Устройство для снятия внутренних фасок в отверстиях цилиндрических деталей Советский патент 1993 года по МПК B23B29/34 B23B43/00 B23B5/16 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке цилиндрических деталей, преимущественно втулок, в оптическом приборостроении, в частности при производстве эндоскопов,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки деталей с внутренним диаметром менее f 12 мм.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для снятия внутренних фасок в отверстиях цилиндрических деталей, содержащем установленную в корпусе с возможностью поворота на оси подпружиненную оправку, несущую режущий инструмент, который представляет собой зенковку с торцовыми шлицами,подпружиненная оправка выполнена в виде двуплечего рычага, а приводным элементом служит заостренная пластина, предназначенная для взаимодействия со шлицами зенковки.

На фиг.1 изображен общий вид устройства 1 для снятия внутренних фасок в цилиндрических деталях с радиально-соосными отверстиями; на фиг.2 - вид устройства 1 слева; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - устройство 2 для снятия внутренних фасок в цилиндрических деталях с несоосными радиальными отверстиями; на фиг,5 - вид устройства 2 слева; на фиг.б - узел II на фиг.4; на фиг.7 - вид по стрелке А на фиг.4.

Устройство содержит корпус 1, установленную на нем посредством стойки 2 подпружиненную оправку-рычаг 3 с возможностью поворота ее на оси 4 стойки 2. Режущий инструмент - зенковка 5 установлена с возможностью вращения на левом конце оправки-рычага 3 и состоит из режущей конической части б и цилиндрического хвостовика 7, на котором выполнена кольцевая канавка 8. На торцах зенковки образованы шлицы 9. Винт 10, установленный в оправку-рычаг 3, коническим или радиусным концом входит в канавку 8, ограничивая осевое смещение зенковки 5.

Поджим оправки-рычага 3 осуществляется пружиной 11. Заостренная пластина 12, закрепленная в шпинделе 13, взаимодействует со шлицем 9 зенковки 5 и служит ее приводным элементом. Обрабатываемая цилиндрическая деталь 14 или 15 базируется соответственно на призме 16 или 17, в зависимости от конструктивных особенностей детали.

Регулировочные винты 18, 19, 20 и приводной винт 21 служат для определения углового положения оправки-рычага 3 и связанной с ним зенковки 5.

На торце приводного винта 21 нанесены риски шкалы 22, а угольник 23 несет индекс 24 для отсчета осевого смещения винта 21 и находящегося в контакте с ним

рычага 3 с зенковкой 5.

Устройство работает следующим образом.

. Цилиндрическая деталь 14, имеющая два соосных радиальных отверстия, в одном

0 из которых необходимо снять внутреннюю фаску(фигЛ), устанавливается на призму 16. При этом оправка-рычаг 3, упираясь в торец регулировочного винта 18 под действием пружины 11 обеспечивает необходимый за5 зор для прохода детали 14 между зенковкой 5 и призмой 16. Затем шпиндель 13 с закрепленной в нем пластиной 12 перемещается вниз, при этом пластина 12 проходит через верхнее.отверстие и входит в шлиц 9

0 зенковки 5.

При сообщении вращения шпинделю 13 и дальнейшем его перемещении, рабочая коническая часть 6 зенковки 5 центрируется по нижнему отверстию детали 14 и снимает

5 внутреннюю фаску в отверстии, пока рычаг 3 не упрется в торец винта 19, регулировкой которой определяется размер снимаемой фаски. Затем шпиндель 1.3 перемещается.в верхнее положение, рычаг 3 под действием

0 пружины 11 устанавливается в исходное положение до упора в винт 18, деталь 14 снимается

В случаях, когда выполнение двух соосных радиальных отверстий недопустимо по

5 конструктивным соображениям, возможна модификация рассмотренного выше устройства (фиг.4). Работа такого устройства заключается в том, что деталь 15, имеющая одностороннее радиальное отверстие, уста0 навливается этим отверстием на коническую часть 6 зенковки 5, когда левое плечо рычага 3 отведено в нижнее положение. Затем приводным винтом 21 рычаг 3 поворачивается по часовой стрелке до упора

5 детали 15 в перевернутую призму 17.

Шпиндель 13 перемещают вниз до ввода пластины 12 в шлиц 9 зенковки 5. Шпинделю 13 сообщают вращение, а винтом 21 продолжают поворот рычага 3 до упора его

0 в регулировочный винт 20. При этом вращающаяся зенковка 5 снимает фаску, глубина которой определяется настройкой винта 20, Затем винтом 21 поворачивают рычаг 3 в исходное положение, а деталь 15 снимают.

5 Формула изобретения

Устройство для снятия внутренних фасок в отверстиях цилиндрических деталей, в корпусе которого размещены шпиндель и подпружиненная оправка, несущая режущий инструмент, причем оправку установлена с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки деталей с внутренним диаметром менее 12 мм, устройство снабжено размещенным в шпинделе стержнем и закрепленной в нем заостренной

пластиной, а оправка выполнена в виде дву- плечего рычага, на одном плече которого размещен с возможностью углового перемещения режущий инструмент, при этом в качестве последнего выбирают зенковку, на торцах которой выполнены шлицы, предназначенные для взаимодействия с пластиной.

Использование: станкостроение, а именно устройства для снятия внутренних фасок в отверстиях цилиндрических деталей. Сущность изобретения: цилиндрическая деталь 14, имеющая два соосных радиальных отверстия, в одном из которых необходимо снять внутреннюю фаску, устанавливается в призму 16, размещенную на корпусе 1. При этом оправка - рычаг 3, упираясь вторец регулировочного винта 18,под действием пружины 11 обеспечивает необходимый зазор для прохода детали 14 между зенковкой 5 и призмой 16. Затем шпиндель 16 с установленной в нем заостренной пластиной 12 перемещается вниз. Пластина 12 проходит через верхнее отверстие и входит в шлиц зенковки 5. При сообщении вращения шпинделю 13 и дальнейшем его перемещении, коническая часть зенковки 5 центрируется и снимает внутреннюю фаску в отверстии, пока рычаг 3 под действием пружины 11 не упрется в торец винта 19, регулировкой которого определяется размер снимаемой фаски. 7 ил. Чажаз

five. 2

Р&г4(рмг.6