Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение жесткости.
На фиг. 1 показан общий вид устройства (продольный разрез); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение.Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, соединяемый через прокладку 2 винтами 3 и штифтами 4 с зажимным приспособлением 5, Внутри корпуса 1 установлен плунжер 6, вдоль оси которого выполнено резьбовое отверстие, в которое установлен регулировочный винт 7. Винт 7 стопорится гайкой 8. Перпендикулярно оси перемещения плунжера 6 выполнен паз для приводного винта, выполненного в виде эксцентрика 9. Эксцентрик 9 выполнен в виде одноопорного валика, имеющего 3 части: 9а - рабочую, которая выполнена с эксцентриситетом е относительно оси вращения эксцентрика; 96 - опорную; 9в - резьбовую. В корпусе 1 выполнено отверстие, в котором располагается опорная часть 96 эксцентрика 9,
На резьбовой части 9в эксцентрика навинчена предохранительная муфта - гайки
10 и 11, На гайке 10 выполнена лыска и резьбовое отверстие для рукоятки .отверстие для шарика 13 и пружины 14. В гайке
11 выполнено резьбовое отверстие для стопорного винта 15 и конические лунки для шарика 13. В корпусе 1 выполнено отверстие, в котором находится штифт-ограничитель 16, а на торцевой поверхности рабочей части 9а эксцентрика выполнены выступы г и д, взаимодействующие со штифтом- ограничителем 16.
Устройство работает следующим образом, Подводимая опора устанавливается и крепится на зажимном приспособлении 5. До- установки обрабатываемой детали в зажимное приспособление 5 необходимо.утопить плунжер 6. Для этого поворачиваем рукоятку 12 (направление вращения зависит от направления резьбы), закрепленную на гайке 10, при этом гайка 10 расфиксирует торец рабочего 9а эксцентрика 9 от корпуса 1. Находящийся в гайке 10 подпружиненный шарик 13, взаимодействуя с лунками гайки 11. поворачивает гайку 11 вокруг своей оси вместе с эксцентриком 9, который застопорен винтом 15, Поворачиваясь, эксцентрик 9 рабочей частью 9а взаимодействует с поперечным пазом плунжера 6 и утапливает его.
Ограничение угла поворота эксцентрика 9 при утапливании плунжера 6 обеспечивается его выступом д, взаимодействующим со штифтом-ограничителем 16.
Обрабатываемая деталь устанавливается на установочные базы приспособления,
зажимается, после чего к соответствующим поверхностям обрабатываемой детали подводится плунжер 6 с винтом 7 и стопорной гайкой 8. Эта операция производится путем вращения рукоятки 12 с гайкой 10 в обратную сторону от направления вращения при утапливании плунжера 6.
Предохранительная шариковая муфта, состоящая из гаек 10, 11, шарика 13 и пружинки 14, передает вращение на эксцентрик 9, причем величина крутящего момента постоянна, т.к. при увеличении прикладываемой к рукоятке 12 нагрузки шарик 13 выжимается из лунки гайки 11 и не передает вращения. Эксцентрик 9 рабочей частью 9а
перемещает плунжер 6 до касания регулировочным винтом 7 поверхности обрабатываемой детали,
Усилие на плунжере 6 пропорционально прилагаемому к эскцентрику 9 моменту, т.е.
постоянно.
После окончания перемещения плунжера 6 и срабатывания шариковой предохранительной муфты происходит затяжка гайки 10 на резьбовой части 9в эксцентрика, эксцентрик 9 стопорится.
, Ограничение угла поворота эксцентрика 9 при выдвижении плунжера 6 обеспечивается его выступом г, взаимодействующим со штифтом-ограничителем 16.
Фор мула изобретения
1. Подводимая опора, содержащая корпус, плунжер, установленный с возможностью фиксированного перемещения, и приводной винт, связанный с предохранительной муфтой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее жесткости, приводной винт выполнен
в виде одноопорного эксцентрикового валика, опорная часть которого установлена в корпусе, а эксцентриковая часть - в плунжере, при этом полумуфты предохранительной муфты выполнены в виде размещенных на
резьбовой части приводного винта гаек, одна из которых предназначена для поджима торцовой поверхности эксцентриковой части к корпусу.
2. Опора по п..1 .отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, на торцовой поверхности эксцентриковой части выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с введенным в опору штифтом-ограничителем.
А -А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовая головка | 1987 |
|
SU1480241A1 |
ХНЯЧЬСКАЯ ^" iMSJiMOTCKA | 1969 |
|
SU250515A1 |
ФРИКЦИОННАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА КАТУШКИ ДЛЯ ЛЕСЫ | 1989 |
|
RU2067392C1 |
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2076786C1 |
Задняя бабка с электроприводом | 1988 |
|
SU1646690A1 |
НАСОСНАЯ СИСТЕМА | 2006 |
|
RU2323370C2 |
Распределитель газовой среды | 1977 |
|
SU739326A1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2227846C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках. Сущность изобретения: подводимая опора содержит корпус 1 и плунжер 6, установленный с возможностью фиксированного перемещения. Перемещение плунжера осуществляется посредством поворота эксцентрикового валика 9, опорная часть 96 которого установлена в корпусе 1, а эксцентриковая часть 9а - в плунжере 6. На резьбовой части 9в эксцентрикового валика размещены гайки 10 и 11 предохранительной муфты. Гайка 10 предназначена для поджима торцевой поверхности эксцентриковой части 9а к корпусу 1. Для ограничения поворота эксцентрикового валика 9 на его торцевой поверхности выполнены выступы, а корпус 1 содержит штифт-ограничитель 16. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ УПОР ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 1950 |
|
SU87519A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-06-26—Подача