Изобретение относится к горно-добыва- ющей и обогатительной промышленности, а именно для обогащения бедных руд с целью более полного извлечения полезного продукта. ....
Цель изобретения - обеспечение непрерывного и глубокого обогащения материалов, например, золота и золотосодержащих пород, не требующего визуального наблюдения,
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вращающийся диск, вид сверху; на фиг.З.- вращающийся диск, вид снизу.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в форме усеченного конуса с днищем, загрузочного патрубка 3, патрубок для подачи воды 4, приспособление для отвода тяжелой фракции 6, патрубок для отвода легкой фракции 5 и установленный в верхней части корпуса с кольцевым зазором к его стенкам, приводимый в движение валом 2, вращающий диск 7 с лопастями 8 на верхней поверхности и лопастями треугольной формы, установленными на нижней поверхности диска по концентричным окружностям: периферийной 9. средней 10,
центральной (внутренней) 11 и 12, при этом к лопастям средней части прикреплены пластины 15 прямоугольной формы, к лопастям 11, 12 прикреплены пластины дугообразной формы 13, 14, а лопасти и прямоугольные пластины установлены под углом к радиусу диска.
Устройство работает следующим образом.
Порода, подаваемая через патрубок 3 .корпуса 1 увлажняется водой, поступающей из патрубка 4 на поверхность приводимого во вращение валом 2 диска 7 и посредством лопастей 8 равномерно подается к периферии диска, где захватывается периферийными 9, средними 10 и центральными 11,12 лопастями и в силу их расположения под углом к радиусу диска направляется в центральную часть, причем, в силу треугольной формы этих лопастей преимущественно по верхнему уровню ра- .бочего объема. По мере накопления, масса заполняя объем; перемещается в нижнюю часть корпуса, где начинается движение смеси к периферии. Таким образом задается движение массы по траектории, что удлиняет время пребывания образовавел
00
о
00
ы Ч
00
шейся суспензии в устройстве. На это же направлены дугообразные лопасти 13, 14, завихряющие и возвращающие часть суспензии в верхнюю часть корпуса. В нижней части корпуса расположены патрубок 5 для пустой породы, под ним преобладает действие центробежных сил, усиливаемых прямоугольными лопастями 15. Осаждаемые из суспензии тяжелые частицы скапливаются в полусферической в поперечном сечении ча- сти и корпуса, где происходит их накопление и выгрузка через кольцевую щель, снабженную затвором 6,
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1, Центробежный сепаратор для разде- ления материалов, включающий выполненный в форме усеченного конуса корпус с днищем, установленный в его верхней части загрузочный патрубок, приспособление для отвода тяжелой фракции, патрубок для отво- да легкой фракции и установленный в верхней части корпуса с кольцевым зазором к его стенкам вращающийся диск с лопастями на его верхней поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента, он снабжен дополнительными лопастями треугольной формы, установленными на нижней поверхности диска по концентричным окружностям в центральной, средней и периферийной частях диска, при этом к лопастям центральной части прикреплены пластины дугообразной формы, к лопастям средней части прикреплены пластины прямоугольной формы, а лопасти периферийной части установлены с минимальным зазором к стенкам корпуса, причем корпус выполнен сужающимся книзу, а лопасти и прямоугольные пластины установлены под углом к радиусу диска.
2. Сепаратор по п.2,о тличающий- с я тем, что лопасти периферийной части установлены с минимальным зазором к днищу корпуса с возможностью перекрытия патрубка для отвода легкой фракции,
3. Сепаратор по п.2,о тличающий- с я тем, что приспособление для отвода тяжелой фракции выполнено в виде кольцевой щели с затвором.
4. Сепаратор по п.1,о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что загрузочный патрубок установлен над кольцевым зазором между диском и стенками корпуса..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
"Гипсомешалка "Пористэн" | 1989 |
|
SU1719228A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2005 |
|
RU2297885C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2005 |
|
RU2297884C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И МЕТАЛЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНО-АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2207921C2 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА ЭЖЕКЦИОННЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2299756C1 |
Вихревой сепаратор сжатого газа | 2019 |
|
RU2729239C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2065770C1 |
Центробежная мельница | 1988 |
|
SU1546139A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2555001C1 |
СЕПАРАТОР ТОПЛИВНОГО ГАЗА | 2006 |
|
RU2329088C1 |
Использование: для извлечения металлов при обогащении полезных ископаемых. Сущность: в корпусе центробежного сепаратора установлен вращающийся диск с лопастями на верхней и нижней поверхностях, выполненными различной конфигурации, 3 з.п.ф-лы, 3 йл.
рие.
Редактор В.Трубченко
tpu.3
Составитель А.Халилов Техред М.Моргентал
Корректор И.Муска
Центробежный сепаратор для разделения материалов | 1977 |
|
SU721121A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-02-28—Подача