала. 1 ил.