Изобретение относится к области машиностроения, а именно к снижению вибраций подвижных частей маятниковых центрифуг, и может быть использовано в текстильной и других отраслях промышленности, где применяют такие центрифуги для обезвоживания влагоемких материалов.
При работе центрифуги, вследствие неуравновешенности вращающихся масс, воз- никают возмущающие силы, которые вызывают ее вибрацию. Вибрации неблагоприятно влияют на эксплуатационные характеристики центрифуги, расшатывают строительные конструкции, на которых установлена центрифуга, оказывают вредное влияние на здоровье обслуживающего персонала.
Известны автоматические уравновешивающие устройства, устанавливаемые непосредственно на ротора центрифуг, которые эффективны лишь для случаев гибких или упруго опертых валов роторов
Известны серийно выпускаемые промышленностью трехколонные маятниковые центрифуги с дискретно расположенными пружинными амортизирующими устройствами, например, центрифуга ФМБ-633К-02.
Применяемый в серийной центрифуге метод вибррзащиты достаточно эффективен лишь в тех случаях, когда податливость упругой подвески обеспечивает частоту собст- венных колебаний подвижных частей значительно меньшую, чем частота изменения возмущающей силы, Только в этом случае амплитуда вынужденных колебаний
-41
()
4J
4Ь.
будет малой и передача усилий на фундамент незначительной. Однако, принимая во внимание, что подвижные части центрифуги совершают сложное колебательное движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а податливость пружин не одинакова в разных направлениях, достаточно полно снизить вибрации только пружинными амортизаторами невозможно.
Изрестна центрифуга, содержащая станину, кожух, ротор, привод и устройство для балансировки ротора, включающее кольцевой желоб с nepei ородкэми и сопло для подачи балансировочной жидкости.
Существенным недостатком известного технического решения является сложность конструкции - система циркуляции балансировочной жидкости является принудительной, что связано с дополнительными устройствами для ее реализации, а также с дополнительными затратами энергии на перекачку жидкости.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для снижения уровня вибраций центрифуги.
Эта цель достигается тем, что устройство для снижения вибраций выполнено в виде кольцевых желобов, причем желоба расположены один над другим по высоте ротора, закреплены на кожухе и сообщены между собой посредством отверстий, выполненных на их периферии.
На фиг.1 изображена маятниковая центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 -элемент кольцевого желоба.
Маятниковая центрифуга включает фундаментную раму 1, упруго подвешенную на пружинах 2 станину 3 с размещенными на ней приводом 4, опорой ротора 5, ротором б. кожухом 7, который снабжен кольцевыми желобами 8, имеющими на периферии сливные отверстия.
При работе маятниковой центрифуги, заполненный влажным волокнистым материалом ротор 6 приходит во вращательное движение. Отжимаемый центробежным силами фугат проходит через отверстия ротора 6 и заполняет желоба 8 кожуха 7. Наиболее интенсивно этот процесс происходит в начальной стадии работы центрифуги - в период разгона, т.е. именно тогда,
когда колебания подвижных частей центрифуги, вследствие дисбаланса вращающихся масс, будут наиболее значительными. А что касается центрифуг для разделения суспензий, эффективность унижения вибраций
продолжается в течение всего цикла фугования.
Естественная циркуляция жидкости по желобам 8 достигается благодаря отверстиям 9, выполненным на их периферии.
Эффективность снижения уровня вибраций с помощью предложенного устройства достигается благодаря увеличению массы подвижных частей центрифуги за счетфугата, удерживаемого в кольцевых желобах 8 кожуха 7. Причем достигается она при значительном упрощении конструкции по сравнению с известным техническим решением.
Формула изобретения
Маятниковая центрифуга, включающая станину, кожух, привод и устройство для снижения вибрации, включающее расположенный в кожухе кольцевой желоб, о тличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для снижения вибраций снабжено дополнительными кольцевыми желобами, причем желоба расположены один над другим по высоте ротора,
закреплены на кожухе и сообщены между собой посредством отверстий, выполненных на их периферии.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА С КРУГОВОЙ ВИБРАЦИЕЙРОТОРА | 1968 |
|
SU218779A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU367886A1 |
Центрифуга для разделения суспензии | 1991 |
|
SU1808390A1 |
Осадительная центрифуга | 1981 |
|
SU971486A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ САПРОПЕЛЯ | 2002 |
|
RU2253513C2 |
Центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка | 1986 |
|
SU1311782A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU370974A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU392977A1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1738371A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2451558C1 |
Использование: обезвоживание влагоемких материалов в текстильной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: центрифуга включает упруго подвешенную на раме станину с размещенными на ней приводом, ротором и кожухом. Устройство для снижения вибраций состоит из ряда кольцевых желобов, закрепленных на кожухе один над другим по высоте ротора. Желоба сообщены между собой посредством отверстий, выполненных на их периферии, эффективность снижения вибраций с центрифуги достигается благодаря увеличению массы ее подвижных частей за счет фугата, удерживаемого в кольцевых желобах, причем достигазтся это при значительном упрощении конструкции, достигаемым исключением системы циркуляции балансировочной жидкости. 2 ил. Ј
фаг. i
фиг. 2
Диментберг Ф.М | |||
и др | |||
Колебания машины, - М.: Машиностроение, 1964, с.256- 286 | |||
Сепаратор для жидкости | 1976 |
|
SU602227A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Промышленные центрифуги, Каталог | |||
- М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1986.С.90-91 | |||
Тимошенко С.П | |||
Колебания в инженерном деле | |||
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
Центрифуга | 1975 |
|
SU529848A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-06-05—Подача