"Гипсомешалка "Пористэн" Советский патент 1992 года по МПК B28C5/16 

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для при-1 готовления гипсовых смесей.

Цель изобретения - интенсификации процесса перемешивания.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез гипсомешалки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Гипсомешалка содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями, патрубок 4 для подачи воды, ротор в виде диска 5 с приводным валом 6. На верхней стороне диска прикреплены прямоугольные пластинчатые лопасти 7 под углом к воображаемой диаметральной плоскости, проходящей через соответствующую лопасть, причем периферийная кромка каждой лопасти смещена относительно противолежащей кромки назад против направления

вращения ротора. На нижней стороне диска 5 под углом 40,..50° к аналогичной диаметральной плоскости установлены пластинчатые лопасти 8, 9 и 10, выполненные по форме прямоугольного треугольника, при этом периферийная кромка каждой лопасти относительно ее противолежащего острого угла смещена по направлению вращения вперед. Вертикальные кромки периферийных лопастей 8 размещены у кромки диска 5, вертикальные кромки центральных лопастей 10 расположены у вала с зазором относительно последнего. К периферийным лопастям 8 с зазором относительно днища корпуса 1 прикреплены пластинчатые лопасти 11 дугообразной формы, расстояние между вертикальными кромками которой больше или равно диаметру выгрузочного отверстия 3. На днище корпуса 1 у поднятю

hO Ю

со

ника вала 6 радиально смонтированы отбойные пластины 12 в виде прямоугольных треугольников.

Гипсомешалка работает следующим образом.

Сухие компоненты, например гипс, цемент и наполнители, в дозированном количестве подаются через загрузочное отверстие 2 на вращающийся ротор. Лопасти 7 равномерно распределяют материал по объему корпуса 1, а также способствуют подаче воздуха. Попадая в зазор между ротором и стенками корпуса 1 компоненты и воздух последовательно и одновременно по всей окружности захватываются и направ- ляются периферийными 8, средними 9 и центральными 11 лопастями преимущественно по верхнему, в силу их треугольной формы, уровню рабочего объема к оси вращения, в зону действия, в зону действия отбойных пластин 12 и далее по нижнему уровню рабочего объема к периферии корпуса 1 в выгрузочное отверстие 3.

Формула изобретения

1. Гипсомешалка, содержащая корпусе загрузочным и выгрузочным отверстиями и закрепленными на его внутренней поверхности отбойными пластинами и ротор в виде диска, на верхней и нижней сторонах которого размещены лопасти, отличаю-

щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, лопасти, расположенные на верхней стороне диска, выполнены в виде прямоугольных пластин, а расположенные на нижней стороне диска - одни в виде пластин по форме прямоугольного треугольника, а другие - в виде пластин с дугообразной рабочей поверхностью, при этом отбойные пластины выполнены по форме прямоугольного треугольника и радиально установлены на днище корпуса, причем вертикальная кромка каждой из периферийных треугольных лопастей расположена у кромки диска, а вертикальная кромка каждой из центральных треугольных лопастей - у вала, при этом дугообразная лопасть прикреплена к периферийной треугольной лопасти с зазором относительно днища корпуса, причем периферийная кромка каждой прямоугольной лопасти смещена относительно противолежащей кромки назад по ходу движения, а периферийная кромка каждой треугольной лопасти относительно противолежащего острого угла - вперед.

2, Гипсомешалка по л. 1.отличающая с я тем, что расстояние между вертикальными кромками дугообразной лопасти больше или равно диаметру выгрузочного отверстия.

Изобретение относится к устройствам для приготовления гипсовых смесей и позволит интенсифицировать процесс перемешивания. Гипсомешалка содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями, патрубок 4 для подачи воды, ротор в виде диска 5, на верхней стороне которого под углом к его диаметральной плоскости закреплены прямоугольные лопасти 7, причем ее периферийная кромка относительно центральной кромки смещена в сторону, противоположную направлению вращения, а на нижней стороне диска 5 также под углом установлены пластинчатые лопасти 8, 9 и 10, выполненные по форме прямоугольного треугольника, при этом периферийная кромка каждой из них относительно кромки, расположенной ближе к центру, смещена в направлении вращения. К лопастям 8 прикреплены дугообразные лопасти 11, расстояние между вертикальными кромками которых больше или равно диаметру выгрузочного отверстия. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

7

s