//
/ i,
Изобретение относится к станкостроению, а именно к рабочим столам металлорежущих станков, например для раскройно-фрезерных, сверлильных станков.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств станка за счет уменьшения трудоемкости при восстановлении рабочей поверхности ложемента.
Поставленная цель достигается тем, что на столе к металлорежущему станку, содержащим основание и размещенный на нем плоский ложемент для установки детали, последний выполнен в виде герметичной емкости с легкоплавким материалом и соединенной с ней установкой для нагрева.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый стол к ме- таллорежущему станку отличается наличием герметичной емкости с легкоплавким материалом и соединенной с ней установкой для нагрева.
Поставленная цель достигается наличием новых признаков, а именно - герметичная емкость с легкоплавким материалом, снабженная установкой для нагрева. Застывший блок из легкоплавкого материала с гладкой ровной поверхностью является ра- .бочим столом для закрепления заготовок. Такой стол дешевый в изготовлении, долговечен в эксплуатации. При раскрое фрезой образуются прорези, но они легко устраняются путем плавления легкоплавкого материала в месте реза за счет нагрева фрезы и последующего застывания.
На чертеже представлено поперечное сечение рабочего стола. .
Рабочий стол содержит основание 1, на котором установлен ложемент, выполненный в виде герметичной емкости 2, наполненной легкоплавким материалом 3
0
(например, парафином, оловом), и соединенной с ней установкой для нагрева 4, нижняя поверхность которой покрыта теплоизоляционным материалом 5.
Работы на столе производят следующим образом. На поверхность стола укладывают заготовку и включают фрезу. При раскрое металла фреза прорезает легкоплавкий материал 3, оставляя бороздки. После раскроя деталей одного типоразмера включают установку для нагрева 4. При этом материал 3 быстро расплавится, заполняя прорези. Затем отключают установку для нагрева 4, материал 3 застывает и получает- 5 ся ров.ная поверхность рабочего стола.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом благодаря тому, что на основании рабочего стола установлен ложемент, выполненный в виде герметичной емкости с легкоплавким материалом, оснащенной установкой для нагрева, позволяет улучшить эксплуатационные качества станка за счет уменьшения трудоемкости при восстановлении рабочей поверхности стола, повышается срок службы станка. Кроме того, не требуется замены деревянного настила. При этом экономится дерево, которое дорого и дефицитно.
0
5
Формула изобретен и я Стол к металлорежущему станку, включающий основание и размещенный на нем ложемент для установки заготовки, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств станка за счет уменьшения трудоемкости при восстановлении рабочей поверхности ложемента, последний выполнен в виде герметичной емкости, наполненной легкоплавким материалом, и соединенной с ней установки для нагрева.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стол к металлорежущему станку | 1990 |
|
SU1764861A1 |
Стол к металлорежущему станку | 1991 |
|
SU1808524A1 |
Фрезерный станок | 1990 |
|
SU1836197A3 |
Зажимное устройство | 1990 |
|
SU1745498A1 |
Автоматическая линия для механической обработки крупногабаритных деталей | 1989 |
|
SU1770114A1 |
"Способ установки крупногабаритной детали типа "станина" | 1990 |
|
SU1787736A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ | 2011 |
|
RU2460614C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРТ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СЛОЕМ И БЕСКОНТАКТНЫМ ИНТЕРФЕЙСОМ (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2789826C1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ДИАГОНАЛЬНОЙ ПОДАЧИ | 1999 |
|
RU2165828C2 |
Приспособление к фрезерному станку для прорезания шлицев у гаек | 1929 |
|
SU28092A1 |
Использование: станкостроению, в частности рабочие столы для раскройно-фрезерных работ. Сущность изобретения: на основании 1 установлен ложемент для заготовки, выполненный в виде герметичной емкости 2, наполненной легкоплавким материалом 3. Емкость 2 соединена с установкой 4 для нагрева. При раскрое металла фреза прорезает материал 3, оставляя бороздки. После окончания обработки включают установку 4 для нагрева, при этом материал 3 расплавляется, заполняя прорези. После отключения установки 4 материал застывает, образуя ровную поверхность. 1 ил.
Станок с ЧПУ для обработки крупногабаритных корпусных деталей | 1983 |
|
SU1122446A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-06-24—Подача