Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы центрифуги.
На фиг.1 представлен продольный разрез центрифуги с рамой; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.З-сечение Б-Бфиг.1; фиг. 4,5 - сечение Б-Б фиг. 1 (вариант).
.Центрифуга для разделения суспензии содержит кожух 1 с крышкой 2 и днищем 3, укрепленную на раме 4 станину 5, жестко связанную с кожухом 1 и служащую для размещения подшипникового узла 6 и вала 7, и установленный на валу 7 ротор 8, снабженный патрубком 9 и черпательной трубкой 10.
На наружных поверхности кожуха 1 и его днища 3, а также ютанины 5 и рамы 4 установлены соответственно полые стойки 11, 12. При этом черпательная трубка 10 закреплена в стойке 11, а крышка 2 опирается на полые стойки 11 через кольцевой фланец кожуха 1. Полые стойки 11,12, обладающие свойствами повышенной жесткости и прочности, имеют в поперечном сечении П-образную, угловую или дугообразную форму (фиг.3,4,5).
Рама 4 выполнена пустотелой для размещения в ней пересыпающегося наполнителя 13, обеспечивающего снижение вибрации за счет более низкого расположения центра тяжести центрифуги и увеличения массы станины.
Крепление рамы 4 с фундаментом осуществляется через резиновые амортизаторы 14.
Привод ротора 8 осуществляется электродвигателем 15 через клиноременную передачу 16.
Центрифуга для разделения суспензии работает следующим образом.
В ротор 8 через патрубок 9 крышки 2 подается суспензия. После запуска центрифуги суспензия разделяется на фугат (в фильтрующих центрифугах фильтрат) и осадок. Фугат по черпательной трубке 10 отводится из ротора 8 центрифуги, а осадок периодически выгружается.
При вращении ротора 8 вследствие неравномерного распределения осадка и несовпадения геометрической и действительной осей вращения ротора возникают
неуравновешенные динамические силы, а также реактивный момент от черпательной трубки 10, проявляющиеся в виде вибраций и передающиеся на кожух 1, станину 5, раму 4.
Снижение вибраций и следовательно, повышение надежности работы центрифуги достигается установкой соответственно полых стоек 11, 12, по наружным поверхностям кожуха 1 и его днища 3, станины 5 и
рамы 4. При этом станина 5 и рама 4 с. полыми стойками 12 воспринимают основную нагрузку от неуравновешенных динамических сил ротора, а нагрузку от реактивного момента черпательной трубки
ю - одна из полых стоек 11 кожуха 1 и его днища 3.
Другим достоинством размещения полых стоек 11,12 на наружных поверхностях кожуха 1, Станины 5 и рамы 4 является снижение металлоемкости последних за счет уменьшения толщины листового материала при одновременном обеспечении их достаточной прочности и жесткое™.
Использование предлагаемого технического решения обеспечивает снижение вибрации и металлоемкости, при этом по- ввшйется надежность работы как отдельных узлов, так и центрифуги в целом. Формула изобретения
Центрифуга для разделения суспензии, содержащая кожух с.крышкой и днищем, укрепленную на раме станину, жестко связанную с кожухом и служащую для размещения подшипникового узла и вала, и
установленный на валу ротор, снабженный патрубком для подвода суспензии и черпательной трубкой для отвода фугата, отличающаяся тем, что, с целью снижения вибрации и повышения надежности работы
центрифуги, на наружных поверхностях кожуха и его днища, а также станины и рамы установлены полые стойки, при этом черпательная трубка и крышка кожуха укреплены на полых стойках последнего.
6-6
Б б
б-б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка | 1990 |
|
SU1738370A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ САПРОПЕЛЯ | 2002 |
|
RU2253513C2 |
Способ разделения суспензий | 1976 |
|
SU669522A1 |
Маятниковая центрифуга | 1990 |
|
SU1775174A1 |
Центрифуга для разделения утфеля п и ш продукта | 1981 |
|
SU1018714A1 |
Осадительно-фильтрующая центрифуга | 1988 |
|
SU1664408A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1980 |
|
SU971488A1 |
Осадительная центрифуга для разделения трехкомпонентных суспензий | 1986 |
|
SU1699621A1 |
Центрифуга для разделения смеси газов | 2016 |
|
RU2636504C1 |
Использование: изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Сущность: центрифуга для разделения суспензии содержит кожух 1 с крышкой 2 и днищем 3, укреплен. 9 ную на раме 4 станину 5, жестко связанную с кожухом 1 и служащую для размещения подшипникового узла б и вала 7, и установленный на валу 7 ротор 8, снабженный патрубком 9 и черпальной трубкой 10. Для снижения вибраций и, следовательно, повышения надежности работы центрифуги на наружных поверхностях кож уха Т и его днища 3, а также станины 5 и рамы 4 размещены соответственно полые стойки 11, 12, имеющие в поперечном сечении П-образную, угловую .или дугообразную форму. При этом рама 4 выполнена пустотелой для размещения в ней пересыпающегося наполнителя 13, обеспечивающего снижение вибрации за счет более низкого расположения центра тяжести центрифуги и увеличения массы станины. 5 ил. 7 (Л С
(риг.З
фигЛ
фиг.5
Каталог Промышленные центрифуги, М., 1986, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-06-28—Подача