(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ рис1делительной перегородкой 4, выполпенной в виде разрезного полого усеченкого конуса. На прямом краю разреза ра делительной перегородки 4 установлен -при помощи хомутов 5 винт б, а на втором скошенном краю, заходящем внахлест по прямой край, гайка 7, При помощи штанги 8 к загрузочному приспособ лению 1 крепится скребок для очистки глины 9. В верхней части центробежного сепаратора установлен загрузочный патрубок 10, приводной вал 11 и крышка 12. В нижней части центробежного сепаратора расположены разгрузочные патрубки 13 и 14. Центробежный сепаратор работает следующим образом.: ,Исходный щебень или гравий по входному патрубку IP поступает на загрузоч ное приспособление 1, которое разбрасывает его монослоем. Затем исходный материал в полете ударяется об отражатель 3. Из-за различия в упругих свойствах слабых, крепких разностей и глины тр аектории их полета после отскока от отражателя будут различны. Более крепкие разности, имея большой угол вос становления, попадают во внутреннее пространство разделительной перегородки 4. Слабые разности и малопластичная комковая глина попадает в полость межд отражателями 3 и разделительной перегородкой 4. Высокопластичная влажная комковая глина, налипшая в процессе работы на отражатель, снимается с него очистным скребком 9, который вращается с такой же скоростью как и загрузочное приспособление и попадает в полость к слабым разностям и малопластичной ком ковой глине.
721121 Регулирование качества обогащенного щебня или гравия осуществляется изменением диаметра большего основания. При вращении винта 6 гайка 7 будет перемещаться, перемещая края разреза разделительной перегородки 4 и будет изменяться диаметр большего основания разделительной перегородки 4. Обогащенный щебень или гравий выводится из центробежного сепаратора по патрубку 13, а слабые разности и комковая глина - по патрубку 14. Формула изобретения Центробежный сепаратор для разделе., ния материалов, включающий корпус, внутри которого установлен отражатель, вьтолненный в виде усеченного конуса, разбрасывающий диск с лопастями, приемный бункер с разгрузочным, патрубком, отличающийся тем, что с целью иовыщения эффективности процесса разделения щебня и гравия по упругим и прочностньгм свойствам, он снабжен разрезным полым усеченным конусом, нияснее Основание которого установлено на оси соединения корпуса и бункера, а верхнее выполнено с возможностью регулирования его диаметра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 181561, кл. В О7 В 15/00, О8.05.65, 2.Авторское свидетельство СССР № 498975, кл. В 03 В 5/32, 13.03.72.
Исходный t amepuaa .,
15
f pe/iKue f a3ffacfnu
г./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор для разделения щебня и гравия | 1986 |
|
SU1407543A1 |
Центробежный сепаратор для разделения щебня и гравия | 1979 |
|
SU882610A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1967 |
|
SU191440A1 |
Установка для очистки зерен щебня от налипших частиц | 1987 |
|
SU1503896A1 |
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕБНЯ ИЗ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2020 |
|
RU2726808C1 |
Центробежно-противоточный сепаратор | 1988 |
|
SU1632516A1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2188723C1 |
Вибрационный сепаратор | 1988 |
|
SU1629115A1 |
Воздушный сепаратор | 1978 |
|
SU841692A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-10-25—Подача